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1、生产设备合理使用管理标准签 发 人： 责 任 人： 签发日期： 执行阶段： 恰当安排设备任务 应分析设备的特点，恰当地安排生产任务。各种设备的结构、性能、精度、使用范围都各不相同，根据每种机器设备的技术条件来安排工作任务，才能保证机器设备正常运转，保证生产安全，延长使用年限、减少维修次数及费用。 合理配备操作人员 应为设备配备相适应的操作人员。并要求操作者熟悉并掌握设备的结构、性能、加工范围和维护保养技术。 认真创造运转环境 应为机器设备创造良好的运转环境。不仅对高精度设备的温度、湿度、防尘、防震等工作条件应有严格的控制，对于普通精度的设备也要创造适当的条件。 严格执行作业制度 应制造并严格执
2、行设备操作的有关规章制度。规章制度是指导员工操作维护和检修设备的技术法规。正确地制定和贯彻执行这些规章制度，是合理使用设备的重要保证水泵管道维修保养标准签 发 人： 责 任 人：签发日期： 执行阶段： 水泵、管道管理员工，应搞好管理工作，确保公司的正常供水。熟悉水泵的特点，了解水泵、管道的使用条件，掌握水泵、管道的维修保养技术。 检查泵座地脚螺栓上的螺母松紧，调整轴向间隙；旋紧螺母上的定位螺钉，压紧填料压盖。 检查电动机内润滑油，经过预润后装妥电气装置；逆时针转动检测有无过紧或卡住现象、正逆机构灵活有效等。 露于空间的管道要定期进行检查和涂刷防腐涂料，刷防腐涂料的间隔时间不宜过长，生铁管不超过3年，熟铁管不超过2年，发现管道漏水要及时维修。 对一般控制阀门，每年至少进行两次开关试验和检查，防止起用时间不开或点不动。当阀门漆面受损时，应涂刷防腐涂料；对关不紧的阀门、龙头要及时处理。4
