《普利司通轮胎基础知识培训教材[1]详解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《普利司通轮胎基础知识培训教材[1]详解（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、轮胎基础知识培训 普利司通（中国）投资有限公司 配套技术服务部 目录 一.轮胎基础知识 三.常见问题介绍及鉴定方法 二.轮胎使用及保养 1. 轮胎功能2. 轮胎结构3. 轮胎分类 1. 存放2.选用3.安装 2.胎侧起鼓1. 异常磨损 4. 轮胎标识 4.保养 3.脱层4.胎面变形 5.爆胎6.胎体碾轧 5. 轮胎原材料 一.基础知识1.轮胎功能 功能一.承载功能： 承受车 辆负荷 功能二.牵引/制动功能： 向路面传递驱 动、制动力 功能四.行驶舒适性： 吸收来自 地面的震 动 改 变 和 保 持 车 辆 行 驶 方 向 功能三.机动稳定性： 气密层 胎体 帘布 钢丝圈 三角胶条 胎面 钢丝带
2、束层第 1层/第2层 胎侧 轿车子午胎结构示意图 一.基础知识2.轮胎结构 一.基础知识3.轮胎分类 1.按轮胎的结构分类 子午线轮胎（RADIAL） 胎体帘线与钢丝带束层帘线之间所形成的角度，就像地球的子午线一样，所以顾名思义称 为子午线轮胎。 斜交轮胎（BIAS） 胎体帘线层与层之间，呈交叉排列，所以称为斜交轮胎。 胎面 带束层 帘布层 胎面 缓冲层 帘布层 子午线构造 斜交构造 一.基础知识3.轮胎的分类 2.按气候条件分类 雪地轮胎 （SNOW TIRE） 夏季轮胎 （SUMMER TIRE） 全天候轮胎（ALL SEASON TIRE） 冰雪专用轮胎全天候轮胎夏季轮胎 需 求 性 能
3、 雪路/冰路 干地/湿地 耐磨耗 代表性花纹 BLIZZAK WS-50EL62ER33 一.基础知识3.轮胎的分类 普通路面 非铺装路面 1.纵纹提供转向稳定性 并有助于防止侧滑。 2.横纹改善了驱动力、 制动力及牵引力。 横纹和纵纹相结合的花 纹 混合 花纹 由独立的块组成的花纹 横向切割的花纹 花纹延圆周连接在一起 花纹形状 实例 适用条件 花纹特性 类型 普通路面 非铺装路面 1.出色的驱动力和制动 力。 2.在雪地和泥泞路面上 具有良好的转向稳定性 。 越野 花纹 普通路面 非铺装路面 1.出色的驱动力和制动 力。 2.强大的牵引力。 横向 花纹 铺装路面 高速 1.低滚动阻力。 2
4、.优良的乘坐舒适性。 3.防侧滑，转向稳定性 优异。 4.噪音低。 条形 花纹 3.按轮胎花纹分类 胎侧标识中英文对照表（以215/55R17 93V ER33）为例 14 12 13 一.基础知识4.轮胎标识 1 2 5 14 编号项目英文标识中文含义 1 商标BRIDGESTONE普利司通（轮胎品牌） 2 规格215/55R17 93V 轮胎规格标识 3 轮胎结构STEEL BELT RADIAL钢丝带束层子午线 4 无内胎TUBELESS无内胎 5 生产编号1ULM JAF 4205生产编号 6 最大负荷及最 大气压 MAX.LOAD650kg(1433LB S) 350KPa(51PS
5、I)MAX PRESS 在350KPa（51PSI）的最大充 气压力下 轮胎最大能承载 650Kg(1433LBS) 7 轮胎构造PLIES:TREAD 2 STEEL + 2 POLYESTER + 1 NYLON SIDEWALL：2 POLYESTER 层数：胎面 2 层钢丝+2 层聚 酯 +1 层尼龙 胎侧 2 层聚酯 一.基础知识4.轮胎标识 编号项目标识中文含义 8 标准轮辋STANDARD RIM：6J标准轮辋：6J 9 国家强制性认证3C认证标识 10 生产地MADE IN CHINA中国制造 11 国际认证DOTDOT：美国道路交通安全管理局 认证 12 黄点黄点，轮胎静不平
6、衡最小点 13 红点红点，轮胎RFV性能高点 14 磨耗标记磨耗标记，推荐轮胎使用的磨耗 标准 一.基础知识4.轮胎标识 帘布 胎圈钢丝 钢丝帘布 纤维帘布 + + + 工 艺 橡胶 丁苯橡胶 丁基橡胶 天然橡胶 其它 填充剂 促进剂 增粘剂 硫化剂 补强剂 防老剂 增塑剂 防焦剂 配合剂 其它 轮胎的原材料 帘布 钢丝 橡胶 添加剂 一.基础知识5.轮胎原材料 二.轮胎的使用与保养1.轮胎的存放 1.轮胎存放 轮胎不得与油类、易燃品、化学腐蚀品混放，以免造成轮胎发粘或软化。 轮胎应存放在室内、没有阳光直射及雨淋的地方。 防止外物(钉子、石块、金属及玻璃碎片等)损坏轮胎。 按照“先入先出”的原
7、则进行存货的周转。 轮胎应在存放架上立放，如没有存放架，也必须在地面上立放，以免造成胎圈并口，致使充气困难。 平放不整齐（超过10个）有条件的尽量立放 堆放过多会导致轮胎变 形、并口，长时间堆放 轮胎时，上部的轮胎和 下部的轮胎应每月至少 互换一次。 2.如果水平堆放轮胎，建议参照以下标准： 堆放过多会导致轮胎变形、并口，长时间堆放轮胎时，上部的轮 胎和下部的轮胎应每月至少互换一次。 二.轮胎的使用与保养1.轮胎的存放 二.轮胎的使用与保养2.轮胎的选用 正确的选用轮胎是保证轮胎及整车性能的一个重要前提， 为此，选择轮胎时应从以下几方面考虑： 原车配套的规格为首选，以及相应的层级或负荷指数、速
8、度级别、同类型的花纹等 。 例如： 凯美瑞（CAMRY） 215/60R16 95V ER33（原配） 215/55R17 93V ER33（原配） 二.轮胎的使用与保养2.轮胎的选用 使用条件:道路状况、气候条件等。 道路状况不同选用不同轮胎 高速公路覆盖冰雪公路 切记同一轴上不得混装下列轮胎（临时备胎除外）: 不同类型的轮胎; 不同规格或同规格不同轮辋的轮胎; 不同胎体结构的轮胎。 这样安装可 以吗？ 答案：不可以！ 二.轮胎的使用与保养3.轮胎的安装 1.轮胎存放，装配时的环境温度应在0以上； 2.装轮胎前首先要检查并清洁轮辋，胎圈座不 得有污垢、变形等缺陷，换新胎时应更换新 气门嘴；
9、3.装胎时应确认轮胎状态 新 胎：不得有胎圈变形、弯曲、及粘 有异物等缺陷。 使用品：注意 花纹沟裂、偏磨、外伤、 裂痕、胎圈部的外伤、内侧有无 异物、胎圈粘有异物等问题。 以上问题会影响轮胎安装时的安全性及 动平衡还会影响使用，而且对轮胎的气 密性将产生严重影响。 4. 确认轮胎轮辋是否匹配 二.轮胎的使用与保养3.轮胎的安装 5.装胎时应在轮胎胎圈部位涂抹润滑膏， 以减少装胎阻力及初装充气压力。 6.装胎时上、下胎圈不得同时装入轮辋。安装 低扁平率轮胎或特殊轮胎（如：RFT轮胎）必须 使用专用设备和工具(为避免损坏胎圈和轮辋， 必须使用防护套)。装胎时不得损坏胎圈,以免 影响气密性及发生爆
10、胎事故。 7.安装后仔细检查轮胎胎圈的复位状态（参照防水线）， 再做动平衡。 1.轮胎正确充气压力 不正确的轮胎气压直接影响轮胎的行驶安全 、寿命和车辆的操控稳定性。 气压偏低 轮胎气压 非常重要 造成两胎肩处加速磨损，降低轮胎寿命 二.轮胎的使用保养4.轮胎的保养 胎侧曲挠加大，更容易使轮胎损坏， 威胁驾驶安全 气压过低容易发生脱圈，威胁驾驶安全 非常 危险 气压偏高 造成轮胎中央加速磨损，降低轮胎寿命 过高的气压，使轮胎刚性增大，从而产 生各种问题，如右图： 胎面刺垫伤 胎面变形 花纹沟裂 爆冠 气压使用建议： 定期检测压力：至少每月检测一次, 轮胎冷却的状态下检测。 一般情况下按照汽车厂
11、家要求的压力充气。 当路况较差时，适当的提高气压。 二.轮胎的使用保养4.轮胎的保养 车辆前后轮胎承受的负荷不同 前后轮胎的运行状态不同： 1.驱动方式不同 2.转向轮受到更多的横向力 不同位置的轮胎定位参数不同 不良的驾驶习惯 2.轮胎换位： 降低轮胎寿命 造成轮胎单一方向磨损 车辆抖动、增加噪音 二.轮胎的使用保养4.轮胎的保养 循环换位 交叉换位 换位举例 注意： 轮胎实施换位后，需 要进行四轮定位 二.轮胎的使用保养4.轮胎的保养 3.轮胎修补（轿车轮胎） 轮胎发生损伤后，部分情况可以进行修补后继续使用。 可修补范围： 胎面剩余花纹深度1/3 新胎花纹深度 只有胎面部分损伤后可 以进行
12、修补。 其它部位损伤时（如胎 侧、胎圈等）不能修补 种类 孔洞 直径 两洞 间距 数量 轿 车 胎 5mm以下 70mm 2处 修补方法： 蘑菇丁 胶片 一般胶片 对轮胎很好 的修补效果 与保护作用 胶片 修补 二.轮胎的使用保养4.轮胎的保养 不推荐使用： 该方法在修补 时再次对胎体结 构进行破坏 修补效果差 胶条 修补 1.轮胎修补时,建议采用泰克、玛罗尼、TIPTOP等专业 修补材料进行修补，以保证轮胎的正常使用寿命。 2.行业标准规定，修补后的轮胎不享受理赔。 注意 二.轮胎的使用保养4.轮胎的保养 胎体帘线断 裂解剖图 起鼓外观特征 胎里冲击 内裂 安装原因胎圈底部帘线被划伤 制造原
13、因 起鼓主要原因 使用原因 胎侧帘线搭接不良 帘线断面解剖图 胎里气密层 径向内凹 帘线表面解剖图 胎里冲击凹痕 三.轮胎的缺陷鉴定1.胎侧起鼓 胎体帘布帘线 密度疏密不均 擦伤、撞伤、刺伤 垫伤及划伤 胎圈划伤 起鼓鉴定方法 沿周向等半径，手用 力顶住胎体左右移动 安装不良 使用不当 胎体帘线遭撞击 后发生永久变形 感觉起鼓部 位厚度略薄 或强度稍弱 强度没有 明显差异 起鼓部位胎圈 底部帘线划伤 有外伤、帘线断 裂、胎里凹痕 三.轮胎的缺陷鉴定1.胎侧起鼓 起鼓部位 起鼓是常见的问题，有经验的鉴 定人员无需借助复杂设备，通过 眼观手摸即可以实施准确的鉴定 。 内外侧有 无伤痕 制作不良 有
14、无 【参考橡皮摩擦现象】 磨损程度是由压力（）和滑动量（）决定 【轮胎实际磨耗现象】 发生磨耗的条件橡皮摩擦情况轮胎磨耗情况 上下压力滑动量擦拭情况橡皮屑量车辆移动情况轮胎磨耗情况 有无文字未消失无停止无磨耗 有有文字消失有移动有磨耗 无有文字未消失无轮胎空转无磨耗 三.轮胎的缺陷鉴定2.异常磨损 磨耗产生原因 影响因素 轮胎磨耗寿命 长短 车辆管理 四轮定位适当不适当 轮胎气压适当不适当 车 速慢快 负 荷适当不适当 驾驶习惯 起动过急少多 紧急制动少多 急转弯少多 行驶环境 路 况好恶 温 度低高 磨耗影响因素 三.轮胎的缺陷鉴定2.异常磨损 不良因素可以造成异常磨耗 名称中央磨损损两边边
15、磨损损局部磨损损 外观 原因 轮胎气压过高，使胎面中心 部分接地压力过高而造成 轮胎压力过低，使两胎肩接地 压力过高造成 1.刹车抱死及制动不均 2.轮辋变形及组装件等造成偏心 名称羽状磨损损单边单边磨损损 外观 原因 四轮定位不当 （ 倾角及前束等） 四轮定位不当 （ 倾角及前束等） 三.轮胎的缺陷鉴定2.异常磨损 制造 使用 脱层主要原因 成型时各部件之间没有压实 半成品部件表面有油污或异物 脱层鉴定方法 超负荷或超速度（轮胎的设计速度）行驶 低气压碾轧 脱层界面 表面光滑 有粘状物或异物 明显的撕裂痕迹或线痕 制作不良 使用不当 三.轮胎的缺陷鉴定3.脱层 胎冠变形示意图 变形主要原因
16、制造 使用 变形 部位 胎面基部胶厚度小于标准 充气压力过高 轮胎胎冠刺伤 花纹沟底部胎面基部胶厚度小于2mm 花纹沟有垫伤或刺伤痕迹 制作不良 使用不当 变形鉴定方法 三.轮胎的缺陷鉴定4.胎面变形 爆胎主要原因 轮胎 原因 轮辋 原因 安装 原因 轮缘曲线不合格 直径超标准 初装压力大（一般大于40PSI） 胎圈相对于轮辋胎圈座歪斜 没有润滑 安装爆胎示意图 钢丝圈松散、胎圈口偏、胎圈弯 曲 三.轮胎的缺陷鉴定5.爆胎 轮辋原因 爆胎鉴定方法 爆破位置出现钢丝圈 松散、胎圈 V字型、 胎圈口窄 轮辋直径大于标准；轮缘曲 线不合格；轮辋严重锈蚀或 变形 球带尺 测量 安装不当 轮胎制造或 运输不良 无异常 三.轮胎的缺陷鉴定5.爆胎 使用 原因 爆胎主要原
