《岩溶区钻孔桩施工作业指导书综述》由会员分享，可在线阅读，更多相关《岩溶区钻孔桩施工作业指导书综述（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录第七章岩溶区钻孔桩施工作业指导书31.适用范围32.作业准备33.技术要求34.施工程序与工艺流程35.施工要求36.劳动组织37.材料要求38.设备机具配置39.质量控制与检查310.安全及环保要求3第七章岩溶区钻孔桩施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于兴泉铁路3标二分部益口村特大桥11#、12#、15#、16#、18#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、34#、35#、36、37#、38#、39#、40#、41#墩及永安南大桥1#、4#墩钻孔桩施工。2.作业准备2.1内业资料准备2.1.1设计图纸已自审、会审和交底，操作人
2、员已接受技术交底，现场地质情况。2.1.2开工报告已经审批，用于工程的原材料已进场、检验合格。2.1.3技术人员已列出每个孔位的地质柱状图，包括溶洞大小、位置、填充情况、是否存在易塌孔地层等。2.1.4结合地质钻探资料，针对所施工的钻孔桩已制定出相应的溶洞处理方案、钻孔方法。2.2外业资料准备2.2.1现场征地拆迁工作已完成，施工便道及临时工程布置满足施工要求。2.2.2施工图现场核对已完成，满足施工需要；既有架空电线、地下电缆、给排水管道已进行现场核对、迁改或采取保护措施。2.2.3现场已经进行测量放样，对工班长及作业人员进行交桩。2.2.4基础施工所用的材料、机具已到位，满足施工需要。2.
3、2.5岩溶地层钻孔前特殊准备工作。1）准备足够的片石、袋装水泥和黏土；按照设计地质揭示的溶洞层数、高度准备相适应的钢护筒。2）机械设备应准备充分，包括挖掘机、水泵等。3）泥浆池容量应考虑溶洞漏水补给要求。泥浆池、排水沟、施工场地应进行地表防水处理，防止地表水下渗地下。3.技术要求3.1设计提供的地质条件满足施工需要。3.2原材料已进场检验合格，混凝土配合比以确定，混凝土强度满足设计要求。3.3技术交底已交至作业工班，作业人员已熟练掌握作业内容；对作业人员已进行技术、安全教育培训，考核合格；特殊工种经培训、考核合格后持证上岗。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：现场核对测量放样钻机就
4、位材料准备注浆（设计时）钻进回填或护筒跟进钻进钢筋笼吊装灌注水下混凝土。4.2工艺流程施工准备注浆（设计需要时）钻进小冲程冲击回填钻进至岩层顶面安装内护筒至岩层顶面反复冲击钻孔穿过第一层溶洞正常钻进下沉内层护筒穿过第一层溶洞正常钻进钻孔至设计岩层成孔检测、清孔岩溶钻孔桩施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1材料准备（1）钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。（2）采用自制混凝土，混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。（3）准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。（4）应根
5、据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿等耗材。5.1.2人员准备（1）应根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的钻孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。（2)施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应的岗位证书。5.1.3设备准备根据桩基设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的钻机及配套设备。本工程采用旋挖钻与冲击钻施工。5.1.4场地准备施工场地应保证“三通一平”。即施工场地平整、便道畅通、供水、供电系统完善。实现钻孔作业平台具备施工条件。5.2 施工工艺5.2.1测量放样根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点
6、用光电全站仪及水准仪定位。5.2.2埋设护筒护筒用810mm的钢板制作，其内径大于钻头直径250mm。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m，护筒埋置深度符合下列规定：当表层土为人工填土、粉质质粘土时护筒埋置深度不小于4m；当表层土为砂层时护筒应跟进穿过砂层；当表层土为软土时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。水中筑岛，护筒宜埋入河床面以下1米。护筒四周用粘土夯填密实，保护桩孔顶部土层不致因钻头反复上下升降、机身振动而导致坍孔。护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于1。
7、5.2.3泥浆池制作12m*6m的泥浆池，泥浆池旁边应设置明显的警示牌和刚性的安全防护措施。围栏采用组合式围栏，高度1.2m，长度2m。单片围栏立柱为6060mm方钢，立柱间距2m，立柱与设置在泥浆池四周间距2m的5050mm方钢承插连接。围栏网眼尺寸为5050mm,钢丝网钢丝直径4mm。围栏底部四周设置300mm高踢脚板。采用帆布把开挖成型的泥浆池盖起来，帆布铺好之后，用工字钢压住，起到防水作用。如下图所示。泥浆池临边防护示意图5.2.4泥浆制备选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，必要时再掺入适量水泥或纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀少、护壁效果好和成孔质量高的要求。泥浆性能指
8、标应按钻孔方法和地质情况确定并应符合下列规定如下：泥浆比重：在粘土中成孔时，注入清水，以原土造浆护壁，循环泥浆密度控制在1.11.2；在砂土和较厚各类砂层中成孔时，可在孔中投入粘土造浆，泥浆的密度应控制在1.21.3；岩溶渗漏及容易塌孔的土层中钻孔时，泥浆密度应适当加大。黏 度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含 砂 率：新制泥浆不大于4%。胶 体 率：不小于95%。PH 值：大于6.5。造浆后应实验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。根据桩基的分布位置设置多个制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽连接。钻孔弃渣（废泥浆）放置到指定地方，不得任意堆
9、砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放，以避免污染环境。5.2.5钻机就位及钻孔5.2.5.1冲击钻就位及钻孔钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。钻头的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于5cm，升降钻头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。开始钻孔时，应先在孔内灌注泥浆，采用小冲程，使成孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌。当钻进深度超过钻头全高加冲程，且超过护筒底脚以下2m4m后，方可进行正常的冲击；钻进过程中，必须勤松绳、适量松绳，防止打空锤。每次松绳量：松软土层为5cm8cm，密实坚硬土层
10、为3cm5cm；坚硬土石层采用高冲程（100cm），较软土层采用中冲程（75cm），在易坍塌地层宜用小冲程，并相应提高泥浆的粘度和相对密度。钻孔至溶洞顶部11.5m及穿越溶洞时，用0.5m的小冲程冲击，直至穿过溶洞。5.2.5.2旋挖钻钻孔（1）开孔开钻时应先在孔内灌注泥浆，刚开始要放慢旋挖速度，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针
11、旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后再提升钻头到地面卸渣。（2）钻进护筒以下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重磨擦加压，150Mpa压力下，进尺速度为10cm/min；200Mpa压力下，进尺速度为30cm/min；260Mpa压力下，进尺速度为50cm/min。钻孔时孔内水位高出护筒底面0.5m或地下水位以上1.52.0m。在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环境。在河、渠道中钻孔时，必须树立环保意识，为了防止泥浆溢流入水中，将钻渣及废弃泥浆严格运至指定堆弃场
12、地，现场挖设防污坑或防污槽，钻孔完成后现场必须清理干净，严防污染水源。（3）判断地层并检验泥浆指标，根据地层变化情况，采用不同钻速、钻压，适时调整泥浆性能，始终保持孔内液面高于地下水位1.52.0m，保持孔壁稳定。旋挖钻机常用钻具和钻进参见下表。旋挖钻机常用钻具和钻进参数表地质条件钻头选用钻杆选用加压方式转速（r/min）回次进尺（m）提钻速度（m/s）一般粘性土单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗摩擦钻杆+机锁钻杆油缸+自重加压20500.80.8杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层双层底旋挖钻斗20300.50.6硬粘土单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头20300.80.8胶结的卵砾石和强风
13、化岩锥形螺旋钻头或双层底斗齿旋挖钻斗机锁钻杆油缸+机锁钻杆加压9200.50.6中风化岩截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗9150.50.85.2.6片石粘土筑壁对于高度在2m以内的小型溶洞主要采取填充法进行处理（具体墩号参见“桩基溶洞片石处理措施表”）：当溶洞小于钻头直径时，按常规方法钻进；比钻头直径大的溶洞，容易发生钻头被夹、被卡或歪斜现象，采取回填措施，即：当穿过洞顶板后提出钻头，向孔内投入粘土、片石，片石直径20cm 左右；片石、粘土采取分层抛填入孔，抛填比例按1：1施工，先抛入片石，再抛入粘土，依次循环进行，直至填充物高出溶洞顶以上12m 后，再放入钻头，小冲程
14、高频率冲击穿过空洞，不盲目追求进尺，将粘土和片石挤入孔壁，实现人工造壁。冲击过程中要注意孔内水位变化情况，如果孔内泥浆下降较快，应及时向孔内补充泥浆，测量并控制钻孔深度至溶洞顶距离小于50cm时，提出冲锤，向孔内继续抛填片石、粘土，然后再进行钻孔，如此往复直至穿过溶洞后逐渐加大冲程至正常钻孔速度。对于空溶洞，在击穿洞顶之前，应有专人密切注意护筒内泥浆面的变化，一旦泥浆面下降，应迅速补水，然后根据溶洞的大小按1：1的比例回填粘土块和片石，进行冲砸堵漏，只有当泥浆漏失现象全部消失后才转入正常钻进。如此反复使钻孔顺利穿越溶洞。有空洞的桩，一定要控制冲程，以免钻头突然进入空洞，造成钢丝绳断裂或钻机前倾。对于溶洞内填充物为软土，进入溶洞后也应向孔内投入粘土块、片石混合物（比例1：1），冲砸固壁，防止孔壁坍塌。桩基溶洞片石处理措施表序号墩号桩号桩径桩长处理措施1111（100）20.5回填黄泥、片石混合物2220.5回填黄泥、片石混合物3420.5回填黄泥、片石混合物4133（100）20回填黄泥、片石混合物5420回填黄泥、片石混合物6211（100）8回填黄泥、片石混合物7224（100）13回填黄泥、片石混合物8251（100）54回填黄泥、片石混合物9254回填黄泥、片石混合物10354回填黄泥
