《进水调试运行方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《进水调试运行方案（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、进水调试运行方案一、 调试条件1、 土建构筑物全部施工完工，池体、管道做满水试验通过验收。2、 设备安装完成，单机试运转通过验收。3、 电气安装完成，接线无误，能正常运行和停止设备。4、 管道安装完成，管路密闭实验通过验收。二、 调试前准备1、 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、自动化、施工人员、工艺人员以及设计与建设方代表共同参与2、 拟定调试运行计划安排3、 物资准备 加药系统的自来水到位 各设备的电源接好，具备单机试车条件。 PAM、PAC应有货源准备，需要时及时到位。 化验设备到位，提前做好进水的水质化验，包括COD、BOD、SS、PH及温度。 建立调试记录，检测档案。
2、对讲机4部。4、 单机调试 单机调试范围 粗格栅、细格栅 各闸门调试 滗水器 电动阀 进水泵 污泥泵 风机 加药系统 污泥脱水机 按操作规程逐一进行单机调试，确保进水后设备正常运行， 进水前应一检查各池有无遗漏，清理池底，各管道的淤积的污物。 认真阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 凡有运转要求的设备，要用手动启动或者盘动，无异常时方可点动。 按要求加注润滑油，加至油标指示位置。 了解单机启动方式，离心式水泵可带压启动，罗茨风机应在不带压的条件下进行启动，停机。 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可一次启动。 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后
3、，再做1-2h连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不易高于50-60。除说明书有特殊规定者，温升异常时应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。 试运行后，应填试车单，签字备查。三、 单元调试 主要介绍SBR池调试，按实际进水量设计，根据实测水质结果，确定投加污泥量，PAC量及曝气时间。1、SBR池进水阶段： 进水前再次确认池内无遗物，螺丝有无松动包括水泵、气管、滗水器等。 关闭每个进池气支管阀门，打开主风管后的盲板，依次开启两台风机，对管路清扫。确保风机正常运行，管路畅通，清扫时间不小于5min，以主管末端出口无明显固体物排出为准，完成
4、后关闭盲板，停止风机运行。 打开支气管阀门，开启风机，检查曝气头安装情况，是否有漏装、松动现象，及时解决。 打开清洗管排除管内积水，观察曝气是否均匀，管道阀门是否漏气（包括从风机到SBR池的风管）并及时解决。 进水后对污泥进行培养，污泥培养有两种方案，一种是间歇培养，一种是连续培养。下面详细介绍。2、工艺调试-污泥接种与驯化工艺调试必备条件：1、 各土建构筑物已合格通过验收；2、 单机调试、联机试运转已合格通过验收；3、 具备污水指标检测条件。4、 确定污泥接种源，最好采用未经污泥硝化的、水质类似我厂的新鲜脱水污泥。调试参数活性污泥的接种量按曝气池有效容积的2%-5%计算（按3%计）,同时考虑
5、到生活污水已有的微生物及一期试水水量的影响 (初步按13000m3/d设计，启动两组SBR池中的两个) ,把曝气池的水位控制在设计水位5.01m,接种污泥投加量为140m3。按原工艺设计，当进水水量为40000m3/d，BOD5：180mg/L时，污泥池内MLVSS浓度为2100mg/L，则单池内干泥量为9258公斤，折合含水率为80%的脱水污泥量为9258*5=46300公斤，即46吨，考虑到脱水污泥中可利用的生物菌种活性比例，设定比例为30%，则实际需要投加的脱水污泥为150立方米。实际所需的污泥量应在实测进水水质的基础上重新计算，投加污泥菌种后混合液的浓度不应高于设计值，在0.5-1.0
6、g/L之间即可！投加的PAC及营养物应视实际水质，根据设计水质，在调试过程中较缺乏碳元素，补充的途径有两个，一个是加淀粉（可用面粉地脚料来代替），另外一个是加大粪，根据实际情况，在污水培养初期以投加大粪为主，这样不但补充了碳源，而且又增加了污泥中的菌种。在污泥培养的中后期，投加淀粉。方案一间歇培养：（因调试模式和我方采用工艺模式相仿，建议采用） 将2号曝气池注满废水至5.01米，投加污泥菌种140立方米，进行闷曝（即只曝气而不进废水），每h观察污泥状况（颜色和上清液），做微生物镜检，做好调试记录，取样观察污泥状态，如果有絮状物开始产生时，取样取样检测COD，同时每4小时取样分析一次，在COD小
7、于40mg/L后停止曝气，静置沉淀1 h ，滗水0.6米，并注入相同量的新鲜污水。如此反复进行闷曝、静沉和进水三个过程，但每次的进水量要比上次有所增加，而闷曝时间要比上次缩短。在春秋季节，约二、三周就可初步培养出污泥。当曝气池混合液污泥浓度达到1克/升左右时，就可连续进水和曝气。当污泥浓度达到工艺所需的浓度后，即可开始正常运行，按工艺要求进行控制。方案二连续培养对曝气池试压检查后，向池内投加m3生活污水的污泥，m的大粪，充水到指定位置（m），进行曝气，曝气后5h、6h、8h等间隔不同时间进行观察，如果发现水中有絮状物，增长较快，则继续曝气，不断检测SV值，当SV值不再增长，即停止曝气，沉淀2
8、h后开始滗水，然后静止0.5h进行第二次循环。在培养过程中，如有发现污泥增长缓慢，先查明原因，适当地调整碳氮比。3、方案三由于生活污水中已含有一定适应该污水生长的细菌，只要调整其营养比，增加细菌的数量就能使污水达到排放标准，所以根据污水的水质（320mg/L BOD180mg/L,少量的细菌）在进水的同时加入一定量的化粪池污水，这样不但增加了生化池中的细菌，也使微生物在有氧的条件下快速增殖，使污水达到处理要求。、方案四先使曝气池充满生活污水，闷（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓
9、质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。、方案比较方案一，操作比较麻烦，对微生物的生长环境比较容易控制。可以较快的达到污水处理目标。方案二，操作简单，该方案要对水质有十分的了解，并且培养起来比较慢，适合于浓度较低的生活污水。方案三，操作简单，相对费用低，适合于浓度较高的生活污水。相对于方案二培养起来较快。方案四，操作简单，相对费用低，培养起来较慢。我比较倾向与第一种方案。在污泥培养过程中一开始流量较小通过镜检和出水水质来控制培养进度，逐步增大进水流量，。培养过程中，菌胶团结构紧密，原生动物以钟
10、虫为主，也有轮虫出现，直到全面形成大颗粒活性污泥絮团，结构紧密，沉降性能良好，沉降比达到以上，污泥指数达到mg/l左右，钟虫等大量出现，轮虫增多，达到mg/l，各项指标达到设计要求时，结束培养，进入正式运行阶段。四、 污泥的培养合理的设计是活性污泥系统取得优质出水的前提，而良好的运行管理却是活性污泥系统正常运行的基本保证。水质、水量和温度等条件的变化，会直接影响处理系统的运行状态和处理效果，必须在污泥培养，试运行，正常运行和事故处理的全过程贯穿科学的管理和操作。性能良好的活性污泥应具有良好的吸附氧化性能和絮凝性能，评价活性污泥性能指标及活性污泥系统的控制参数主要有污泥浓度、污泥沉降比、污泥指数
11、，另处微生物不同也能很好的直接的反映出活性污泥的好坏。 1.污泥浓度(MLSS) 污泥浓度指单位体积混合液含有的悬浮物量单位为(mg/l)。它是计量曝气池中活性污泥数量的指标, 由于测定简便, 往往以它作为粗略计活性污泥数量的指标。在曝气池中MLSS一般为20004000mg/l。挥发性悬游固体浓度(MLVSS) 2.污泥沉降比(SV%)污泥沉降比是指活性污泥混合液静置沉淀30min所得的污泥层体积与原混合液体积之比，沉降比的大小同污泥沉降性能和污泥浓度有关，污泥浓度相同的混合液，沉降比越大，说明絮体越松散，污泥的沉淀性能就越差，沉淀性能相同的混合液，沉降比越大，污泥浓度就越大，一般情况下 沉
12、降比的正常范围为15%-30%，有时可以根据实际情况，在不影响出水的情况下适当的增大SV值。 3.污泥指数(SVI) 污泥指数指曝气池混合液经30min静沉后, 相应的1g干污泥所占的容积(以mL计), 即: SVI=SV/MLSS SVI值能较好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能。良好的活性污泥SVI常在50300之间, SVI过高的污泥,说明污泥比较密实，沉淀性能较好，如果SVI值过低说明污泥细小密实，含无机物较多，已经老化，此时虽然有较好的沉淀性能，但活性和吸附性能都较差。 5、 微生物通过微生物镜检，可以很好的反映污泥存在状态，在活性污泥培养初期，污泥结构松散，游离细菌较多，出现
13、鞭毛虫和游动性纤毛虫，污泥有一定的沉淀性能。随着驯化的进行，原生动物由低级向高级演变，驯化后期以游动性纤毛虫为主，出现少量耐污型纤毛虫如累枝虫等，活性污泥沉降性能较好，泥水界限分明，上层较清，出现轮虫，钟虫等标志性虫子，污泥全面形成大颗粒活性污泥絮团，结构紧密，沉降性能良好。五、 异常及解决办法活性污泥法在运行过程中出现的问题及解决办法，如下表：异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味曝气池供2不足，DO 值低，出水氨氮有时偏高增加供氧，使曝气池出水 DO 高于2mg/l污泥发黑曝气池 DO 过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe 生成FeS增加供氧污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖 进
14、水 PH 过低，曝气池 PH6 丝状型菌大量生成改善污泥膨胀，提高进水PH沉淀时有大快黑色污泥上浮沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗沉淀后泥层较高初期出水特别清澈，滗水流量大时污泥成层外溢SV90 SVI20mg/l 污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。投加液氯，提高 PH，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”； 提高DO；间歇进水曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥曝气池泡沫不易破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上增加排泥六、 人员配备及工作安排在满足工作的前提下，本着节约资金的原则，选择一专多能的人才，真正做到人尽其用。电工、维修工3人要求：懂电器知识，有电工上岗证，了解水泵，风机等基本工作原理，懂机械常用电器原理有两年以上工作经历，了解电器知识。工艺人员3人要求：环境工程或微生物专业毕业，有污水调试半年以上工作经历，具备一定的英语水平及环境工程专业词汇量，通过查阅字典可翻阅英文技术资料。化验工人要求：化工专业或环境监测专业毕业工作安排
