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1、江苏双多化工有限公司TC620/32-12透平机检修规程一、总则（1）、适用范围： 本规程主要适用于TC620/32-12透平压缩机的检修和维护，参照TC620透平循环压缩机使用维护说明书制订。（2）、主要用途： 透平压缩机是我公司合成氨生产环节中的关键设备，主要作用是对合成循环系统的原料气体加压，以完成对原料气体的输送和为合成氨提供必要的压力。（3）、结构简述 本透平循环压缩机为内置式，即电动机与压缩机直接连接后，一起放置于高压容器内，并在高压气体中运转。 主机部分包括透平循环压缩机、电动机、联轴节和外壳共四个部分。透平循环压缩机为多级离心式压缩机，主要由转子、隔板、密封圈、平衡盘、中间接筒
2、、拉紧筒、出口支撑体、径向轴承、止推轴承、出口喇叭管等另部件组成。 辅机包括保护气干燥系统，润滑油系统和电气仪表控制装置。（4）、主要技术特性：名称参数名称参数介质合成氨（甲醇）循环气叶轮级数12进口压力MPa29.2电机转速rpm2970出口压力MPa31.4电机功率Kw680压 差MPa2.2电机电压V380进气温度30电机定子温度30进气流量m3/h620电机保护气量Nm3/h500700(干燥氢氮气)轴承用润滑油46#透平机油电机型号外形尺寸12005992总重量T25.6二、设备完好标准（1）、零部件： 、主机和辅机零部件完整无缺，质量符合要求。 、测量仪器仪表准确，灵敏，无超期计量
3、。 、安全联锁报警装置完好、准确、齐全。 、安全阀完好、有效，无超期使用。（2）、设备性能： 、设各运转正常、性能良好，达到铭牌出力或查定能力。 、排气压力、进气温度、电机功率符合操作指标。 、主机运行无异常振动和响声。 、轴承温度不大于 80。 、机身地脚螺栓，机体联接螺栓无松动现象。 、基础无裂纹。 、润滑油系统畅通，油质符合要求，注油器及各注油点注油正常。 、容器管线支架完好，无异常振动。（3）、技术资料： 设备技术资料准确、齐全。资料包括： 、安装使用说明书，设备制造合格证，压力容器质量说明书，设备调试记录； 、设备履历卡； 、设备结构及易损件图样； 、设备运行累计时间： 、历年设备缺
4、陷及事故情况记录； 、设备检修、试验与技术鉴定记录； 、设备评级记录； 、设备润滑记录。(4)、设备及环境： 、设备静密封点达到化学工业设备动力管理规定中的静密封检验 标准。 、设备防腐层完好，周围环境整齐、清洁、无油、无灰。三、设备的维护（1）、日常维护： 、严格按照操作规程控制各项技术指标。 、按规定路线、内容、时间巡回检查。 、每一小时排放轴承回油盒油污一次。 、认真执行设备润滑管理制度。 、保持主、辅机清洁，及时消除跑、冒、滴、漏。 、压缩机排气量不得在额定排气量的 70以下运行。 、压缩机备用状态时，不得切断干燥保护气源。（2）、操作时注意事项： 、 保证透平机气量稳定 透平机气量一
5、定要稳定，不能忽高忽低，并且压缩机输送气量不得小于公称输气量的70%。透平机是通过叶轮的离心力加大气体的速度（动能）而后转化为势能，表现为出口压力升高，达到增加循环量的目的。因此，循环气量的变化对透平机电流、功率的影响很大。 、控制好合成循环气的氢氮比 一定要控制好合成循环气的氢氮比。虽然从气体密度上来看，它们的密度都很小，从而产生的重力也不大，但由于合成系统循环气是高压气体，气体在28.0 MPa下密度明显加大；且从摩尔质量(g/mol)来说，氮气为28，而氢气只有2，相差较大。当循环气中H2含量偏低时，透平机电流迅速上升，从而超出指标范围，造成危险。 、为了保护浮动平衡盘的作用有效，压缩机
6、进出口压差不得小于吸入压力的3%。 、在机器满负荷情况下，入口的循环气温度不得大于35度，避免电机绕组的温度超过允许范围。 、电机绝缘必须大于0.5M，否则应停车检修，当绝缘电阻稍低于0.5M时，可增加保护气流量以提高绝缘值，若效果不明显时，则必须停车检修找出原因。保护气一定要干净、干燥，流量维持在500700 m3/h， 、透平压缩机组运行中发生异常响声或者振动时应紧急停车。 、铜洗带铜液至合成系统时应紧急停车。（2)、常见故障处理方法：现象原因处理方法注油器不下油注油器故障人工摇油或拆开进行修理注油器单体内有空气检查捧气或更换注油器单体轴承轴承温度过高进气温度高降低进气温度油量小调整给油量
7、H2：N2 不符合要求调整 H2：N2进油管泄漏。消除泄露保护气量小加大保护气量主机振动转子不平衡重新找动平衡滚动轴承游隙过大或轴承损坏更换滚动轴承主机内有摩擦检查原因予以消除气体内 带液体，系统阻力突然增大，影响气量降低氨分离器气流及处理，消除阻力喘振调整工况（3)、 紧急情况停车 、轴承温升异常，且超过规定值。 、电机功率表连续出现峰值。 、主机喘振、抖动异常。 、机组发生严重泄漏，或危及人身（4)、检修周期和检修内容 、检修周期见表类 别检修周期：月检修工期：日小 修3-中 修610大 修2415 、检修内容小修 a、检查各连接螺栓紧固情况。 b、检查各部位密封情况。 c、检查联轴节螺栓
8、、尼龙球、夹铁环及连接对中找正。 d、检查修理试压注油器及止逆阀。 e、检查高压筒体密封面及更换衬垫。中修 a、更换压缩机进口端、出口端轴承、橡胶密封圈及O型圈。b、更换电机负荷端和非负荷端轴承、橡胶密封圈及O型圈。c、检查联轴节螺栓、尼龙球、夹铁环及连接对中找正。d、检查修理试压注油器及止逆阀，并进行试压。e、清理检查疏通润滑油系统。f、测量电机修前、修后定子绝缘性，绝缘0.5M为合格。g、检查修理电机本体及引线、电极杆、锥型尼龙套、接线套等。h、检查修理电机转子及轴承配合面、密封齿、密封环和电极杆锥形密封套。i、检查高压筒体端盖密封面及更换衬垫。j、检查修理校验电气仪表等控制装置。k、更换
9、干燥器硅胶。l、消除设备缺陷及修理其他零星项目。大修 a、压缩机大修由专业检修单位按照HG2589191TC450/320透平循环气压缩机设备维护检修规程检修。 b、电机大修由专业检修单位负责。四、压缩加检修方法及质量标准（1）、透平机检修前准备工作 、作业负责人向全体作业人员介绍作业目的、方法、施工顺序、技术要求与安全注意事项； 、确认作业过程中所使用工器具、材料、备件；（2）、透平机组从壳体拆出 、办理检修作业票，停机断电关闭相关联阀门，打开放空卸清压力。 、拆出口端部分 a、拆除弯头短节处高压法兰螺栓，吊离弯头短节。 b、拆除大概压环螺栓后取出，再拆卸大盖螺栓并吊离大盖。 c、降低透平出
10、口点顶丝，取下透平机与大盖压紧弹簧。 、拆进口端部分 a、电工拆除电机杆保护罩和电机线，并拆除西大盖保护气小盖螺栓后吊离。 b、保机工拆卸西大盖螺栓和大盖北边保护气出气法兰后吊装工吊离西大盖。 c、仪表工拆除信号线，并挂上编号。 d、保机工拆除轴承进油管和注油管接头，挂上编号，并降电机端顶丝。 、吊装工绑好钢丝绳拉出透平机组，并用叉车将透平机组运至检修场地。 、检查更换两端大盖铝垫，检查处理壳体与两端大盖接触面以及透镜垫和高压法兰球面。（3）、透平机压缩机与电机小修 、拆开联轴节，分开电机与透平机。 、检查分析确定检修项目，若四付轴承没有坏，电机绝缘没有坏，属于小修范围，只更换轴承和橡胶密封圈
11、。 、透平机与电机连接起来，按联轴节找中，盘动转子，在每隔 90方向上两轴的同心度以一联轴节为基准，找另一联轴节径向误差，要求圆周任意两数之差不大于 0.03mm。 、电机转向：从非负荷端指向负荷端，按顺时针方向旋转。 、电机和压缩机联接后，将所有油管和测温引线排列好。油管接头处做耐压试验，且畅通。 、电机与透平机组装好后，进行体外空气试车，机械运转试车 1 小时。试车时测量轴承温度，当室温小于 25时，允许各轴承最高温度不大于 85，当室温大于 25时，允许各轴承最高温度不大于 95。试车时测电机绝缘不低于 0.5M。同时要观察机械运转时有无异常噪音及振动，并且做好各点温度记录建立档案。 、
12、压缩机需在更换轴承时，不必解体，分别在出口端拉出轴承盒可换出口轴承，在进口端将用专用工具：拉子,拉出轴承内外圈。（4）、透平机组组装入壳体 、由吊装人员将新透平机内件机芯叉运到现场，并将透平机内件机芯水平吊起，电机端保护气喇叭管套上钢丝绳正对筒体内腔，使保护气喇叭管下方小滚轮与筒壁接触，拉动钢丝绳，同时吊车渐渐移动、慢慢地将电机压缩机送入外壳使之到位。即电机非负荷端下方键槽与外壳内壁键相配合防止转动，拉紧筒凸缘与外壳止口端面接触、轴向定位，最后旋紧电机机座与出口支撑体上的顶丝，顶住筒体内壁，径向定位。注意不宜顶得太紧检查更换大盖垫片，检查清理壳体与大盖接触面，如有划痕、凹坑等缺陷涂上金属修补剂
13、； 、装上透平机与大盖压紧弹簧，检查更换波纹上的O型圈。 、吊大盖上螺栓，注意大盖与壳体间隙基本一致。 、上大盖压环螺栓紧到位后，上高压短节和弯头。 、仪表工按原记号接信号线，不允许接错。仪表线接完后要包扎可靠、固定，并且要与岗位上进行校核。 、保机工按所做记号将油管装回，装好后必须手摇注油器试油是否出油，并检查接头是否有漏油等缺陷。 、检查电机端盖密封效果，测量间隙，防止保护气走近路。 、吊西大盖等电工穿好电线后上紧螺栓，注意大盖与壳体间隙基本一致。 、电工装电机杆螺栓，上保护气小盖。注意装电机杆时，防止将铜杆丝扣拧坏。（6）、压缩机与电机检修质量要求与指标名称质量要求与指标检查方法联轴器(1)联轴器不允许有裂纹等缺陷(2)联轴器内孔与主轴配合间隙0.005-0.02mm(3) 联轴器在转子精度检查中,外圆径向圆跳动及端面跳动公差为0.02mm(4) 联轴器找正要求,径向圆跳动小于0.05mm,端面跳动小于0.04mm(5) 联轴器柱销按位置组装(6) 两联轴器钢垫厚度,应保证电机转子在磁场中心和压缩机轴向基准位置(7) 联轴器间两对称夹垫在螺栓紧固后，间隙为0.30-0.40mm内、
