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1、数字化实验室技术方案以下数字化焊接实验室的方案，主要实现以下三个目标：目标1：焊接设备能满足现有的核电行业多种较难弧焊工艺的要求目标2：焊接设备能满足未来核电行业焊接新工艺的发展要求目标3：焊接设备可数字化拓展，保持世界先进性，从而实现焊接试验室在行业领先1. 手工电弧焊平台手工电弧焊平台主要用途为手工修复焊技术工艺评定、方案验证、和现场焊接技师培训。其焊接方法包括维修作业中常用的手工电弧焊(SMAW)、钨极氩弧焊(GTAW)、和熔化极气体保护焊(GMAW)三种。1.1全数字化焊条电弧焊机 1台 由MICOR 科技带来的完美焊接特性 可通过连接电脑进行数字化升级，保持焊机软件的先进性 焊条直径
2、 范围可达8 mm 供电电压大幅波动、电缆线长度达200米的情况下仍能稳定焊接 适合碱性、酸性及各种特殊焊条 完美的纤维素焊条（CEL）立向下焊效果 具备热起弧，脉冲功能，焊条防粘和电弧推力调节功能 碳弧气刨功能 革命性的创新： MICOR-Up，完美的立向上功能 直流TIG焊功能（接触起弧） “3步操作即可焊接”的理念 通过60 cm 高度的跌落试验（一般跌落试验标准为25cm） 具备焊机内部防护层，加强防尘效果 及其坚固的外壳，全方位防溅水，防护等级IP34 极其轻的重量(18.5 kg) 可配手持或脚踏遥控器 可选功能：无线遥控器，可选是否需要磁性吸附功能 可选功能：电源极性转换功能 适
3、用于发电机供电 因为具备CC/CV 特性，还能配合送丝机进行半自动MIG-MAG焊 通过以下标准：DIN EN 60974-1, CE, S标签和 IP 34技术参数：1.2 全数字化钨极氩弧焊机 卓越的氩弧焊特性 多功能的专业氩弧焊接系统，可与本方案内其他项目进行模块化组合成热丝氩弧焊系统 高频起弧/接触起弧可选择 可调节的 SmartBase 专家数据库参数 Tiptronic 功能可储存100个焊接参数 可达 2kHz 的脉冲频率 坚固而高雅的外壳 可风冷和水冷 遥控航空插头接口，可使用脚控开关 次级电流功能，避免因过热引起的缺陷 收弧衰减功能 可使用“3 steps to weld”（
4、三步焊接法） 文本显示屏、语言选择 温控风机达到高效能和低能耗 配带有显示、参数遥控功能的数字化水冷TIG焊枪 保修三年 支持包括Can总线在内的各种机械人/自动焊接口，有必要可以配合机器人或PLC等控制器使用 AC/DC 交、直流选择功能 方波清洁渗透功能 电弧声较普通脉冲电弧声低约 40% 使用转极性起弧，也不会产生钨极大球化现象技术参数：电流范围3-400A (TIG)20-250A (MMA)100%暂载率40 C 360A60%暂载率40 C400A输入电压3400V(+/-15%)电源保险丝32A尺寸（LWH）(mm)1130450815重量(kg)121.5即插即用的TIG送丝机
5、 高稳定性的四轮驱动 转速调节送丝马达 电子监控和调节送丝速度 焊丝滑差补偿 SynchroPulse 功能, 送丝机和焊接电流实现脉冲协同控制，完全适用于精密焊接 文本显示、语言选择 Tiptronic 功能可储存100个焊接参数 可用于半自动焊接和全自动焊接1.3全数字化熔化极气体保护焊机 Lorch S5 Pulse 400A焊机采用数字化逆变技术,具有普通MIG/MAG焊、脉冲MIG/MAG焊、双脉冲(标准配置) 功能、MIG钎焊、手工电弧焊(MMA) 、TIG-DC(接触引弧)焊、碳弧气刨等功能.适用于不同厚度的碳钢、不锈钢、铝及铝合金等材料的焊接。 焊机采用先进的Can Bus总线
6、作为焊机内部通讯协议，焊机数据传送速度高；控制精确；通讯失败率低；通讯距离长，可达10000米。 焊机内有80组焊接专家系统，可以满足不同用户的焊接需求。特殊的焊接材料专家系统可以通过电脑加载。一元化调节方式，使用简单方便。 具有专门针对核电行业可能用到的焊接材料，比如说镍基焊丝的专家程序。 可以无需增加成本，实现和机器人焊机的完全互换。 焊机操作面板液晶显示，菜单功能以文本显示，便于操作，同时提供LED数字显示：板厚、焊接电流、焊接电压、送丝速度、弧长修正、JOB工作号等，使操作更为简单。焊接结束时屏幕“HOLD”显示最后的焊接参数实际值。 具有面板密码锁功能，可以设置4种不同的操作权限。保
7、证了生产质量安全。 操作模式有：二步操作、四步操作、特殊四步（焊接铝及铝合金大电流起弧小电流收弧）。 具有高级四步功能，分别用来设置起弧和收弧的电流和电压，不需要额外的控制器实现该功能。 焊机可以存贮或调用100套焊接参数（JOB工作号），可以通过电脑备份或加载到焊机上，100个Job分为10组，Job及Job组除了有数字编号外，还可以进行分别命名，方便工艺参数的存档及识别。 根据回路的长度可以自动补偿回路的电阻损耗（R）。 焊机有记录焊机焊接工作总时间功能。 焊丝收弧时具有回烧控制和削球功能。 有点动送丝、气体检测功能。 焊机有故障错误代码报警显示及保护功能。提供：过压、欠压、缺相、过温及焊
8、机内部故障原因等报警。焊机可以保留最后三次故障报警记录。便于维修人员参考。 设备具有温度控制风扇冷却，以节约能源和超温自动保护功能。 可选配一体或分体式的焊接送丝系统，满足不同用户的需求。 双脉冲具有占空比调节功能，并且能量差的调节范围为550%。可以升级成高速双脉冲功能，实现高速焊接。 中继线配5米，最长可达30米。 送丝机四轮送丝。一套送丝轮可适合两种不同直径的焊丝。 标配送丝机最大送丝速度25米/分，更适合于高速焊接。 可拓展为双头送丝机，送丝机的转换不需要通过转换开关。 冷却水箱内置在焊机里, 带有水流报警开关,低于流量下限焊机报警，并且焊机面板可以显示实际水流量。 小车和焊机整合一体
9、，外型沉稳坚固，面板前有把手，方便焊枪的放置和移动方便。气瓶托板位置极低，便于气瓶的装卸。 支持包括Can总线在内的各种机械人/自动焊接口，有必要可以配合机器人或PLC等控制器使用 独创的弧焊工艺1. 高速脉冲焊（SpeedPulse）：Speedpulse 功能充分结合了喷射电弧的高效和脉冲电弧的高品质、易操作的优点，实现一脉多滴.和普通脉冲焊相比同样的焊接电流,送丝速度更快. 熔深和外观成型更好，飞溅更小，焊接速度可提高48%.2. 高速电弧焊（SpeedArc）：更好的熔深和外观成型，更小的飞溅，避免了传统的大颗粒过渡区，焊接稳定，可以开更小的坡口，焊接速度可提高30%，推荐钢的焊接。
10、3. 高速冷弧根焊（SpeedRoot）：适合焊接薄板和有较大间隙的薄板焊,焊接几乎无飞溅.特别适合于打底焊接。 4. 高速立向上焊（SpeedUp）：在一些对焊缝质量要求高的场合，可以采取立向上焊，而省去了用变位机改变焊接位置这块的成本。焊接碳钢可以实现鱼鳞纹。水冷带显示和遥控功能的手工MIG焊枪 显示：显示焊接电流，母材厚度，送丝速度， 弧长修正参数（和焊接系统上的显示同步） 在Tiptronic 功能模式时显示Job号 焊枪连接简单，不需多余的控制线接口，不易损坏。 点动开关：改变焊接参数；在 Tiptronic 功能模式时选择所需要的Job号 模式选择按钮：Job焊接参数切换；Tipt
11、ronic 模式下选择所需要的Job组 100%暂载率500A 配备适合各种焊丝直径（1.01.6mm）的配件，且和机器人系统通用设备技术参数：Lorch S5 Pulse 400A电源技术参数表：S5 Pulse 400A电源电压+/-15% 50HZ三相四线 mains3x320V+/-15%保险丝（值）Fuse32A焊接电流范围(Welding current)25-400A25100 %暂载率(Duty cycle)350A2560 %暂载率(Duty cycle)400A40100 %暂载率(Duty cycle)320A4060 %暂载率(Duty cycle)350A工作电压 w
12、elding voltage15.2-34V保护等级 protection classIP 23冷却类型 cooling typeAF绝缘等级 insulation classF尺寸(长x宽x高) Dimensions1116x463x812mm重量 Kg Weight86.8 kg认证标志 CertificatesS、 CE、CCC送丝机:送丝速度 wire feed speed0,5 - 25 m/min焊丝直径 diameters of the wite0.8 - 1,6 mm电源电压 supply voltage62 V DC马达电流 motor current3A安全等级 prote
13、ction classIP 23S水冷系统:Cooling unit水箱 cooling unit内置焊机 冷却能力cooling capacity(25)Q=1L/MIN1100W最大中继线长 max. inter pass30米最大流量 max. flow rate3.5L/min1.4 多功能焊接工作台及工装夹具 a. 具有挡弧围板；b. 试样放置栅格；c. 工作台参考尺寸1500800950mm；d. 夹具可以夹持对接、角接、搭接、T型接头等基本接头形式；e. 配置焊渣回收抽屉。多功能手工焊工作台1.5 三维柔性工作台 a. 可夹持各种空间形式的焊件；b. 模块化设计夹具，栅格固定；c
14、. 适用于焊接机器人。 三维柔性工作台1.6 铆焊平台 a. 高强度铸铁HT200-300。b. 精度等级：1级c. 工作面硬度为HB170-240。d. 工作台参考尺寸20003000mm；2自动电弧焊平台自动弧焊平台采用以精度和耐用度著称的德国库卡机器人，及模块化组合的德国LORCH焊机系统，可以最大可能的满足核电行业对焊接精度和长时间工作的需求。2.1 机器人全数字化钨极氩弧焊机系统系统简介：该系统采取德国KUKA KR5机器人通过数字化总线，配置德国LORCH全数字化氩弧焊机T300、TIG送丝机、热丝电源及等离子模块。在同一个系统内，不用更换机器人控制软件就能实现TIG、冷丝TIG、热丝TIG、等离子焊、冷丝等离子、热丝等离子焊的切换。2.11 全数字化氩弧焊机 卓越的氩弧焊特性 与机器人实现数字化总线接口 多功能
