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1、行业资料：_翻车机司机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页翻车机司机安全操作规程第一条严格遵守进入作业现场安全通则和装卸机械司机一般安全守则。第二条作业前：1、认真检查各仪表、信号、指示灯、电视显示屏是否正常，制动器是否良好。2、检查定位车行走，翻车机翻转范围内有无人员以及障碍物。3、检查翻车机液压系统有无漏油、缺油现象，油温是否正常。检查定位车牵引钢丝绳是否符合要求。振动给料器及整个皮带机系统运转是否正常。4、确认标准车型。5、确认料斗储煤在最高限位以下，箅眼畅通。6、提前启动油泵，活车。7、送车前，确认定位车大臂缩回到零位、翻车机平台在零位、压车梁升起到位，
2、靠车板缩回，夹轮器在松开状态。第三条作业中：1、确认允许操作后，方可操作。2、机侧手动作业时，各岗位要加强联系，行动一致，不得靠限位停机，严密监视定位车大臂，不得与翻车机或车厢相撞。3、随时检查漏斗料位，煤量超过箅子时必须停止翻车。发现车内有人或杂物时，待处理后再翻车。4、监视车辆是否定位准确。定位车返回时，大臂必须缩回到位。有异常情况立即停机。5、翻车机翻转过程中，发现压车梁松开，要立即停机并上报。6、定位车行走时，不准下机或在行走区间穿过、停留。7、严禁任何人上翻车机平台、下漏斗、在光电器间穿过、清理二层箅子。8、少于三节车箱时，不准使用磁脉冲振动器。第四条进重车，排空车时：1、夹轮器处在
3、释放位置。2、定位车大臂缩回到位，停在循环开始位置。3、翻车机平台在零位，压车梁升起到位，靠车板缩回。第五条作业后：1、检查机械是否完好。2、将各类开关按钮置于关的位置。3、填好运行日志，做好交接班。第 3 页 共 6 页翻车机司机技术操作规程第1条必须经专业培训考试合格后，方可上岗作业。第2条必须熟悉本岗位机械设备的结构、性能、工作原理、供电系统、信号联络方式和煤矿安全规程的相关规定，会维护和保养翻车机，能正确处理一般故障，按照本规程要求进行操作。二、安全规定第3条检查各部机件和注油时，必须切断电源，停止运转，并悬挂有人工作，严禁送电警示牌。第4条翻车机转动时或矿车在运行中，禁止任何人进入翻
4、车机与车辆之间。第5条在翻车机前摘链时必须待车停稳后方可操作。第6条严禁用电机车直接顶车进入翻车机。第7条矿车在翻车机内掉道或其它故障确需处理时，必须切断电源，闭锁开关，悬挂有人工作，严禁送电警示牌，关闭挡车器，确认安全后方可进行处理；进入仓内处理故障时必须系好安全带，在专人监护下进行处理。第8条作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。第9条认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备第10条翻车机开动前应检查电动机、减速器、制动装置、内外阻车器、滚圈、滚轮、轴承、开关及信号装置等是否完好。第11条每班开机前应检查各部轴承、回转等部位润滑情况，定期注油，并检查减速器油位是否符合标准。第12条检查各回
5、转部位的保护罩及危险部位的护栏是否齐全第13条检查并试验洒水除尘装置。四、正常操作第14条翻车前应先开空车运转，认真观察各部机构运转情况，确认无误再行翻车。第15条翻车前必须与仓下口岗位人员联系，准许翻车时方可开机。第16条向翻车机内推车时，须等翻车机停稳，翻车机内外轨道对正，打开阻车器后再推进重车；推进速度不得大于1米秒。第17条当翻车机转动接近一周时，按动停止按钮，利用惯性使翻车机回到正常位置，最后由闸块定位停车。第18条每翻完一列重车后，如需电机车将后面的重车向前推时，必须先关闭阻车器，再给电机车发信号，并通知电机车司机慢慢顶车。第19条设备运转时不得离开操作台，要监视运行状态，发现异常现象，立即停机。第20条矿车翻完后挂链时，须待车停稳后方可操作。五、收尾工作第21条每班工作结束后，切断电源，整理工具，打扫环境卫生，填写工作日志，履行交接班手续后方可离开岗位。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页
