污水厂的运营与维护方案讲解

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1、污水厂运营/维护方案 目 录 第一章 污水处理厂运营方案 第二章 污水处理厂技术经济评价和运行管理 第三章 污水处理系统的运行管理 第四章 活性污泥系统的运行管理 第五章 污水处理机械设备的运行管理与维护 第六章 污水处理电气设备的运行管理与维护 第七章 污水处理自动化与测量仪表的管理与维护 第八章 污水处理的运营管理 第一章 污水处理厂运营方案 1.1污水处理厂试运行管理 污水处理工程试运行,不但要检验工程质量,更重要的是要检验 工程运行是否能够达到设计的处理效果。污水处理工程试运行的内容 和要求有以下几点。 (1)通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量,建立相关设备的 档案材料,对相关机

2、械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事 项等提出建议。 (2)对某些通用或专用设备进行带负荷运转,并测试其能力。如水泵的 提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等, 曝气设备充氧能力或氧利用率,刮(排)泥机械的运行稳定性、保护 装置的效果、刮(排)泥效果等。 (3)单项处理构筑物的试运行,要求达到设计的处理效果,尤其是采用 生物处理法的工程,要培养(驯化)出微生物污泥,并在达到处理效 果的基础上,找出最佳运行工艺参数。 (4)在单项设施试运行的基础上,进行整个工程的联合运行和验收。确 保污水处处理能够达标排放。 1.2污水处理厂运行管理 污水厂的运行管理,同其他行业的运行

3、管理一样,是进行计划、组织、控制 和协调等工作的总称,是企业各种经营活动中最重要的部分。 污水厂的运行管理,指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管 理。 1.3污水处理运行管理的基本要求 污水处理厂运行管理过程中的基本要求是: (1)按需生产 首先应满足城市与水环境对污水厂运行的基本要求,保证处 理 量使处理后污水达标。 (2)经济生产 以最低的成本处理好污水,使其“达标”。 (3)文明生产 要求具有全新素质的操作管理人员,以先进的技术文明的方式 ,安全的搞好生产运行。 1.4水质管理 污水处理厂(站)水质管理工作是各项工作的核心和目的,是保证“达标”的 重要因素。水质管理制度应

4、包括:各级水质管理机构责任制度,“三级”(指 环保监测部门、总公司和污水站)检验制度,水质排放标准与水质检验制度 ,水质控制与清洁生产制度等。 1.5运行人员的职责与管理 污水处理厂操作管理人员的任务是,充分发挥各种处理方法的优点, 根据设计要求进行科学的管理,在水质条件和环境条件发生变化时, 充分利用各种工艺的弹性进行适当的调整,及时发现并解决异常问题 ,使处理系统高效低耗地完成净化处理作用,以达到理想的环境效益 、经济效益和社会效益。 (1) 熟练掌握本职业务 污水与污泥的处理是依靠物理、化学及生物学的原理来完成的,要利 用大型的构筑物、机械、设备与自控装置,还涉及各种测试手段,这 就要求

5、所有运行管理人员具有一定的物理、化学及微生物学方面的知 识,也包括机械及电方面的知识。 (2) 遵守规章制度 为了保证污水处理厂稳定的运行,除了操作管理人员应具备业务知识 和能力外,还应有一系列规章制度要共同遵守。除了岗位责任制以外 ,还包括:设施巡视制、设备保养制、交接班制、安全操作制等。 第二章 污水处理厂技术经济评价和运行管理 2.1技术经济指标 污水处理厂技术经济评价是污水处理厂建设的重要内容,对污水处理 厂运行的好坏,常用一系列的技术经济指标来衡量,其中主要包括处 理污水量、排放水质、污染物质去除效率、电耗及能耗等指标。另外 ,处理厂还应作好一系列的运行报表工作。 2.2基本建设投资

6、 基本建设投资是指一个建设项目从筹建、设计、施工、试生产到正式 投入运行所需的全部资金,它包括可以转入固定资产价值的各项支出 以及“应核销的投资支出”。 2.3生产成本估算 污水处理厂生产成本估算通常包括污水处理部分和污泥处理部分。生 产成本估算项目包括能源消耗费、药剂费、固定资产基本折旧费、大 修基金提存、日常维护检修费、工资福利费等。 (1)、能源消耗费用 能源消耗费用包括污水处理过程中消耗的电力、蒸汽、自来水、煤等 能源消耗。 (2)、日常维护检修费用 日常维护检修费用应按照污水性质和维修要求分别提取。 (3)、其他费用 药剂费、职工工资福利费、劳保基金、统筹基金、固定资产基本折旧 费等

7、其他费用一般按日平均处理水量计算。 (4)、污水、污泥综合利用收入 污水、污泥综合利用,可以节省资源、降低成本,作为污水处理厂的 一部分收入。 污水处理厂成本估算是以上各项费用总和除以总处理水量,即得出年 成本和单位成本。 2.4经济评价方法 建设项目经济评价是可行性研究的有机组成部分和重要内容,是项目 和方案决策科学化的重要手段。 经济评价的目的是根据经济发展规划 的要求,在做好需求预测及厂址选择、工艺技术选择等工程技术研究 的基础上,计算项目的投入费用和产出效益,通过多方案比较,对拟 建项目的经济可行性和合理性进行论证分析,做出全面的经济评价, 经比较后推荐最佳方案,为项目决策提供科学依据

8、。 2.5运行记录与报表 一个污水厂每日处理了多少 污水,处理效果如何,处理过程有什么异 常,解决方式与结果如何,全凭污水厂的运行记录及报表来反映。污 水厂的原始记录与报表是一项重要的方案记录与档案材料,可为管理 人员提供直接的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据,可 依靠这些数据对工艺进行计算与调整,对设施设备状况进行分析、判 断,对经营情况进行调整,并据此而提出设施设备维修计划,或据此 进行下一步的生产调度。 原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录,包括各种测试 、分析或仪表显示数据的记录。统计报表则是在原始记录基础上汇编 而成,可分为年统计、月统计、季统计等。一般由工厂每月

9、向总厂抄 送统计报表;各操作班组每日或旬向工段抄送日或旬统计报表。 原始记录或统计报表,又可以按专业划分为运行、化验、设备、财务 等几类报表。 运行值班人员在填写原始记录时,一定要及时、清晰、完整、真实准 确。 第三章 污水处理系统的运行管理 3.1预处理的运行管理 1、格栅间 (1) 格栅工作台数的确定 通过污水厂前部设置的流量计、水位计可得知进入污水厂的污水流量及渠内 水深,再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系, 确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运 行的台数。 (2) 栅渣的清除 格栅除污机每日什么时候清污,主要利用栅前液位差来控制,必

10、要时结合时 开时停方式来控制。不管采用什么方式,值班人员都应经常巡视,管理人员 应注意摸索总结,以利于提高操作效率。此外,要加强巡查及时发现格栅除 污机的故障;及时压榨、清运栅渣;做好格栅间的通气换气。 (3) 定期检查渠道的沉砂情况 由于污水流速的减慢,或渠道内粗糙度的加大,格栅前后渠道内可能会积砂 ,应定期检查清理积砂,或修复渠道。 (4) 做好运行测量与记录 应测定每日栅渣量的重量或容量,并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运 行。 2、污水提升泵房 (1) 泵组的运行调度 污水厂的污水进入泵房前一般不设调节池,为保证抽升量与来水量一致, 泵 组的运行调度应注意以下几条: a、尽量利用大小

11、泵的组合来满足水量,而不是靠阀门来调节,以减少管路水头 损失,节能降耗; b、保持集水池的高水位,可降低提升扬程; c、水泵的开停次数不可过于频繁; d、各台泵的投运次数及时间应基本均匀。 (2) 注意各种仪表指针的变化 例如,真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏 位或跳动,应查明原因,及时解决。 a 集水池的维护 因为污水流速减慢,泥砂可能沉到集水池池底。定期清洗时,应注意人身安全 。清池前,应首先强制排风,达到安全部门规定的要求后,人方可下池工作。 下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。 b做好运行记录 每班应记录的内容有:主要

12、仪表的显示值,各时段水泵投运的台号,异常情况 及其处理结果。 3.2初次沉淀池的运行管理 1、运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况,并将之与以往记录 资料比较。如发现异常应及时分析原因,并采取相应对策。例如:反 应池末端矾花颗粒细小,水体浑浊。且不易沉淀,则说明混凝剂投药 是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散,沉淀池出水异常清澈 ,但是出水中还夹带大量矾花,这说明混凝剂投药量过大,使矾花颗 粒异常长大,但不密实,不易沉淀。 2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验,并定期进行烧杯搅拌试 验。通过改变混凝剂或助凝剂种类,改变混凝剂投药量,改变混合过 程的搅拌强度等,来确定最佳混凝条件

13、。例如:当水量或水中SS浓度 发生变化时,应适当调整混凝剂投药量;当入流污水水温或PH值发生 变化,可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果;当入水中有机性胶体 颗粒含量变化,亦应及时调整混凝剂或助凝剂。 3、采用机械混合方式时,应定期测试计算混合区的搅拌梯度,核算其有 问题时因及时调整搅拌设备转速或调节入流水量。采用管道混合或采 用静态混合器混合时,由于流量减少,流速降低,会导致混合强度不 足。对于其他类型的非机械混合方式,也有类似情况,此时应加强运 行的合理调度,尽量保证混合区内有充足的流速。 4、应定期清除絮凝反应池内的积泥,避免反应区容积减少,池内流速增 加使停留时间缩短,导致混凝效果下降。

14、 5、反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥,会堵塞部分配水孔口 ,使孔口流速过大,打碎矾花,沉淀困难。此时应停止运行清除积泥 。 6、沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间,操作人员应及时准确排泥。 否则沉淀池内积存大量污泥,会降低有效池容,使沉淀池内流速过大 。 7、应加强巡查,确保沉淀池出水堰的平整。否则沉淀池出水不均匀造成 池内短流,将破坏矾花的沉淀效果。 8、应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况,及时进行维护, 发生故障则及时更换报修。 9、定期清洗加药设备,保持清洁卫生;定期清扫池壁,防止藻类滋生。 10、定期标定加药计量设施,必要时应予以更换,以保证计量准确。 11、加强对

15、库存药剂的检查,防止药变质失效。对硫酸亚铁尤其应注意 。用药应贯彻“先存后用”的原则。 12、配药时要严格执行卫生安全制度,必须带胶皮手套以及其他劳动保 护措施。 13、做好分析测量与记录。 3.3生化曝气池及二沉池的运行与管理 1、传统活性污泥处理系统的运行管理 (1)、 经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统,确保 进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。 (2)、 经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI,若活性污泥发生 污泥膨胀,判断是存在下列原因:入流污水有机质太少,曝气池内 F/M负荷太低,入流污水氮磷营养不足,PH值偏低不利于菌胶团细菌 生长;混合液DO偏低;污水水温

16、偏高等。并及时采取针对性措施控 制污泥膨胀。 (3)、 经常观测曝气池的泡沫发生状况,判断泡沫异常增多原因,并 及时采取处理措施。 (4)、 及时清除曝气池边角外飘浮的部分浮渣。 (5)、 定期检查空气扩散器的充氧效率,判断空气扩散器是否堵塞, 并及时清洗 6、 注意观察曝气池液面翻腾状况,检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况,并 及时更换。 7、 每班测定曝气池混合液的DO,并及时调节曝气系统的充氧量,或设置空气供 应量自动调节系统。 8、注意曝气池护栏的损坏情况并及时更换或修复。 9、当地下水位较高,曝气池或二沉池放空,应注意先降水再放空,以免漂池。 10、经常检查并调整二沉池的配水设施,使进入各池的混合液均匀。 11、经常检查并调整出水堰板的平整度,防止出水不均和短流,及时清除挂在出 水堰板的浮渣。 12、及时检查浮渣斗排渣情况并经常用水冲洗浮渣斗。 13、及时清除出水槽上生物膜。 14、经常检测出水是否带走微小污泥絮粒,造成污泥异常流失。判断污 泥异常流失是否有以下原因:污泥负荷偏低且曝气

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