田凌清华大学机械制图15_零件图

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1、第 章 零件图 15 机械制图 第15章 零件图 15.1 零件图概述 15.2 视图选择及画图方法 15.3 尺寸标注 15.4 技术要求 15.5 读零件图 内 容 2 机械制图 第15章 零件图3 15.1 零件图概述 15.1.1 零件图的用途 零件图是传达设计信息的主要媒介，是制 造和检验零件的技术依据。 零件是组成机器、部件的基本单元。 表示零件结构、大小及技术要求的图样 称为零件图。 零件结构：零件的各组成部分及其相互关系； 技术要求：为保证零件的功能，在制造过程中 应达到的质量标准。 机械制图 第15章 零件图 4 轴承座 15.1.2 零件图的组成 机械制图 第15章 零件图

2、 5 一组视图 包括视 图、剖视 图、断面 图等，表 达零件的 结构形状 主视图 （ 局部剖视图） 俯视图 （A-A全剖视图） 左视图 （沿对称 平面剖切 的全剖视 图） B向局部视图 断面图 机械制图 第15章 零件图 6 确定零件 结构形状 的大小及 相对位置 完整的尺寸 机械制图 第15章 零件图 7 技术要求 说明零件 在制造和 检验时应 达到的质 量标准， 如表面粗 糙度、尺 寸公差、 形状和位 置公差、 材料及热 处理等 尺寸公差 表面粗糙度 端面对于孔轴线的 端面圆跳动误差 孔轴线对于底面 的平行度误差 文字说明的技术要求 机械制图 第15章 零件图 8 标题栏 机械制图 第15

3、章 零件图 9 零件图的内容 一组视图 表达零件的结构形状 完整的尺寸 确定零件各部分结构形 状的大小和相对位置 技术要求 说明零件在制造 和检验时应达到 的质量标准 标题栏 说明零件的名称 材料、数量以及 必要的签署 机械制图 第15章 零件图 了解零件图的作用和内容 要点小结 10 机械制图 第15章 零件图 11 对零件图视图的要求： 正确 完全 清晰 便于绘图及标注尺寸 投影关系正确、图样画法符合国家标准规定； 零件的结构、形状表达完全、唯一确定 ； 图面清晰、整洁，便于看图； 15.2.1 零件图的视图选择 恰当地选择视图，正确、完全、清晰地表达零件 的形状结构，是学习零件图的一个主

4、要内容。 15.2 视图选择及画图方法 机械制图 第15章 零件图 12 视图选择原则 应以反映零件信息量最大的那个视图作 为主视图； 在满足要求的前提下，使视图（包括剖 视图、断面图）的数量为最少，力求制 图简便； 尽量避免使用虚线表达零件的结构； 避免不必要的细节重复。 机械制图 第15章 零件图 13 视图选择的步骤和方法 分析零件 功能分析分析零件的功能、工作状态、定 位方法。 结构分析分析零件的结构：由哪些基本形 体构成，相互关系如何？有哪些 局部功能结构和工艺结构？ 加工分析分析零件的制造过程、加工方法、 加工状态。 机械制图 第15章 零件图 14 选择主视图时主要考虑以下两个问

5、题 摆放位置 投射方向 应符合零件的工作位置或加工位置（同时 考虑形态稳定）。 以能最明显、充分地反映零件结构形状特 征的方向为投射方向。 选择主视图 主视图是最重要的视图，表达零件时，应首先 确定主视图，然后再确定其他视图。 机械制图 第15章 零件图 15 轴类、盘类零件工作状态多 样，但其主要加工过程在车床 上进行，轴线均为水平放置。 摆放方式 按工作位置放 置选择主视图 实例分析 按加工位置轴线水 平放置选择主视图 支架类、箱体类零件加工 工序较多，一般按工作位置 放置。 应符合零件的工作位置或加工位置（ 同时考虑形态稳定）。 机械制图 第15章 零件图 16 轴类、盘类零件 投射方向

6、 注意综合分析比较，选取 能充分反映零件结构形状 特征的方向为投射方向 以垂直于轴线方向 为投射方向 支架类、箱体类零件 以能最明显、充分地反映零件结构 形状特征的方向为投射方向。 不佳 佳 机械制图 第15章 零件图 17 主视图画法 表达外形 根据零件的功能、结构形状特征选择 图样画法，最大限度地反映零件的信息。 取沿轴线剖切的全 视图表达轴孔、螺 栓孔 取沿对称平面剖切 的全视图表达内部 结构 机械制图 第15章 零件图 18 在满足要求的前提下，使视图（视图、剖视图、 断面图）的数量为最少，力求制图简便。 选择其他视图 首先分析主体结构是否表达完全，并应采用基本 视图表达之，优先选择俯

7、视图、左视图。 选择其他视图时应注意的问题 主视图确定后，应逐一分析、检查仍未表达清楚的 部分，选择其他视图和图样画法完全表达之。 再分析次要结构，选择适宜的表达方法。 机械制图 第15章 零件图 19 实例分析 还需表达键槽及键槽轴段的断面 局部剖视 局部视图 断面图 前面形状： 向视图 还需表达底面、顶面、左面、 前面等形状 底面形状：沿轴线 剖切的全剖视图 顶面形状： 向视图 左面形状： 左视图 孔：局部剖视 机械制图 第15章 零件图 20 检查、比较、调整、修改 检查什么 比较什么 表达是否完全（结构、形状、位置） 表达是否清晰、合理 表达是否正确（投影关系、标注、国家标准） 方案的

8、比较 主次关系的处理是否得当 方案是否最佳 经调整、修改后形成最后方案 机械制图 第15章 零件图 21 1、根据零件的功能结构选择视图表达方案 2、根据视图数量、零件大小确定绘图比例和图幅大小 3、画图框、标题栏 4、画各视图的基准线、中心线、轴线 （注意图面布置要匀称，并应留出标注尺寸的空间） 5、从主视图开始，画各视图的主要轮廓线 （注意投影对应关系） 6、画各视图的细部（槽、圆角、倒角等） 7、尺寸标注及技术要求 8、填写标题栏 15.2.2 零件图的画图步骤 机械制图 第15章 零件图 22 实例分析 轴承座 确定表达方案 沿对称平面剖 切的全剖视图，表 达轴承孔、肋及底 板 表达外

9、形 在肋板处剖切 的全剖视图，表达 肋及底板形状 俯视图 左视图 主视图 机械制图 第15章 零件图 23 确定图幅、绘图比例 根据视图数量、 物体 大小，确定绘 图比例和图幅大小 图幅：A3 比例：1：1 297 420 画图框、标题栏 图框线 标题栏 机械制图 第15章 零件图 24 确定个视图位置 画各视图的基准 线、中心线、轴线 ，确定视图位置。 注意图面布置 要匀称，并应留出 标注尺寸的空间。 高度方向基准 长度方向基准 宽度方向基准 轴承孔中心线、轴线 底板孔中心线、轴线 机械制图 第15章 零件图 25 画各视图主要轮廓线 从主视图开始 画各视图的主要 轮廓线。 注意各视图之 间

10、的投影对应关 系。 机械制图 第15章 零件图 26 画各视图的细部 画螺孔、销孔、 倒角、圆角、槽 等。 机械制图 第15章 零件图 27 完成零件图 检查、描深、画 剖面线 标注尺寸及技术 要求（尺寸公差、 表面粗糙度及形位 公差等) 填写标题栏 机械制图 第15章 零件图 28 15.2.3 几个问题的处理 零件内形与外形的表达问题 若零件内、外形均较复杂，在同一视图上的投影 发生重叠时，应分清内、外形的主、次关系，将 主要的内容表示在基本视图上，次要的内容表示 在辅助视图上。 表达应突出主要矛盾，当零件的外形复杂时以外 形为主，而当内形复杂时以剖视为主； 若零件内、外形均较复杂，在同一

11、视图上的投影 基本不重叠时，可采用局部剖视的形式； 机械制图 第15章 零件图 29 汽车刹车分泵泵体视图方案 外形复杂以表 达外形为主 内形复杂以剖视为主 内、外形都复杂，投影 不重叠，采用局部剖视 实例分析 机械制图 第15章 零件图 30 集中与分散是指：零件的结构形状是集中于少数 视图表示还是分散在多个单独的视图上表示。 处理的基本原则是便于看图、易于分析零件的 完整形状。 集中表达与分散表达问题 每个视图所表达的内容需作合理安排，视图过 多会使图形繁杂混乱； 不宜过多使用局部视图，否则会使整体形状支 离破碎。 具体操作中要注意： 机械制图 第15章 零件图 31 载重汽车的转向器壳体

12、视图方案 转向器装配结构 转向器壳体结构分解图 滚珠 扇形齿轮轴 螺杆 螺母 带孔方板 圆柱筒 箱体 面板 球头圆柱体 斜凸台 转向器壳 主视图方向 实例分析 机械制图 第15章 零件图 32 (b) 调整后视图方案 (a) 初步视图方案 请比较方案的优劣 机械制图 第15章 零件图 33 当零件某一部分的形状已经表示清楚，则表示 该部分的虚线不画。 若在某个视图中画了虚线而不影响该视图的清 晰，并可省略另一视图时，可画虚线。 若能使某一部分形状表示得更为完整时，可画 虚线。 零件图上虚线的使用问题 图中应尽量避免过多地使用虚线表示物体形状。 虚线的处理原则 机械制图 第15章 零件图 34

13、好 不好 内孔形状在剖视中已 表达清楚，虚线不画 内、外形在主视 图、断面图中已表 达清楚，虚线不画 实例分析 机械制图 第15章 零件图 35 画出虚线有利读图 肋 空腔 底板形状 画出虚线使底板形状更完整 实例分析 机械制图 第15章 零件图 36 铸造工艺对结构的要求 15.2.4 零件结构的工艺性 a a 在铸件转角处应做成圆角，否则砂型在尖角处易 落砂到熔融的金属中；同时金属在冷却收缩过程中 ，尖角处易产生裂纹或缩孔。 铸造圆角 转角处做成圆角 R R1 R=( )a 3 11 5 R1=a 机械制图 第15章 零件图 37 铸造过程中，为使液态金属保持良好的流动性，以 便充满砂腔的

14、整个空间，铸件的壁厚应不小于下表所 列数据。 铸造方法 铸件尺寸灰铸铁铸钢可锻铸铁铝合金钢合金 砂 型 50050015-2015-206 最小壁厚 机械制图 第15章 零件图 38 铸件壁厚不均匀时，冷却速度不同，易形成缩孔或 裂纹，设计时，壁厚应尽量均匀。 可用作内切圆方法检查，内切 圆的直径差别不能大于2025%。 厚度尽量一致，防止局部肥大 壁厚均匀 不正确 正确不正确 正确 作内切圆 作内切圆 机械制图 第15章 零件图 39 内部壁厚应减小，使整个铸件能均匀冷却 不同壁厚的连接处要逐渐过渡 壁厚逐渐过渡 不正确 正确 壁厚均匀 机械制图 第15章 零件图 40 为了便于起模，在起模

15、方向不要有内凹形状，以免 使造型复杂化。 便于起模 变成上大下小便于起模 不正确 正确 内凹内凹 起模方向起模方向 机械制图 第15章 零件图 41 为了便于清砂，铸件内腔应做成开式的，而不是封 闭的。 便于清砂 孔 不正确 正确 机械制图 第15章 零件图 42 机械加工工艺对结构的要求 利用凸起或凹进的方法减少加工面积，同时也便于 装配。 不好 好 不好 好 好 减少机械加工量 利用凹进减 少加工面积 利用凹进减 少加工面积 利用凸起减 少加工面积 机械制图 第15章 零件图 43 为了满足某些装配和设计的要求，常在被加工零 件上做出越程槽。 磨 刨 镗 合理设计越程槽 砂轮 砂轮越程槽 刨刀 越程槽 镗刀 越程槽 机械制图 第15章 零件图 44 为便于镗孔，同一轴线上的孔径不同时应依次递 减，不应将大孔置于中间。 不好 好 好 同一轴线上的孔径处理 机械制图 第15章 零件图 45 铸件和锻件由于制造工艺的要求，相邻表面之间须 用小圆弧面光滑过渡，称为铸造圆角或锻造圆角。 圆角的