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1、深圳市多美达数码科技有限公司文件类别：二级文件文件名称：项目开发管理程序页 码：第 1 页 共 4 页文件编号：DMD-CP-000版本/次：A/0修订日期：2011-05-05修订记录修订内容概要版本修订人修订日期B廖海如2003/03/121、目的规范项目开发设计过程，确保项目产品设计能满足顾客、适用标准及法律法规的要求。2、适用范围 适用于本公司手机产品设计的各阶段的研发活动。3、职责 3.1项目管理部： 负责组织立项前产品立项评审，项目立项的成本预算，确认立项资料，制定和下达设计和开发策划书及项目进度计划；管理、协调、跟进项目设计开发过程；组织各部门对开发过程中的问题进行分析讨论，制定
2、解决方案，组织样机制作并负责样机的管理和分配；安排、组织新项目小/中批试产及试产评审；及时向上级汇报项目研发情况，包括资源需求。 负责外包产品ID和结构设计跟进；设计输入评审和造型结构设计输出资料的制作、评审；结构件的认证和封样；负责试产跟踪及造型结构问题的分析、解决；负责造型结构设计更改方案的确定及更改可行性评审。 负责电子元器件的认证和封样；负责试产跟踪及硬件问题的分析、解决；负责硬件设计更改方案的确定及更改可行性评审。 负责项目BOM的制定和发放、相关项目流程的文件制作。 3.2 软件测试部： 负责软件的测试、使用和维护；负责生产用测试程序及软件的发放；负责试产跟踪及软件问题的分析、解决
3、；负责软件设计更改方案的确定及更改可行性评审。 3.3 整机测试部： 负责整机可靠性测试及关键材料认证测试（样品阶段）；负责对手机配件（电池、充电器、耳机、数据线等）供应商的认证和管理及进度跟踪；负责手机入网及第三方认证。 3.5营销中心：负责产品说明书和产品包装等印刷材料版式的设计。 3.6 销售部：负责提供市场需求信息，及试销试产合格的产品。 3.7 采购部：协同项目进行新产品材料供应商的开发和试产材料的提供，并负责项目试产后的样机统一管理。 3.8 品质部：协同测试部对新产品/材料进行测试以及可靠性试验。 3.9 PMC部：组织、协调新产品试产材料到料并安排试产。 4.0 生产部：负责试
4、产和批量生产；小、中批试产阶段由项目主导，各部门进行协助指导， 批量生产后由工程部提供技术支持。4、工作程序4.1上游方案公司的确定项目管理部根据市场需求以及调查结果、顾客合同和产品要求选择有能力的上游方案公司。4.2 产品立项评审 项目管理部与上游方案公司进一步明确合作合同定义的产品要求并形成产品规格书，且就产品规格书具体要求组织电子部、测试部、整合营销中心、销售服务部、采购部、PMC部进行评审，项目管理部根据评审结果形成产品立项书（见附件001项目管理表）交总经理审批，并确定是否可以立项。4.3 设计和开发策划 立项后，项目管理部组建研发项目组，明确开发职责、开发进度和工作接口，形成设计开
5、发策划书由项目总监审批后，下发各研发人员进行各分项目的设计开发。4.4设计和开发输入评审 方案公司根据合作合同的要求提供相应的设计资料（如PCB元件位置图、电路原理图、器件规格书、材料清单等），项目部针对方案公司提供的相应的设计资料进行评审。4.5 设计和开发 项目组根据设计的安排以及项目进度进行设计和开发，项目管理部跟进各项设计工作的完成情况，必要时组织项目组内部会议。4.6设计和开发输出 项目组开发人员按开发计划进度完成新产品的开发任务，并根据设计和开发阶段的安排输出相应的设计资料，如外观造型结构图、电路图、材料规格书、材料清单、技术规范、产品说明书、产品应用首版软件等。4.7 设计和开发
6、输出评审 设计和开发输出资料（如外观造型结构图、电路图、材料规格书、材料清单、技术规范、产品说明书、产品应用首版软件等）输出后，项目组应对其充分性、适宜性和正确性进行详细评审。4.8设计和开发验证 4.8.1 设计和开发输出资料确认：项目管理主管/经理对设计和开发输出资料（如外观 造型结构图、电路图、材料规格书、材料清单、技术规范、产品说明书件等）评审通 过后进行签字、审批。 4.8.2材料认证：研发和采购相关人员根据审批的设计资料寻找和开发供应商，并将材料规 格书/图纸等提供给有能力和供货意向的厂商，要求送样给研发部门进行测试或试用。 4.8.3 样机测试：项目管理部（项目组）组织生产部根据
7、T0的试用材料组装样机，并组织测试部、软件部进行样机的测试工作。 需要时可组织品质检验部配合完成测试。测试部负责对整机的功能、性能以 及可靠性进行测试/验证并将结果记录于整机可靠性测试报告和单体测试记录 表，软件部负责对软件进行测试并将结果记录于软件测试报告。4.9 设计和开发确认 CTA认证：样机测试合格中试部负责送指定机构进行产品认证并取得进网许可证和3C认证证书，在合同环境下送顾客进行设计确认。4.10小批试产前准备 CTA样机认证或客户确认通过后，项目经理负责组织研发相关部门、PMC部、采购部、生产部、品质检验部、等部门检查各种材料包括包装结构件、主板、等材料的齐备情况和确定试产时间、
8、数量等，根据检查结果发出试产通知单下发PMC部以安排试产。4.11小批试产和试产评审会议 项目管理部根据材料清单、结构图、工序流程图、作业指导书等指导生产线工位作业，试产结束后由项目经理组织相关部门人员评估试产情况，分析存在问题和处理方案。项目经理根据会议结果形成试产评审报告交项目总监审批，以确定是否进行中批试产。4.12中批试产和试产评审会议 中批试产的程序同小批试产。当小批试产评审会议确定进行中批试产后，PMC部负责，采购部协助即可安排中批备料。由项目管理部组织PMC调部等相关部门负责人检查中批试产准备情况、指导中批试产及试产后的试产评审，并给出试产评审报告交总经理审批，以确定是否进入批量
9、投产。经审批后的项目可以作为定型产品交由计调部按正常计划投产。4.13设计更改a) 新产品试产阶段的设计完善，由项目部门针对试产中出现的技术问题,发出工程设计更改通知单列明更改方案，经相关部门批准后实施。b) 设计更改的试验与验证。如设计更改涉及产品性能、技术参数或软件、硬件结构件的更改，由项目相关部门按更改方案对样品进行测试，经验证方案有效后发出工程设计更改通知单实施正式更改。如试验失败，则需重新寻求对策，直至更改得到确认。c) 生产定型即投产后的设计更改，由项目部根据生产线出现的问题，发出工程设计更改通知单交研发相关部门审批，不影响整机性能指标的设计更改（如增减紧固件、标贴等），项目部直接
10、指导生产部按工程设计更改通知单的要求执行。执行的更改方案应是经验证有效的措施。所有的设计更改，应考虑到并给出上市产品、库存产品和材料的处理措施，并在通知单上列明。d) 软件的更改针对新版本软件在软件部门和品质部门测试验证完成后,经相关领导批准后发出软件发放申请表,若此版本存在问题,则需要列明存在问题供领导评估; e) PMC部按设计更改的要求安排生产，并要求按更改起点，标识并隔离更改前的产品，以及按设计更改的措施对库存产品和材料进行处理。必要时客户部对上市产品进行处理。5、相关记录文件5.1 产品规格书5.2 产品立项书 5.3 设计开发策划书5.4 单体测试记录表5.5 整机可靠性测试报告5.6 软件测试报告5.7 试产通知单5.8 试产评审报告5.9 工程设计更改通知单5.10 软件发放申请表5.11项目成本预算表5.12样品承认书5.13样机出入管理表
