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1、JR岗位安全技术操作规程一、 人员资格要求1、 新员工入职前必须接受本公司“三级”安全教育培训，并通过考核；2、 新员工上岗前必须接受本岗位设备技能培训，并通过考核； 二、 作业前准备1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品，检查工作场地卫生，如图1所示： 图1 2、对设备进行点检，点检项目如下： 2.1、检查压缩空气压力（压力范围在56bar）如下图所示：图2 2.2、检查JR机械爪吸盘固定弹簧是否有脱落如图3所示： 图3 图42.3、检查色差分选仪LED光源板是否有碎片，如图4所示： 3、作业前的设备5S点检，点检项目如下：3.1清洁设备盖板、表面； 3.2擦洗清洁机台表面；3.3清理shuttl
2、e板上碎片； 3.4清理传输带下方碎片；3.5设备防护板放回原处；3.6有无在设备顶部和底部乱放物品；4、安全门、急停按钮的检查，如图5、6所示： 图5 图6三、 开机操作1、机台是否报警，报警器及蜂鸣器是否正常，如图7所示： 图7 图82、机台内预存舟信息是否过多，如图8所示； 3、机械臂是否运行正常，如图9所示： 图9 4、传动皮带运行是否正常。5、确认显示器是否正常，有无报警。 6、检查工装夹具是否齐全。四、 运转中检查1、操作工须时常对运行的设备自动上下料按钮检查是否正常，如图10所示： 图10 图112检查机械臂取放硅片是否正常，如图11所示：3、传输带上碎片检查 安全注意事项1、对
3、机台进行异常排除时，必须先按下停止按钮。2、对贴有小心烫伤的区域或对石墨舟进行移动时必须用高温手套3、在JR上、下料皮带运转时，禁止上料或者下料。4、出现石墨舟报警，查看时严禁在机械臂正常运行时检查。 5、在片盒传输过程中报警时，严禁在机台正常运行过程中进行检查。6、在非动力部人员需进入动力区域时，须相关人员带领，且配戴安全帽7、对机台进行保养、维护时，必须安放指示牌，且需有相关人员监护8、搬动重物时，必须穿防砸劳保鞋9、电柜、气柜等贴有“禁止打开”，禁止操作“，“高压危险”，未经相关人员许可，禁止操作。 10、对设备权限，未经许可，禁止生产人员操作五、 异常情况处理1、对于JR机械臂上料抓片
4、时，报警有一片或几片抓不起来时，应查看机械爪对应位置吸盘上是否有碎片残渣或吸盘定位弹簧脱落，并通知设备人员进行处理。2、对于突然停电，应先通知设备，由设备检查，并通知动力部3、对于机械爪将舟提起时，应按下停止按钮，在不打开安全门的情况下，对现场进行拍照记录，通知设备人员后，打开安全门，配合设备将石墨舟由机械爪上安全取下，并由设备人员手动操作机械爪移动至安全区域后，对机械爪进行检查，确认正常后，复位机台，恢复生产，最后对异常原因进行排查。4、对于色差分选仪不能正常分选时，应通知设备，由设备检查。5、对于压缩空气的突然停止，应先通知设备，由设备检查，并通知动力部。6、片盒在传输过程中，报警时，应按停止按钮，并打开对应的安全门将片盒位置校正后，关闭对应的安全门，再消除报警恢复生产，严禁在机台运行过程中，进行处理。7、对于出现车间顶部漏水，先通知设备，由设备进行相应的处理，在必要时对机台进行断电，并通知动力部。8、对于车间出现烧焦味，应先通知设备，由设备进行检查，并通知动力部。9、对于漏气、酸的异常情况，应及时通知设备，同时从安全通道撤离，由设备通知动力部10、对于夹伤，压伤、烫伤等异常，应及时通知设备，再按照异常事件处理流程进行处理，如图12、13所示： 图12 图13 6
