普通车床主轴变速箱设计说明书讲解

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1、金属切削机床课程设计说明书加Q1162401387获取 Cad装配图,零件图 设计题目:普通车床主轴变速箱设计学 院: 安徽农业大学经济技术学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 姓 名: 00000 学 号: 00000 指导老师: 00000 一、 设计题目:普通车床主轴变速箱设计二、 设计参数:主电机功率: 7.5 KW主轴最高转速: 1360 r/min主轴最低转速: 35 r/min三、 设计要求1、主轴变速箱装配图1张(A0)(展开图和主要的横向剖视图)2、主零件工作图(A3)和传动系统图 (A3)3、设计计算说明书1份目录一、传动设计 1.1电机的选择.6 1.2运动参数.6 1

2、.3拟定结构式.6 1.3.1 传动结构式、结构网的选择.6 1.3.2 传动组和传动副数可能的方案.6 1.3.3 结构网和结构式各种方案的选择.6 1.3.4 各方案的分析比较.7 1.4转速图和系统图的拟定.7 1.5确定带轮直径.8 1.5.1确定计算功率.8 1.5.2选择V带类型.8 1.5.3确定带轮直径并验算带速V.8 1.5.4 确定带传动的中心距和带的基准长度.8 1.5.5验算小带轮的包角.8 1.5.6 确定带的根数.8 1.5.7计算带的张紧力.9 1.5.8计算作用在轴上的压轴力.9 1.6确定各变速组传动副齿数.9 1.7绘制传动系统图.10二、动力设计.10 2

3、.1确定传动件计算转速.10 2.1.1主轴计算转速.10 2.1.2各传动轴计算转速.11 2.1.3各齿轮计算转速.11 2.1.4核算主轴转速误差.11 2.2 各传动组齿轮模数的确定和校核.11. 2.3 齿轮强度校核.13 2.3.1校核a传动组齿轮.13 2.3.2 校核b传动组齿轮.14 2.3.3校核c传动组齿轮.14 2.4主轴挠度的校核.15 2.4.1 确定各轴最小直径.15 2.4.2轴的校核.16 2.5片式摩擦离合器的选择及计算.16 2.5.1决定外摩擦片的内径.16 2.5.2选择摩擦片尺寸.17 2.5.3计算摩擦面对数Z.17 2.5.4计算摩擦片片数.18

4、 2.5.5计算轴向压力Q.18三、结构设计.18 3.1带轮的设计.18 3.2主轴换向机构的设计.18 3.3制动机构的设计.19 3.4齿轮块的设计.19 3.5轴承的选择.19 3.6主轴组件的设计.19 3.6.1各部分尺寸的选择.19 3.6.1.1主轴通孔直径.19 3.6.1.2轴颈直径.19 3.6.1.3支承跨距及悬伸长度.20 3.6.2主轴轴承的选择.20 3.7润滑系统的设计.204、 设计小结.205、 参考文献.20一、传动设计1.1电机的选择(1)床身上最大回转直径:400mm(2)主电机功率:7.5KW(3)主轴最高转速:1360r/min参考机床主轴变速箱设

5、计指导(以下简称设计指导)P16选择Y100L2-4型异步电动机。1.2运动参数变速范围 Rn=1360/35=38.86对于中型车床,1.26或1.41 此处取1.26 得转速级数Z=17。查设计指导P6标准数列表得转速系列为:33 44 55 69 87 106 132 170 212 265 335 425 530 670 850 1060 1360 1.3拟定结构式1、确定公比根据设计数据,公比=1.262、求出主轴转速级数Z由题目可知,转速级数Z=173、确定结构式(1)确定传动组和传动副数由于总级数为17,先按18设计再减掉一组。共有以下几种方案:18=3*3*2=18=3*2*3

6、=18=2*3*3根据传动副前多后少原则,以减少传动副结构尺寸选择第一组方案即:18=3*3*2(2)确定结构式按前密后疏原则设计结构式中的级比指数,得到:减掉一组转速为:=对于该结构式中的第二扩大组,因此该方案符合升二降四原则。1.4转速图和系统图的拟定由于车床轴转速一般取7001000 r/min 。在中型通用机床中,通常传动比u = 12.5的范围内,u=u主/uI=1440/850 =1.69 故初选轴转速为850r/min。拟定转速图如图1 1.5确定带轮直径1.5.1确定计算功率Pca 由机械设计表87查得工作情况系数=1.1故Pca P1.17.58.2KW1.5.2选择V带类型 据Pca、N1的值由机械设计图811选择A型带。1.5.3确定带轮直径并验算带速V由机械设计表87、表89,取基准直径100mm。验算带速V V /(601000)1001440/(601000)7.5m/s因为5m/sV25m/s,所以带轮合适。定大带轮直径 i1002200mm 据机械设计表87,取基准直径200mm。 1.5.4 确定带传动的中心距和带的基准长度 设中心距为,则 07()a2() 于是 210a600,初取中心距为400mm。 带长=1277查表取相近的基准长度,=1430mm。 带传动实际中心距a=a。+(Ld-L。

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