实验报告格式---单层工业厂房的吊装

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1、广 州 大 学实 验 报 告课程名称: 建 筑 施 工 学生姓名: 学号: 专 业: 工程管理 班级 : 11级工程4班 实验项目名称: 单层工业厂房结构吊装方案 指导教师: 王学通 开课学期: 2013 至 2014 学年第 一 学期实验日期: 2013 年 10 月 15 日一、实验小组学生名单: 序号学生姓名学号实验分工备注组长二、实验目的及原理:1、实验目的: 通过本实验的学习,学生应掌握单层工业厂房结构吊装的技术,培养动手能力,锻炼灵活运用所学理论知识的能力,训练制定建筑施工技术方案的技能,为以后学习其他建筑施工知识奠定良好的基础。 本实验涉及到以施工技术为主的多门相关课程的有关内容

2、,因此在实验中,要求学生能独立工作,综合运用所学知识,深刻理解施工方案的确定方法,能举一反三,增强对其他建筑施工知识的掌握和理解能力和在合适的条件下解决复杂施工问题的能力。2、实验原理: 实验原理:单层工业厂房吊装技术。 实验方法和手段:认真阅读任务和指导书,根据实验依据进行独立思考,理顺思路、培养组织施工所必须的逻辑思维能力。在实验任务中,起重机的选择、主要构件的吊装工艺,结构安装方法是重点内容。而起重机开行路线与停机点位置,构件的平面布置是核心内容,应认真进行计算和绘图。应将课堂上学到的基本理论、基本知识、基本技能融会贯通,形成解决实际工程问题的能力。3、 实验仪器设备:1、 仪器设备:

3、计算机、打印机、工程管理软件、Excel、Word、cad2、参考资料: (1)赵志缙. 建筑施工. 同济大学出版社,2005 (2)手册编写组. 建筑机械使用手册. 中国建筑工也出版社,20013、实验依据 (1)附件一:实验项目说明; (2)附件二:金工车间平、剖面图; (3)附件三:构件一览表。4、 实验方法与步骤: 实验方法:认真阅读任务和指导书,根据实验依据进行独立思考,理顺思路、培养组织施工所必须的逻辑思维能力。实验步骤: 1、熟悉图纸编写工程概况,核算吊装工作量2、确定结构的安装方法,进行起重机的选择,计算(Q、R、H)3、确定主要构件的吊装工艺4、确定起重机开行路线和停机点位置

4、5、确定构件平面布置图 6、拟订主要技术措施和安全注意事项4、 实验结果(结论): 根据本工程的特点采用分件安装法安装构件;综合各构件吊装时起重机工作参数,确定选用w1-100型履带式起重机臂长23m;柱采用现场预制的方法,分跨外与跨中斜向布置两种,其吊装采用一点绑扎旋转法,屋架跨内预制,正反纵向布置,正向扶直。相关的施工技术与安全措施满足相应的规范要求。具体的详细资料见附件。五、指导教师评语及成绩: 指导教师签名: 年 月 日附件:第一章 工程概况1、工程简介某厂金车间为两跨各18m的单层厂房,厂房长84m,柱距6m,共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房,一高跨、一低跨。主要构件是

5、:钢筋混凝土工字型截面柱;钢筋混凝土T型吊车梁;预应力混凝土折线屋架;预应力混凝土屋面板。厂房平、剖面图如图所示。2、施工条件(1)该厂位于市郊区,公路直达,运输方便;(2)已完成杯形基础及回填土工作,施工现场已做好三通一平;(3)吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应;(4)连系梁、屋面板由预制厂生产;柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制;(5)吊装施工期间,劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择。3、金工车间主要预制构件一览表轴线构件名称及型号数量构件重量(t)构件长度(m)安装高度(m)(A) (G)基础梁YJL401.45.97(D)(G)连系梁YLL280

6、.85.97+8.20(A)(D)(G)(B)(C)(E)(F)柱Z1柱Z2柱Z3柱Z41530445.16.44.65.810.113.112.615.6低跨屋架YGJ-18高跨屋架YGL-1815154.464.4617.7017.70+8.70+11.34吊车梁DCL1283.55.97+5.60吊车梁DCL2285.025.97+7.80屋面板YWB3361.355.97+14.34第二章 吊装机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定,本工程结构采用履带式起重机,吊装主要构件工作参数为:1、柱采用斜吊法吊装。最长最重的柱子Z2,重6.4t,

7、长13.10m要求起重量 Q=Q1+Q2=6.4+0.2=6.6t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+8.2+2=10.5m现初选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长23m,当Q=6.6t时相应的起重半径R=14.5m,起重高度H=19m10.5m,满足吊装柱子的要求。由此选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长23m,其中半径不大于12m处吊柱子。2、屋架采用两点绑扎吊装。要求起重量Q=Q1+Q2=4.46+0.3=4.76t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=11.34+0.3+2.6+3=17.24m现初选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长为23m,查表得

8、当起重量Q=4.76t时,起重半径R=14.5m,其中高度H=19m17.24m,故满足吊装屋架的要求。由此可按柱的选择方案选用W1-100型履带式起重机,起重机臂长为23m在起重半径14.5m范围内3、屋面板要求起重量Q=Q1+Q2=1.35+0.2=1.55t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=14.34+0.3+0.24+2.5=17.38m吊装高跨跨中屋面板时,采用W1-100型履带式起重机,最小起重臂长度时的起重臂仰角=55.7所需最小起重臂长度Lmin=h/sina+(f+g)/cosa=22.35m选用W1-100履带式起重机,起重臂长23m,仰角56,吊装屋面板时的起重半径

9、R=F+Lcosa=14.16m查W1-100履带式起重机的性能曲线,当L=23m,R=14.5m时,Q=2.2t1.55t,H=17.5m17.38m,满足吊装高跨度跨中屋面板的要求。4、吊装构件起重机的工作参数构件名称柱屋架屋面板吊装工作参数Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)Q(t)H(m)R(m)所需最小数值6.610.54.7617.241.5517.3813.8223m起重臂工作参数6.6197.55.0199.02.317.514.5第三章 结构吊装方法的选择柱和屋架采用现场预制,其他构件在工厂预制后由汽车运到吊装现场吊装。由于分件吊装发每次吊装基本都是同类构件,可根

10、据构件的重量的安装高度选择不同的起重机,同时,在吊装过程中,不需频繁更换锁具,容易操作,且吊装速度快,符合本工程吊装特点,因此本工程将选用分件吊装发吊装。由于场地限制,柱和屋架不能同时预制。采用同时预制,先吊装柱,然后吊装吊车梁,最后是屋盖系统,包括屋架、连系梁和屋面板,一次安装完毕。第四章 结构构件吊装单层工业厂房的结构构件主要有柱、吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等,各种构件吊装过程为:绑扎吊升对位临时固定校正最后固定1、柱的吊装柱的绑扎绑扎柱的工具主要有吊索、卡环和横吊梁等。为使在高空中脱钩方便,应采用活络式卡环。为避免吊装柱时吊索磨损柱表面,要在吊索与构件之间垫麻袋或木板等。柱的绑扎采用直

11、吊绑扎法,吊索分别在柱子两侧,通过横吊梁与吊钩相连。柱的起吊旋转法吊升柱时,起重机边收勾边回转,使柱子绕着柱脚旋转呈直立状态,然后吊离地面,略转起重臂,将柱放入基础杯口。柱的预制和堆放时的平面布置应做到:柱脚靠近基础,柱的绑扎点、柱脚中心和基础中心三点同在以起重机停机点为圆心,以停机点到绑扎点的距离(吊升柱子时的起重半径)为半径的圆弧上。柱的对位和临时固定柱脚插入杯口后,并不立即降入杯底,而是停在杯底30-50mm处进行对位。对位方法是用8块木楔或钢楔从柱的四周放入杯口,每边放两块,用撬棍拨动柱脚或通过起重机操作,使柱的吊装准线对准杯口上的定位轴线,并保持柱的垂直。对位后,放松吊钩,柱沉至杯底

12、,再复合吊装准线的对准情况后,对称地打紧楔块,将柱临时固定,然后起重机脱钩,拆除绑扎锁具。柱的校正柱垂直度的检查,用两台经纬仪从柱的相邻两边检查柱吊装准线的垂直度。其允许偏差值:柱高H10m,为(1/1000)H,且不大于20mm。柱的垂直度校正方法:当柱的垂直偏差较小时,可用打紧或放松楔块的方法或用钢钎来纠正;偏差较大时,可用螺旋千斤顶斜顶或平顶、钢管支撑斜顶等方法纠正。柱的固定柱子校正完成后,应立即进行最后固定。最后固定方法是在柱脚与基础杯口间的空隙内灌注细石混凝土,其强度等级应比构件混凝土强度等级提高两级。细石混凝土的浇筑分两次进行:第一次,浇筑到楔块底部;第二次,在第一次浇筑的混凝土强

13、度达到25%设计强度标准值后,拔出楔块,将杯口内灌满细石混凝土。2、吊车梁的吊装吊车梁的吊装,应在柱子杯口进行第二次浇筑的细石混凝土强度达到设计强度75%以后进行。 吊车梁的绑扎、吊升、对位和临时固定吊车梁的绑扎点应对称设在梁的两端,吊钩垂线对准梁的重心,起吊后吊车梁保持水平状态。在梁的两端设溜绳以控制梁的转动,以避免与柱相碰,对位时应缓慢降勾,将梁端的安装准线与柱牛腿面得吊装定位线对准。 吊车梁的校正和最后固定吊车梁的垂直度用铅锤检查,当偏差超过规范规定的允许值5mm时,在梁的两端与柱牛腿面之间垫斜垫铁予以纠正。吊车梁片面位置校正主要是:检查吊车梁的纵轴线直线度和跨距是否符合要求。本工程采用通线法对吊车梁平面位置校正。通线法又称拉钢丝法,它根据定位轴线,在厂房的两端地面上定出吊车梁的安装轴线位置,打入木桩,用钢尺检查两列吊车梁的轨距是否满足要求,然后用经纬仪将厂房两端的4通线,根据此通线检查并用撬棍拨正吊车梁的中心线。吊车梁校正后,立即用电焊作最后固定,并在吊车梁与柱的空隙处灌注细石混凝土。3、屋架吊装 屋架的绑扎本工程吊车梁跨度5.97m小于18m,宜采用两点绑扎。屋架的绑扎点应选在上弦节点处,左右对称,并且绑扎吊索的合理作用点(绑扎中心应高于屋架重心,这样屋架起吊后不宜倾翻和转动。绑扎时,绑扎吊索与构件水平夹角,扶直时不宜小于60,吊升时不

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