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1、1 岗位职责：l 向司钻报告情况，本岗位向司钻负责，执行正副司钻的工作指令。l 负责井口和其他钻台上辅助设备的安全操作，并负责入井钻具的检查。l 负责钻井设备的使用，维护保养，清洁并做好运转保养记录，按要求测定泥浆性能。l 负责沉砂池、计量罐的清洁；负责钻台的清洁卫生。l 负责钻台上专用手工具及各类管材丝扣油，各工具绳套的配备。l 随时观察泥浆返出和气侵、井涌等异常现象，并及时向司钻报告。l 充分明确本岗位在井控和各种应急岗位中的职责。2. 巡回检查 a. 巡回检查路线: 钻台振动筛房会议室b. 检查内容：l 司钻房：文具是否齐全，量具是否齐全、干净，钻井日报表记录是否详细、齐全、是否签名；钻
2、具结构，配合接头，各种工具内外径、长度、下井顺序；l 工具柜: 各种手工具是否齐全、干净、摆放整齐；l 管线：甲板至钻台的管线是否漏水、漏气、漏蒸汽，防冻情况；l 震动筛房：净化系统工作情况及保养情况，使用筛布目数。3.日常工作概述：l 接班前应提前30分钟进行班前巡回检查和开班前会（15分钟的检查、15分钟的班前会）；在班前会分别提出本岗位的检查情况和要求；l 更换钳牙必须戴护目镜，大钳钳牙应用专用挡销固定；l 起下钻过程操作吊卡、卡瓦、内外大钳、气动扳手、防喷盒、气动绞车、安全卡瓦等工具、设备；l 座卡瓦时不要将卡瓦突然座入，以防挤伤钻杆，应与钻具一致平稳下放；l 所有不带卡瓦槽的入井和出
3、井钻具和井下工具，均应使用相同尺寸的安全卡瓦，四周均匀咬合；l 当内外大钳打在钻杆上时，一旦大钳吃劲，人员应注意避让；l 当一个钻工操作气动扳手时，另外的应注意避让；防止尾绳断裂，伤及其它人员；l 必须将内钳（或气动扳手）固定好（挂钩）后，才能操作气动扳手（或内钳），防止其摆动伤人。l 起下钻时，发现井涌应立即在最短时间内将考克（处于常开状态）和内防喷器接到井内钻杆上；l 钻杆拉入立根盒内时，不要将脚放在钻杆下面，以防钻杆落下砸伤脚；l 下钻时注意指梁内的钻杆拉出时，甩过来碰伤其它钻工；l 按时认真完成设备保养工作（每班/每日）；2天内完成机械师下达的PMS保养指令；l 下钻时，当钻杆提离立根
4、盒时，应使用兜绳兜住钻杆，防止伤及其他操作人员；l 起下钻时负责检查钻具丝扣、台肩面及钻杆本体，下钻台钻具都要戴护丝；l 向钻台拉钻杆时，操作气动绞车人员应注意以下事项：a. 确认甲板人员戴好钻杆提帽才能上提钻杆，操作平稳，防止钻杆猛击坡道；b. 注意防止绞车钢丝绳被挂住和防止钻杆顶大门横梁；c. 当钻杆上钻台后，防止碰上井口操作人员；l 向甲板甩钻杆时，操作气动绞车人员应注意以下事项：a.当钻杆出鼠洞时，应注意钻杆母扣不要顶游车；b.当钻杆出鼠洞后，应尽快将钻杆推向井架大门；并及时通知坡道周围人员避让；l 做好打捞工具，配合接头及各种井下工具的管理、保养、清洁、防腐工作；l 配合泥浆工更换振
5、动筛筛布及看护振动筛；l 熟悉掌握起下钻、下套管、安装防喷器等作业程序；熟悉掌握本岗有关的设备检查保养及使用规定。l 完成司钻安排的辅助工作，了解井控程序；4. 井口基本操作:根据钻具尺寸提前调整好钳头与大钳高度；1）.上扣A：外钳：(1).左手抓钳头第二节手柄，右手抓钳柄，将大钳咬合在钻杆公接头上；(2).双脚分开1米左右；右腿弓，左腿绷，将大钳向外略推；(3).变换站立位置，站立在绞车与转盘中心连线上；(4).右手推钳头第二节手柄，使大钳咬紧钻具。B：内钳：(1).右手抓钳头第二节手柄，左手抓钳柄，将大钳咬合在钻杆母接头上（大钳咬合位置应在母扣端面的20厘米左右）；(2).双脚分开1米左右
6、,弯腰，左腿弓，右腿绷，左手用力推钳柄，右手用力回拉钳头第二节手柄，使大钳紧咬住钻具（尽量使尾绳绷紧）；2）.卸扣A：外钳：(1).左手抓钳头第二节手柄，右手抓钳柄，将大钳咬合在钻杆母接头上（大钳咬合位置应在母扣端面的20厘米左右）；(2).双脚分开1米左右,弯腰，右腿弓，左腿绷，右手用力推钳柄，左手用力回拉钳头第二节手柄，使大钳紧咬住钻具（尽量使尾绳绷紧）；B：内钳：(1).右手抓钳头第二节手柄，左手抓钳柄，将大钳咬合在钻杆公接头上；(2).双脚分开1米左右；先左腿弓，右腿绷，将大钳向外略推；(3).变换站立位置，站立在绞车与转盘中心连线上；(4).左手推钳头（第二节）提环，使大钳咬紧钻具。
7、3）.接立柱(1).待游车将立柱提起后，将其扶正对入母扣；(2).内钳工右手抓钳头（第二节）提环，左手抓钳柄，将大钳咬合在钻杆母接头上离母扣端面20厘米左右的位置）；3).双脚分开1米左右；右腿弓，左腿绷，左手用力推钳柄，右手用力回拉钳头第二节手柄，使大钳紧咬住钻具（尽量使尾绳绷紧）；(4).钳紧咬紧后，操作人员立刻远离转盘，再开始顶驱紧扣。注意事项：钻铤上扣或卸扣以及钻杆卸扣困难时，当大钳吃上劲后，应迅速离开转盘到安全地方。4）.操作气动扳手(1).根据起钻或下钻，提前调整好旋转方向，严禁将保险挡圈卸掉；(2).根据钻杆的尺寸调节气动扳手的拉杆间隙，滚子应夹在钻杆接头上20公分左右；(3).
8、用气动扳手上扣和卸扣时，先不要给足气，以防气动扳手突然摆动伤人，应点动给气等扳手尾绳绷紧后，再给足气门；(4).当气动扳手给足气门仍转不动时，检查是否是丝扣损坏或错扣，必要时应换为大钳；5）.操作卡瓦（包括钻杆、钻铤）(1).操作卡瓦前，应注意双脚站在防滑垫上；(2).操作卡瓦必须手心向上握住手柄；(3).将卡瓦放入转盘内时应与司钻配合，卡瓦应卡在钻铤坐卡瓦位置或钻杆接头高出转盘面5080cm；(4).将卡瓦提出转盘时，内、外钳应借助钻具上提同时发力；6）.操作安全卡瓦(1).先坐好卡瓦后方可打安全卡瓦；(2).打安全卡瓦之前不得打开吊卡；(3).安全卡瓦的位置应高于卡瓦10公分左右；(4).
9、安全卡瓦的开口与卡瓦开口相错90度；同时安全卡瓦与卡瓦手柄要错开； (5).在上紧安全卡瓦的同时可用榔头轻敲链节，以保证抱紧面积不小于管体面积的4/5；(6).拿开安全卡瓦才能提出卡瓦；(7).使用安全卡瓦时应抓紧插销，防止其落井；7）.操作防喷盒(1).扣防喷盒前一定要确认钻杆丝扣已经完全卸开；(2).扣防喷盒应握住操作手把，而不要抓铰链部位；(3).泥浆导流管与防喷盒对接好之后应用力拉紧保险绳；8）.操作钻头盒(1).一定要根据钻头的尺寸来选用合适的钻头盒；(2).钻头对扣时，钻具应点动下放，井口操作人员应扶正钻具，以防压坏钻头盒；(3).钻头盒及钻头装卸器使用完毕之后，应及时用淡水冲洗干
10、净.9）操作气动绞车1).必须经过本平台现场操作培训，才能操作平台气动绞车；2).操作前检查钢丝绳、刹车系统、简易排绳系统状况是否良好，绳子是否排列整齐？3).操作要平稳，注意与甲板和钻台其他人员的配合，防止因配合不当发生事故；4).操作中只能通过简易排绳器排列好绳子，不能直接用手抓绳子排列，防止发生绞伤人事故（有案例）；5).操作中必须精力集中，随时跟踪吊物情况，防止钢丝绳被挂；特别是吊钻具等长件东西，要注意顶部情况，防止钢丝绳被挂、上部被顶住而将钢丝绳拉断发生事故(有案例)。6).接甩钻具时，禁止绞车与游车逆向行驶，防止发生事故。吊重大物件和人时，必须由司钻或队长指定人员操作，并安排专人指
11、挥；吊人时操作要特别平稳，钻具转动时，禁止吊人高空作业。1. 泥浆泵日保养在泵静止时检查动力端的齿轮油位和油质情况。在泵运转时检查链条箱油位和油质情况。检查泵体各部位的泄漏情况给中心拉杆盘根加注黄油，每台泵3点，每点注黄油13下。检查活塞缸套冷却液的容量是否合乎要求。给缸套冷却润滑泵的盘根注黄油13下。检查并疏通缸套冷却喷嘴，每台泵3个喷雾器。检查拉杆和缸套的卡子是否上紧。检查凡尔盖中心锁紧螺栓是否上紧。检查吸入缓冲器的胶囊，使其压力保持在10psi左右。检查排出空气包压力是否在500700psi之间（或泵工作压力的1/3）。用黄油枪向灌注泵的盘根处加注2工业锂基脂。检查灌注泵的盘根密封，根据
12、情况调整盘根或更换盘根。检查链条润滑油泵的工作情况，必要时疏通油道。检查缸套和活塞的工作情况,极少量的泥浆漏失是正常的,并不说明活塞和缸套的磨损。2. 周保养和检查：检查弹簧式压力安全阀。通过按钮和复位手柄，检查活塞是否灵活，并给各黄油嘴加注2号工业锂基脂各23下。3. 3个月保养和检查检查各润滑系统是否堵塞，漏失和其它不正常情况。必要时修复。检查液力端的所有连接双头螺栓，包括阀盖、冷缸和泵体、缸套导向补心的双头螺栓，以及吸入和排出管的连接螺栓，螺母是否松动，若松动按要求上紧。检查动力端各连接螺栓、螺母是否松动，锁紧和止动部件是否损坏。4. 半年保养排净并清洁动力端油池，疏通油路，重新加入极压
13、齿轮油。更换链条箱润滑油。清洗油池磁铁。5. 两年或使用15000小时后的修理全面检查泵的中心拉杆是否松动。检查十字头和小齿轮轴承检查所有的链轮和链条。检查液力端，检查凡尔盖和缸盖及丝扣，维修或更换任何弯曲、磨损或破断的螺栓、螺母。检查所有的盖板及其密封件是否泄漏检查靠背轮，检查安装螺栓。保养要点图示1、检查齿轮箱油位油质（日检）动力端齿轮箱容量为490升，使用320号极压齿轮油，在泵静止时检查动力端油位油质，每半年更换一次齿轮油或当齿轮油颜色变黄，出现泡沫、异味时进行更换。2、检查链条箱油位油质（日检）动力端链条箱容量为120升，使用220号极压齿轮油，在泵运转时进行检查链条箱油位、油质，每
14、半年更换一次润滑油或当润滑油颜色变黄，出现泡沫，异味时进行更换。3、检查空气包压力（日检）空气包对稳定泥浆泵排出压力起着至关重要的作用，合适的空气包压力，可以使泥浆泵保持良好的平稳工作状态，一般冲注压力在500700PSI之间（或泵工作压力的1/3），但最高冲注压力不可超过1000PSI。4、检查楔块调整螺栓（日检）检查楔块调整螺栓是否上紧，正确的紧固方法是采用5-1/2长的专用扳手，1个人上紧即可，不可过渡用力，以免造成滑扣。楔块调整螺栓5、保养中心拉杆油封（日保）检查中心拉杆油封是否漏油，每天给中心拉杆盘根加注黄油（2号工业锂基脂），每台泵3点，每点注黄油23下。中心拉杆油封6、检查链条润
15、滑油泵（日检）链条润滑油泵压力应在2030PSI之间，良好的润滑可以减少链条的磨损，延长其使用时间，检查润滑管路是否堵塞。7、检查缸套及活塞（日检）检查缸套固定卡子和拉杆卡子紧固螺栓是否松动，检查缸套喷淋盒喷嘴是否通畅。缸套喷淋盒缸套卡子8、检查安全阀（周检）通过按钮和复位手柄，检查活塞是否灵活，并给各黄油嘴加注2号工业锂基脂23下，安全阀最大调节压力不能超过3950PSI,此为泥浆泵在61/2”缸套下的最大工作压力。液力端检修基本要求1. 更换阀座时，应用溶剂将阀座孔清洗干净，仔细观察锥面下部是否出现疲劳裂纹，锥面是否刺坏，确认无异常和清洁后即可装入新阀座。2. 重装缸盖前应仔细检查清除缸盖螺纹和周围螺栓上的泥浆堆积物，对螺纹涂以高级铅基钻铤丝扣油，清洗锥形楔块两侧的污物，组装时涂抹高级铅基丝扣油；清洗楔块调整螺栓，涂以铅基丝扣油；清洗阀密封挡块，在其锥部涂以铅基丝扣油；检查并清洗上部阀杆衬套，必要时更换。3. 更换活塞时，同一活塞锁紧螺母最多使用次数不得
