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1、技术交底记录工程名称：交底部门被交底部门工程名称施工部位桩基（人工挖孔桩）交底人交底时间交底人签名：接受交底人签名：交底内容： 云山大桥人工孔桩施工技术交底，见附件。人工挖孔施工技术交底一、工程概况云山大桥设计中心桩号为K11+111，桥宽：整体式路基，桥面净宽 2-11.125m。上部结构：采用预应力砼(后张法)T梁，先简支后连续；桥跨布置及分联情况为：530m；下部结构：桥台采用柱式台，桥墩采用柱式墩，墩台采用桩基础。桩基工程数量统计表序号桩径桥梁名称根数本桥共计长度拟采用施工工艺11.6云山大桥8152人工挖孔21.8云山大桥16372人工挖孔二、适用范围适用于云山大桥桩基础人工挖孔施工
2、（无地下水或少量地下水，且土层较好）。三、交底内容1、施工前要根据项目技术人员现场交底的挖孔桩中心桩，做好保护桩，以便随时监测桩位的准确性。2、根据桩基位置，施工前进行场地平整，清除杂物。孔口四周挖排水沟，做好排水系统，以便下雨进能及时排出地表水。3、安装起吊设备，布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。4、孔内设软梯上下，并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦，上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进行抽水、通风和有害气体检测工作。5、在桩孔边设立标志牌，注明桩底设计标高、桩顶设计标高及设计桩径、桩长等。6、人工挖孔为采用人力和适当爆破，配合简单机具设备进行挖
3、掘成孔，浇筑混凝土成桩，适用于无地下水或地下水很少的密实土层或岩石地层。挖土：采用铁镐、铁锹等工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工，采用提升架进行垂直运土。每进尺1m浇筑护壁混凝土一次，即以1m为一个施工节段。当桩孔深度超过10m时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶上下保证联系通畅。桩孔较深时用安全矿灯或36V以下的安全灯照明。四、施工方法1、挖孔施工（1）、开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,采用水泵排出。（2）、开挖过程如遇到孤石或其它障碍物时，采用人工和风镐配合施工，当孔内岩石用风镐等工具无法挖凿时
4、，采用浅眼松动法爆破施工，其方法：用20型高压风钻竖向钻炮眼，炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m，孔内爆破采用电引起爆，严格控制炸药用量，避免爆破威力过大而震坍桩孔护壁。爆破后要经常检查孔内有害气体浓度。（3）土、石方运输:在孔口安装支架及卷扬机,土、石方装入吊桶后用卷扬机提升。（4）、成孔过程中，地面修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。（5）护壁钢模采用34块钢模板组成，支模要校正中心位置、直径及圆度。（6）护壁砼施工:混凝土护壁厚度为15cm，护壁混凝土强度等级为C30, 混凝土拌合好后堆于桩旁铺好的铁皮上。再用人工送至吊斗
5、内，通过卷扬机下放到井内，再由人工翻入模内。砼浇筑时应分层沿四周入模,对称浇筑，用钢钎捣固密实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固。为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。（7）、每节护壁均在当天连续施工完毕。遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量钢筋，再支内模浇筑混凝土护壁。（8）护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，尽量做到边拆模边立模，循环作业，不用堆放。（9）、每天施工前，应安排下孔人员对已做护壁进行检查，在无异常情况下，才能进行下一模成孔的开挖。（10）尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到
6、每节砼壁上,可用十字线对中, 垂球吊点确定桩中心，再用钢尺量测孔径和桩长,根据基准点测设孔深。成孔：挖孔达到设计深度后进行孔底处理，必须做到平整，无松渣，污泥及沉淀等软层，上并报项目技术人员自检合格后报监理工程师检验桩孔。人工挖孔桩施工允许偏差表成孔方法桩径偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩中心位置允许偏差(mm)现浇混凝土护壁5030cm，厚8cm的优质木板上，木板平急，两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固，且在孔口内设置距孔底2.5m高的防护板，防护罩应由孔底人员操作，便于吊运和防护。当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员站在防护板下面作业。装渣桶、吊篮、吊桶上下用卷扬机提放，上下应对准桩孔中心。使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。在吊运大块石料时，严禁井下留人，待井下操作人员撤离后方可吊装作业。（9）孔内必须设置应急足够强度的钢爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。（10）用常规法浇灌桩身混凝土，串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。（11）吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢，
