天津恒隆QC:运用QC法提高铜管焊接的施工质量讲解

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1、发布人:肖镔 运用QC法提高铜管焊接 施工质量 目 录 QC成果报告目录 一、工程简介 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、小组目标 及可行性论证 六、第一轮 PDCA循环 七、第二轮 PDCA循环 八、成果发布 QC成果总结 九、巩固措施及 标准化 十、遗留问题及 今后设想 工程简介 一、工程简介 恒隆广场恒隆广场天津天津效果图效果图 恒隆广场天津工程总建 筑面积:250984,占 地面积:42696.8;地 下三层,地上六层,建筑 高度44.8m。集商业、娱 乐、休闲、餐饮等功能于 一体。紫铜管应用于本工 程室内生活冷、热水系统 ,接口方式为焊锡,插入 式钎焊连接。 、工程概况

2、工程简介 紫铜管及管件样品紫铜管及管件样品 、紫铜管的优缺点: 紫铜管的优势: ()经久耐用:铜的化学性能稳定,将 耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火等特性 集于一身,可在不同的环境中长期使用。 ()安全可靠:铜管集金属管材与非金 属管材的优点于一身。它比塑料管材坚硬 ,具有一般金属的高强度(冷拔铜管的强 度与相同壁厚的钢管相当);它又比一般 金属易弯曲,韧性好且延展性高,具有优 良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。 ()卫生健康:铜管中无塑料管中的各 种改性剂、助剂、添加剂等化学成分。 ()铜管连接牢固度强:铜管与铜质配 件连接,牢固度强。 、紫铜管的缺点 就铜管而言,生产成本高,价位高是它的 最大缺

3、点,与其他管件相比,铜管的成本 要高出很多,而且铜管接口处连接对施工 的工艺水平要求较高。 小组概况 二、QC小组概况 1、小组简介: 表1 平均技术等级 : 七级 小组组建时间 : 2012年9月 人均接受教育 70学时以上 课题登记号:活动情况: 不定期8次 恒隆广场天津 项目 部铜管焊接QC小组 活动课题: 运用QC法提高铜 管焊接施工质量 课题类型: 现场攻关型 小组人数: 8人 小组概况 2、小组成员:表2 姓 名年龄文化程度项目部职务 QC小组职务 组内分工 张鑫34本科项目经理组长组织决策 肖镔29专科总工程师副组长QC教肓方案编制 樊凤昌52高中生产经理副组长实施检查、质量验收

4、 陶必尚25本科专业工程师组员决策实施 韩君夫29本科专业工程师组员决策实施 何健25本科专业工程师组员决策实施 鲁万里43高中班组长组员实施、信息反馈 王彦林39初中管工组员实施、信息反馈 选题理由 三、选题理由 1 1、质量要求高、质量要求高 2 2、工期目标紧、工期目标紧 3 3、代表公司形象、代表公司形象 本工程确定的质量目标为确保天津市本工程确定的质量目标为确保天津市 “ “海河杯海河杯 ”金奖,争创金奖,争创“国优奖国优奖”。 本工程为天津市重点工程,业主对工期要求本工程为天津市重点工程,业主对工期要求 较高,按照抢工版较高,按照抢工版“819”“819”计划比原计划提前计划比原计

5、划提前7171 天,且在天,且在2012013 3年年1010月前需确保给排水开通。铜管月前需确保给排水开通。铜管 焊接施工是制约工期的关键因素。焊接施工是制约工期的关键因素。 本工程的生活冷热水系统均采用了新材料薄本工程的生活冷热水系统均采用了新材料薄 壁紫铜管,为确保所应用的新材料施工一次性达壁紫铜管,为确保所应用的新材料施工一次性达 到质量要求,积累施工经验,为今后更好地推广到质量要求,积累施工经验,为今后更好地推广 应用新材料打下基础。同时,作为施工试点单位应用新材料打下基础。同时,作为施工试点单位 ,保证质量,创出公司的形象。,保证质量,创出公司的形象。 现状调查 四、现状调查 对于

6、紫铜管的施工,项目部组织编制了铜管施工方案。并组织 施工操作人员进行了质量培训和技术规程的学习,然后在B2层选择1个样 板段、B1层选择1个样板卫生间,进行施工(照片见下图)。我们通过调 查和对已施工部分进行质量检查,发现施工质量不太理想,经过分析主要 表现为:操作人员对紫铜管的焊接工艺掌握不太熟练、标准规范不够清楚 ;管道施工后经试压、管件处出现滴漏;管道的水平度、垂直度较差。我 们对所检查出的问题作了缺陷统计表。(见表3) B2层铜管焊接安装样板段B1层铜管焊接安装样板卫生间 现状调查 缺陷统计表表3 小组目标及可行性论证 一)确定目标值 针对以上现状,根据合同中的质量要求,结合我公司的质

7、量目标“ 最终产品交验合格率100%;优良率60%以上;争创名牌”。我们项 目部确定了本工程的质量目标:分项工程确保优良;测点合格率在 90%以上;配合土建及其他分项工程争创”国优奖“。 二)可行性论证: 1、公司领导高度重视,课题已纳入公司年度质量目标攻关计划。 2、该目标不仅较好地履行了合同,同时有坚强的技术力量作为后 盾。 3、公司正在贯彻执行ISO9002标准,使我们的质量管理水平有较大 的提高,工人的质量意识会得到加强。 4、充分发挥安装处技术人才的优势,组建专业施工队伍,遵循“品 质保障,价值创造”,其测点合格率大于90%的目标可以达到。 五、小组目标及可行性论证 第一轮PDCA循

8、环 六、第一轮PDCA循环 第一轮PDCA循环 交底不到位技术素质低 质量意识淡薄质量标准掌 握不熟练 质量检查力度不够 新工人多且 缺少培训 管理制度不健全 机具不全 缺少对材料 的进场检验 管材管件不合格 管接口处理不平 预热时间过短 管材表面未清理 管材表面有油污 环境温度、湿度不 符合要求 管件处滴漏 1、管件处滴漏因果分析图 第一轮PDCA循环 2、水平管纵横向弯曲大因果分析图 第一轮PDCA循环 3、缺陷对策表(一) 表4 第一轮PDCA循环 4、缺陷对策表(二) 表5 第一轮PDCA循环 5、组织设施 1)新工人多,技术水平参差不齐,项目组织了质量教育和技术培训,提高其技能。 2

9、)制定各项规章制度,做到“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有案可查、凡事有人监督”。 3)严格执行公司的三级技术交底要求,认真做好技术管理工作。 4)确定合格的材料供应商并加强材料的进场检查力度。 5)编制切实可行的铜管焊接的施工方案,并进行详细的交底。 6)加强管材的管口切割工艺,并加强现场监督。 7)严格确定不同管件的支架间距,确保管道安装后不变形。 第一轮PDCA循环 6、检查阶段(第一循环检查结果表)表6 第一轮PDCA循环 通过对紫铜管施工质量所存在的缺陷的实施检查,管卡 松动等三项均达到预定目标,这说明所采取的对策是有 效的,但立管垂直度偏差大、水平管纵横向弯曲大等三 项距目标尚差

10、甚远,我们开始进第二轮PDCA循环。 7、处理阶段 第二轮PDCA循环 七、第二轮PDCA循环 表7 第二轮PDCA循环 第二轮PDCA循环 从缺陷排列图上可以看出,影响紫铜管施工质量的主要原因仍然是立管垂直度偏 差大,水平管纵横向弯曲大等,并根据主要影响因素作出了如下的因果分析图: 第二轮PDCA循环 水平管纵横向弯曲大因果分析图 第二轮PDCA循环 表8 第二轮PDCA循环 实施阶段 1、紫铜管QC小组,根据第一循环后出现的问题进行了专题总结,研 究了存在的不足,表扬了QC小组中有关人员在活动中所表现的团结 协作、敢于进行技术攻关的精神。 2、根据指定的对策表,实行分片包干、层层负责、层层

11、管理、相互 监督、相互制约、严把质量关,并实行奖罚与承包责任制挂钩。 3、加强对职工进行优质工程的思想教育,并措施到位。 4、通过第一循环QC活动,理顺了项目管理的各种关系,并强调继续 在第二循环中理顺各种关系,以利于铜管焊接质量的进一步提高。 5、通过第二循环QC活动,加强铜管焊接各工序的衔接,彼此配合到 位。 第二轮PDCA循环 检查阶段(第二循环) 表9 成果发布 八、成果发布 成果发布 QC成果总结 1、通过两轮PDCA循环,施工质量达到了预定目标,效果对比见上 图。 2、通过QC活动,大大减少了新材料紫铜管焊接施工的不规范性, 实现了有计划,有目的的施工程序,从而避免了返工现象。 3、通过QC活动,使项目施工人员在新材料紫铜管的应用上积累了 施工经验,管理人员积累了管理经验。 4、减少了人力投入,减少了材料浪费,综合效益明显,工期比计 划提前了十五天,据不完全统计,节约工程成本四十万元。 工效提高20%:30*20%=6万 材料节约5%:500*5%=25万 工期提前人工费节约:30天*100人*30元/天=9万 巩固措施及标准化 九、巩固措施及标准化 遗留问题及今后设想 十、遗留问题及今后设想

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