常规量具使用培训资料

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1、编制：冯华兵 基础量具使用培训 2017.9.9 基础量具使用培训2 正确的测量位置 在正确的位置测量尺寸，对测量结果正确性的影响远大于量具 精度的不足。 基础量具使用培训3 计量器具的选择 正确合理的选用计量量具对保证零件、产品质量，提高测量效率和降低费 用具有重要意义。 l一般来说，计量器具的选择主要取决于被测工件的精度要求，在保证 精度要求的前提下，也要考虑尺寸大小、结构形状、材料与被测表面 的位置、工件的批量，使用量具的精度和经济性等因素。 l选择量具是一个比较复杂的问题，要正确合理地选用量具，必须根据 实际情况进行具体分析。 l对批量大的工件，多用专用器具。 l对单件小批则多用通用量

2、具，比如首件全尺寸用三坐标来检。 l十分之一原则是选择量具的一种常用的方法。 l一般量具的极限误差在零件公差的1/31/10之间。对于精度较低的 零件，取1/10很容易；一般精度的取在1/5左右；特别高精度的零件 也可取1/2，比如精冲有很多检具尺寸0.005mm公差，用三坐标来测 也只有1/2。 基础量具使用培训4 本次培训基础量具目录 l 卡尺 l 塞尺 l 量块 l 圆柱量规 l 针规 l 通止规 l 螺纹规 l 千分尺 基础量具使用培训5 卡尺 公司卡尺概况 l数显卡尺是我们公司检验工作中最常用的量具，比游标卡 尺结构简单、读数方便，数显卡尺利用容栅测量系统原理 对两测量爪相对移动分隔

3、的距离进行测量并通过LCD显示 出测量值。 基础量具使用培训6 卡尺 数显卡尺结构 刀口内测测量爪 尺框 紧紧固螺钉钉 液晶显显示屏 尺身 深度测测量杆 深度测测量面 外测测量爪 功能按钮钮 电电池盖 台阶测阶测量面 基础量具使用培训7 卡尺 数显卡尺的使用 l本节主要针对数显卡尺讲述下面几个内容： l适用范围 l测前准备 l测量步骤 l测量示例 l注意事项 l维护保养 l误差标准 基础量具使用培训8 数显卡尺的使用 适用范围 l卡尺测量属于接触测量，材料较软 、软薄的不能选择卡尺测量（如： 弹簧、五金薄垫片）。 l卡尺上没有测力装置，使用卡尺测 量的力一般和推动尺框移动的力差 不多就行，测力

4、过强，不但会使量 爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用 下产生弹性变形，使测量的尺寸不 准确)。有资料说卡尺的测力10N 。 l可以用卡尺来测量零件的外径、内 径、长度、宽度、厚度、深度和孔 距等，应用范围很广。 l数显卡尺使用温度范围0-40。 当测力过大时： 外尺寸小于实际尺寸， 内尺寸大于实际尺寸 上图实测值 L D 基础量具使用培训9 数显卡尺的使用 测量前准备 l确认卡尺有贴校验标签且在校验周期内。 l将量爪和被测物件表面的灰尘及油污擦拭干净，以免影响测量准确 度。 l检查各部件的相互作用 l松开固定螺钉，拉动尺框沿尺身移动，检查其移动是否灵活，有无阻 滞或卡死现象，不应有过松或过紧，更不

5、能有晃动现象。用固定螺钉 固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松 开固定螺钉，也不宜过松以免掉了。 l检查显示屏和各按键工作是否正常 ，显示数字应稳定清晰。 l使测量爪紧密贴合，观察两测量爪之间应无明显光隙。 基础量具使用培训10 数显卡尺的使用 测量步骤 l调零 l使用干净光滑的白纸清洁测量爪 。 l清洁完后将尺框推至卡尺最左端 并稍稍用力按紧，打开卡尺电源 开关（ON按钮），再按归零ZERO 按钮，使显示屏归零。 基础量具使用培训11 数显卡尺的使用 测量步骤 l公制/英制选择 l根据实际需要，按in/mm按钮，每按一次公制和英制交替显示。 l根据实际情况，选择所需的

6、测量方式 l 外爪测量 长、宽、厚度、外径等 l 内爪测量 内径 、槽宽 l 深度尺测量 深度 外爪测量 内爪测量 深度测量 基础量具使用培训12 数显卡尺的使用 测量步骤 l移动尺框，用卡尺的外爪，内 爪或深度尺卡住被测物体，当 数显稳定时，读出其显示数值 并做好记录。 l测量结束后将尺框推回，并在 量爪间距0.2-2mm位置将卡尺上 部的固定螺钉旋紧。然后关闭 电源（off按钮），将卡尺放入 盒中。 0.2-2mm 基础量具使用培训13 数显卡尺的使用 外尺寸测量示例 l尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物 体。卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。 被测物

7、没有靠近主尺的根 部，这样被测物容易倾斜， 从而造成测量的误差 NOK 被测物靠近主尺的根 部，减少误差。 OK 基础量具使用培训14 数显卡尺的使用 内尺寸测量示例 l要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内部后，再慢慢张 开并轻轻接触零件内表面。尽量将内爪伸入测定处，使整个测定面 紧挨着被测物体。放正卡尺的位置，应使卡尺两测量爪的联线垂直 于沟槽。 内爪没有完全伸入测定处 NOK 测量内径取最大值 测量槽宽取最小值 OK 被测零件放置倾斜 NOK 基础量具使用培训15 数显卡尺的使用 深度测量示例 l测量深度时，卡尺的深度测量杆应垂直放好，不要前后左右倾斜， 卡尺端面应与被测零件的顶面

8、贴合，测试测量杆应与被测底面接触 。 NOK OK 基础量具使用培训16 数显卡尺的使用 台阶测量示例 l测量台阶高度差时测定面要紧挨着被测物体。 基础量具使用培训17 数显卡尺的使用 使用注意事项 l为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上 的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行 测量，务使获得一个比较正确的测量结果。 l多次多点测量时，应定时对“零”位确认。 l测外宽时，取最大值，测槽宽时，取最小值。 l测壁厚应使用外量爪的前端，测得最小的壁厚尺寸。 NOKOK 基础量具使用培训18 数显卡尺的使用 维护保养 l每天使用后用软布清洁卡尺各部位，保管

9、时两卡爪要保留0.2-2mm的间 距，防止热胀冷缩对测量爪的损伤。 l数显卡尺三个月以上不使用时，应从卡尺内取出电池，防止电池液泄 漏损坏数显卡尺。 l在数显卡尺的任何部位都不能施加电压，也不要用电笔刻字，以免损 坏电子元件。 l数显卡尺应避开高温 ， 油脂和水 ， 也应避开强磁场（如磨床）使用 和存放，这些物质不但影响使用和测量精度 ，也会影响卡尺的寿命。 l不可将卡尺放在不稳定的台面上，防止掉落或碰撞，不可损坏量爪的 顶端，更不可作为锤子的代用品。 基础量具使用培训19 数显卡尺的使用 卡尺误差标准 l用两把相同规格0150mm经检定合格的卡尺去测同一零件 ，测量结果相差0.05mm，问这

10、种现象是否正常？ l答：这种现象是正常的。 原因：根据现行的2012版卡尺检定规程，150mm处卡尺的最大示值 误差为0.03mm，如果第一把卡尺的误差为+0.03mm，而第二把卡 尺的误差为-0.03mm，两把卡尺都合格，但测量结果就会相差 0.06mm。所以这种现象是正常的。 基础量具使用培训20 数显卡尺的使用 卡尺误差标准 基础量具使用培训21 塞尺 塞尺概述 l塞尺又称测微片或厚薄规，用于检验间隙。塞尺由一系列厚度为标准 值的不锈钢片构成厚度标在塞片上。塞尺的外形有A型和B型二种。 塞尺的测量精度一般为0.01毫米。 l我们公司各生产线都是直接用某一厚度塞尺片，B型用得最多，滑 轨线

11、用的规格比较多，调角器激光焊用0.25mm塞尺的数量最多。 l单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、 0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、 0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。 塞尺片 B型塞尺 A型塞尺 基础量具使用培训22 塞尺 塞尺的使用 l用前应先检查塞片有无生锈 折痕 脏污等不良。使用前必须先清除 塞尺和零件上的污垢与灰尘铁屑等 。 l根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺。 l测量时以单片使用为最佳，如果单片

12、厚度不能达到测量要求可选 用几个塞片组合使用。在满足要求的环境下选用的塞片越少 测量结果的精度就越高。 塞片数量一般不超过3片；如果超过3片 ，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在 组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。 l塞尺应平行塞入间隙，塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死。 l不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺塞入被检 测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面。 l当塞片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度 。 基础量具使用培训23 量块 量块的用途 l量块也叫块规，是一种精度很高的定值量具，即1块量块只表

13、示一个尺寸。量 块主要用于检定和校准其他量具，相对测量时调整量具的零位，以及用于精密 机床的调整和直接测量精密零件，如冲压模修。 l量块的工作尺寸不是指工作面之间任何处的距离，而是指中心长度，因为 两测量面虽然是精密研磨和抛光加工的，但也不是绝对平行的。 工作面 基础量具使用培训24 量块块 量块使用注意事项 l量块的研合性 l量块测量面非常平整和光洁，用少许压力推合两块量块就能使测量 面紧密接触并粘合在一起。 l使用时一般需要几个量块组合出需要的尺寸，几个量块不能直接捏在 一起就用，要用推压方法逐块研合。 l使用量块一般不超过45块。选用量块时，根据所需组合尺寸，从最后 一位数字开始选择，每

14、选一块，使尺寸的位数减少一位，依次类推， 直至组合成完整的尺寸。 l使用后要拆开并擦拭干净，放在盒内。不可以将量块结合放在一起。 l把量块放在工作台上时，应使量块的非工作面与台面接触。 l不要使量块的工作面与非工作面进行推合，以免擦伤测量面。 基础量具使用培训25 圆柱量规 针规的使用 l针规是硬度较高的具有特定尺寸的圆棒，是孔的标准化检具主要 用于测量零件圆孔直径。 l精度达微米级。 l针规的选择 l即根据图纸上被测零件圆孔直径的大小，在直径范围内，首先选择 规格最小的针规。如一圆孔直径为: 3.000.05mm，先用2.950的针规测 试 ，2.950的针规可入则依次选择较大的针规测量。

15、l针规的使用，即左手拿被测零件，右手拿针规，对准零件圆孔位 垂直轻轻插入。 l注意事项： l针规要保证表面不能有锈渍及灰尘。 l使用时切忌强插，防止损坏针规及测量数据不准确。 基础量具使用培训26 圆柱量规 通止规的使用 l最常用的是圆孔通止规，圆柱形两端分别为通端和止端，用来检查孔 的直径，也有一些方形孔通止规。 l检测垂直位置的被测孔，应从上面检验。用手拿住塞规的柄部，凭塞 规本身的重量，让通规滑进孔中。对于水平位置的被测孔，要顺着孔 的轴线，把通规轻轻地送入孔中。不允许把塞规用力往孔里推或一边 旋转一边往里推。 l测量时，必须把通规和止规联合使用。只有当通规能够通过被测孔或 轴，同时，止

16、规不能通过被测孔或轴时，该孔或轴才是合格品。 基础量具使用培训27 螺纹规纹规 螺纹塞（环）规的使用 l螺纹塞规用于测量内螺纹尺寸的正确性，分为普通粗牙、细牙和管螺 纹三种。 l螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。 规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。 l使用注意事项： l通端检验以自由状态下旋合通过为原则，止端检验以不可旋入2牙 为原则。 l以螺纹规检螺纹时，不可以强行用力旋入。 l螺纹塞（环）规使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与标识 的公差等级、偏差代号相同 。错用后将产生批量不合格品 。 l用螺纹塞（环）规检验前应清理干净被测螺纹油污及杂质，用后应 清洁螺纹塞（环）规牙沟里碎屑。 基础量具使用培训28 千分尺 结构 基础量具使用培训29 千分尺 l动画练习 l机械千分尺读数 l游标卡尺读数 基础量具使用培训30 千分尺 千分尺使用方法 l使用前，应把千分尺的两个测砧面擦干净，转动测力装置，使两测砧 面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量