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1、文档名称文档密级2016-5-23华为保密信息,未经授权禁止扩散第2页, 共14页同轴连接器自动装配设备技术规格说明书华为机器有限公司2016年04月27日文档名称文档密级目 录1.项目概述12.设计原则23.工艺参数24.技术要求34.1设备构成34.2其他补充要求75.交付周期76.安装及验收77.技术文件98.技术培训109.售后服务和技术支持1110.会签成员列表112019-11-8华为保密信息,未经授权禁止扩散第12页, 共13页1.项目概述同轴本案主要服务于华为同轴与连接器自动装配。 连接器图1 同轴连接器 同轴与连接器的规格以及对应关系如下表所示：同轴种类14220175142
2、20198连接器种类1422001314220182适配关系14220175与14220013组装（同轴数量13PCS不等）14220198与14220182组装（同轴数量16PCS不等）节拍要求10S装配1PCS同轴连接器（平均时间） 同轴来料方式为散装来料，连接器的来料方式为管状来料 图2 物料来料模式2.设计原则原则1：设备结构紧凑、使用安全、维护方便、外型美观；原则2：机构合理安全，运行平稳可靠；原则3：电气元件严格按照设计可靠性进行选型，确保整个系统具有较高的稳定性、可靠性和安全性；原则4：兼容性好，调整操作方便；原则5：效率和安全兼顾原则；原则6：针对行业特性最适用原则。3.工艺参
3、数1. 设备尺寸：长*宽*高1000*600*1500mm；2. 兼容性：两种供料模组需要分别兼容两种同轴以及连接器，；3. 快速换线要求：不同种类联轴器进行更换时，更换时间需要小于5min；4. 作业模式：单工位孤岛式人机作业，工作定时取放料，上料时间间隔为1h-2h；5. 设备操作台面高度为92030mm；6. 人身安全性：人体进入设备活动区域时自动停止运动状态，并有警报声音或灯光告警；7. 产品安全：产品在加工过程中，同轴不能够出现划痕（或出现不影响质量的轻微划痕，具体标准由工艺质量部门给出）；8所有材料满足防静电要求，具体要求如下：表面电阻Rs：1 104 Rs 1 109 ； 系统电
4、阻Rs：1 104 Rs 1 109 ； 摩擦电压 ：100V；有效期：永久防静电；9. 气源气压（使用压缩空气时）：要求气压在0.30.7MPa范围内变动均可正常运行；10. 环境温度：2020；11.电源电压： AC220V，50Hz；4.技术要求4.1设备构成 设备主要组成有：同轴送料模组，连接器上料模组，装配模组，收料模组。以下对每个组成部分分别展开进行详细说明1.同轴送料模组：同轴来料模式为散装来料，人工将同轴物料拆包放置上料模组，上料模组实现同轴的自动喂料。在供料过程中，要保证同轴连接器表面不能出现划痕（肉眼不能够识别）。图3 同轴供料器模组示意图图案仅供参考，具体以技术规格书要求
5、为准2. 连接器上料模组：连接器来料方式为管状，人工将料管设置在上料模组，模组实现连接器的自动供料。供料过程中，连接器表面不能出现划痕，同时需要综合考量人工上料间隔时间。图4 连接器上料模组示意图图案仅供参考，具体以技术规格书要求为准3. 装配模组：实现同轴以及连接器的自动装配。连接器的规格共计两种，一种最多可以与六个同轴装配，另外一种最多可以与三个同轴装配。连接器配合同轴的个数需要依据产品确定，并非都是满配。在装配的过程中，需要考虑设备的整体节拍。图5 装配模组示意图图案仅供参考，具体以技术规格书要求为准4. 收料模组：同轴连接器完成装配之后，需要将成品装配至料管中（即连接器料管）。在整个过
6、程，要考虑设备节拍以及产品质量。5. 控制系统：1）所有配线应符合国标标准，如低压配电设计规范 GB50054-95、低压配电装置及线路设计规范相关规定，所有走线必须规范、整齐、美观，并便于维修；2）所有配线应符合国标标准，所有走线必须规范、整齐、美观，并便于维修； 3）设备的动作和操作均应有自保护功能，对不正常操作应不响应，凡因动作的潜在危险而造成的后果供应商应负全部责任；4）控制柜器件布置及走线应整齐、美观，导线与器件的连接可靠，导线上有线号管标识，并与图纸相符；6. 主要元器件说明：对于其他品牌或我司没有指定品牌的产品，供应商需征得我司许可后方可使用（如果项目不涉及该项内容直接忽略）序号
7、名称品牌1电机及减速器三菱、松下、东方2气动元件及吸盘、电磁阀SMC、3PLC三菱，欧姆龙4低压电气及各种开关西门子，施耐德、三菱5光电开关、行程开关、欧姆龙6防静电输送线国际知名品牌或国产优质品牌7轴承国际知名品牌或国产优质品牌8检测系统国际知名品牌9丝杆滑轨MISUMI、IKO、THK10触摸屏三菱 西门子7. 安全及外观要求 1）设备转动、移动、部位处理加防护外，还需贴上相关安全标示，电柜贴上带电危险标示，操作位贴上非操作人员勿动标示，等等。2） 外观整体造型讲究、美观、协调，烤漆件颜色华为白； 3）设备主体架构及其它各部件均需进行防锈处理，设备中不允许出现大量采用可能污染环境和工件的防
8、锈油脂； 4） 设备各传送件，如电机、气缸、皮带、链条等传动，均需保护罩； 5） 外观不允许碰伤、掉漆、锈蚀等缺陷，焊缝应平整，不可有焊渣； 6） 各接合处要求整齐、良好，接合缝隙小于1mm，不许有锐角（边）； 7） 走线不许走裸线，需用导线槽、螺线管、软管等整齐、有序保护及布置固定； 8） 设备表面的各种感应器尽量埋置于设备结构内，或采用可靠的保护盒进行保护；9）各运动、关节部位不应出现金属摩擦粉末现象以免造成产品不良、使用润滑脂的部位必须采取措施防止污染产品。 10） 设备的高度及支撑结构设计要求便于人员进行“8S”清洁清扫工作。8. 本设备必须有铭牌，铭牌上必须包含电源电压、电源频率、整
9、机功率、适用气压（使用压缩空气时）、生产日期等参数。9. 设备应具备以下基本控制开关和指示灯： 电源开关 紧急停止开关 起动、停止开关 电源指示灯在完成以上基本功能的同时，必须根据设备的具体情况增设其他开关，具体由双方技术人员共同确定；4.2其他补充要求1）设计和制造时要求高度重视设备的操作使用安全性能，杜绝安全隐患；2）设备采用模块化结构，所用零部件标准化归一化，同时采用标准通用工具进行安装、调试、维护；3）设备图纸设计完成后，由供应商集体讨论并审核，再经华为公司认可后方可实施；4）本机所有电气控制程序（PLC、触摸屏程序等）不得加设保护密码；控制元件的标识或标签必须完好无损，不得打磨或撕除
10、。5）与产品可能接触的部位必须使用环保材料（符合RoHS指令）。5.交付周期设备下单后，要求在30天内完成本机设计、生产、采购、组装、调试等工作，并具备交付条件，完成交付。6.安装及验收 1.设备制作过程中，供应商需有专人严格控制加工装配质量，根据该设备技术条款和实际情况，华为公司人员认为在加工、装配和调试过程中存在问题和有不合格处，供应商必须马上安排改正或返工； 2.设备制造、装配完成后，供应商应先进行调试运行，并组织华为设备、安全、生产、工艺等相关部门进行现场验证，合格后方可送华为公司正式安装；在供应商出厂前，供应商需提供产品质量检验出厂合格证； 3.设备在华为公司安装、调试并进行功能验证
11、完毕后，需连续试运行1个月以上，设备的各项技术指标和性能都满足本技术要求的内容，同时无重大安全和质量事故，方可进行最终验收，最终验收由双方共同完成。验收标准如下：自动化设备验收条款序号类别验收条款验收标准验收结果备注1设备配置完整性设备组成是否完备完整2设备部件品牌是否符合要求符合3设备技术性能设备节拍10S4产品合格率98.5%除来料问题5机械系统设备外观颜色华为白6设备标识华为Logo7设备主体尺寸1000*600*15008设备润滑有9设备防锈有10设备ESD符合ESD要求11设备噪音85分贝以下12电气系统急停功能完好性完好13警示系统完好性完好14设备动作逻辑完整性完好15各传感器输
12、入/出状态完好性完好16各按钮状态完好性完好17各电气装置标识完好性完好18电控柜规范完好性完好19触摸屏监视功能完好性完好20设备线/管布线规范性完好21电控柜要散热良好性完好22设备安全设备安全标识完好性完好23设备接地有效性完好24设备具有过载、漏电等保护完好25设备功率保证性完好26设备走线合理性完好27线路绝缘保护完好性完好28设备防护门有效性完好29设备作业空间合理性完好30设备锐边/角保护完好31设备地脚固定可靠性完好32设备重量满足性完好33设备附件设备技术文件完备性完好34设备培训文件完备性完好35设备培训有效性完好36设备备件/工具完备性完好7.技术文件设备交付华为的同时，
13、应同机交付以下技术文件：1.设计文件： 与最终使用的设备完全相同的设备装配总图和零件图、机械电气零部件清单（以上均为电子档，格式必须可修改和编辑） 带注释的电气控制程序文件及触摸屏源文件（电子档） 实时控制原理图及I/O点分布图 控制柜及操作箱元器件位置图（图中应注明电气元器件的名称、型号、技术参数等） 电气线路布线图及接线表 控制设备的控制流程图、控制源程序清单及调试方法2.安装文件： 设备安装手册 验收标准3.使用、维护文件： 设备操作使用手册 设备维护及故障诊断手册 设备保养手册 整套设备培训教材 备件、维护工具清单（含参考购买价格） 专用测试仪表、控制元器件清单及原始使用说明书设备技术文件包含以上内容的全套纸件及光盘文件各3套，所有提交的文件均应符合国家档案管理的要求。在设备交付后及验收前，设备
