仓储物料基础知识培训讲义剖析

《仓储物料基础知识培训讲义剖析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仓储物料基础知识培训讲义剖析（88页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、仓储物流知识培训讲义仓储物流知识培训讲义 姓姓 名名 吉林松 吉林松 日日 期期 2012-06-10 2012-06-10 （仓储物流通用版（仓储物流通用版） 仓库管理员培训 仓库管理结构图 仓库管理 仓库评估仓库改善 仓库KPI 仓库管理的主要内容 仓 库 管 理 要 点 仓库 流程 管理 仓库 人员 管理 仓库 设备、 设施 管理 仓库 系统 管理 库存 控制 安全、效率、质量、成本 布局 和 储位 管理 主 要 内 容 1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、 有效期管理） 3、仓库运作管理(进出库、账务与盘点 、消防安全管理） 4、呆废料的管理与防治 5、库存管理（AB

2、C分类法、MRP、JIT） 第一部分：仓库管理概论 1 仓库有什 么作用? 仓库的功能 1 p传统的观 念 储存功能 保管功能 p现代的观念 调节供需的功能 调节货物运输能力 流通配送加工的功能 信息传递功能 产品生命周期的支持功能 仓库的功能 1; 仓库在现代物流作业中扮演着 非常重要的角色。 随着经济的发展，物流已由少 品种大批量进入多品种小批量或多 批次小批量的时代。 仓管员的七条主要职责 1、建立仓库管理制度和作业规范； 2、物品的进出库管理； 3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准； 4、物料防护及仓库安全措施； 5、定期搞好物料的盘点工作； 6、管理搬运装卸工用具和设备； 7、物料

3、的有效期管理。 仓管员应具备的五点素质和技能 1、熟悉仓储管理业务，较强的 业务知识水平； 2、熟悉商品知识，具有正确维 护和保养商品的能力； 3、熟悉仓储设备知识，具有正 确操作与保养设备的能力； 4、具备计算机操作能力； 5、具有仓储统计、账务处理能 力。 对仓管员的心态要求 1、认真细心 2、反应迅速 3、严格把关 4、积极主动 第二部分：仓库运作管理 1 制造型企业的仓库管理 1 物料的收、管、发、运。 把握的原则 及时、准确、安全、节约。 把握的原则-1 物料入库要做到 及时接运卸车；及时清点验收； 及时搬运入库；及时填写货卡； 及时传递单据；及时录入系统。 把握的原则-1 及 时

4、物料管理要做到 及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理； 及时通风防潮，确保质量完好； 及时维护保养； 及时结算，确保账务准确。 把握的原则-1 及 时 物料出库要做到 及时备货 及时发货 及时核库 先进先出。 把握的原则-2 准 确 收发和管理物料要做到： 品名、规格、型号、数量、质量配套、单 据号、统计报表准确等。 把握的原则-3 安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防 火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规 程和各项安全制度，搞好电源、火源、水 源管理，完善消防设施等。 把握的原则-4 节 约 做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理 费用； 做到物料合理堆放，提高库房利用率

5、； 加强库用设备的保养，提高工作效率； 提高仓库自动化管理水平。 仓储业务运作的全过程 按采购订单 验收送货 按生产领 料单出库 物料进仓 品管检验备料发货 余料退仓原材料仓库 收货 管理出库 单据管理 （订单/进出库单） 物料摆放仓位调整 合格 合格 不 合 格 仓库运作管理之一 产品包装标志与物料标识 包装常用的五种标志 1、指示性标志 2、危险性标志 3、环保标志 4、质量认证标志 5、商检标志 包装常用的五种标志-1 指示性标志 依据包装物内商品的特性，指示储运 过程中的作业人员，进行安全、合理操作 要求的图像及文字的特殊记号。 GB191-85：包装储运图示标志，一共有十 种标志。白

6、纸黑字 包装常用的五种标志-1 指示性标志举例 GB191-85：包装储运图示标志 包装常用的五种标志-1 指示性标志举例 包装常用的五种标志-2 危险性标志是用来表明包装物内的 商品属于哪一类危险品及危险程度的标 志，通常用图像和文字来表示。 作用：警示物流作业人员，加强必 要的安全防护措施，保证作业过程中人 、财、物的安全，应贴在醒目位置。 危险性标志 包装常用的五种标志-2 GB190-85危险货物包装标志 危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、 腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种。 具体参见GB190-85。 危险性标志 包装常用的五种标志-3 环保标志 环保标志又称为环境标志、生态标

7、志 ，是一种反映环保意识的商品包装标志。 TC207/SC3/ISO14020： 环境标志与声明基本原则 包装常用的五种标志-3 商品上标有环保标志，表示该商品属于 环保型的商品（包括商品及其包材），即商 品使用后可以再次回收利用；一种商品若要 使用环保标志，必须通过国家的全面审查， 证明符合环境保护的要求才准予使用。 如：联邦德国蓝色安琪尔 环保标志 包装常用的五种标志-4 是认证机构设计并发布的一种专用标志 ，用以标明该产品已达到某一特定标准或技 术规范。 通常分为三种： 方圆认证标志 长城认证 PRC认证标志 质量认证标志 包装常用的五种标志-4 方圆认证标志 方圆认证标志（分为合格认证

8、标志和安 全认证标志；前者针对一般工农业产品、 自愿采用；后者针对有安全要求的工业产 品，强制执行） 主管单位国家技术监督局 物料标识的两种分类 产品标识 检验状态标识 物料标识卡 一般来讲物料标识卡 上应有以下一些内容： a. 物料名称 b.批号 c.数量 d.规格型号 e.入库日期 f.检验状态等。 物品包装标识的要求 1 1、严格按统一的标准执行； 2、简明、清晰、易认； 3、标识部位要醒目； 4、选用颜料、标识尺寸要适当。 仓库运作管理之二 物料储存 物料防护 物料摆放的六条原则 0 面向通道摆放便于物料在仓库内移动和 取出； 先进先出的原则防止货物因保管时间过 长而发生变质和损耗等；

9、 周转频率对应根据物料进货发货的不同 频率来确定货物的存放位置。 物料摆放的六条原则（续） 同类归一相同或相类似的物料存放在相 同或相近的位置，便于分拣和查找； 重量、形状对应便于搬运和安全作业； 五五堆放五五成行、五五成方、五五成 包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控 制、清点盘存。 产品防护的基本要求 1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度； 5、认真进行商品在库检查； 6、搞好仓库清洁卫生。 物料霉变的五种防护方法 化学药剂防霉如使用硝基苯甲醛、环氧 乙烷的粉末或片剂等； 气调防霉腐密封、降氧、充气等； 低温冷藏防霉腐； 干燥

10、防霉腐； 其他方法如紫外线等。 影响物料质变的三种内在因素 物料的物理性质吸湿性、导热性、 耐热性、透气性等； 物料的机械性质指物料的形态、结 构在外力作用下的变化； 物料的化学性质化学稳定性、毒性 、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。 影响物料质变的五种外在因素 空气中的氧气； 太阳光； 温、湿度； 微生物和仓库害虫； 卫生条件和有害气体等 。 危险品的十种类型 爆炸性物品； 氧化剂(会引起燃烧) 压缩气体和液化气体； 自燃物品； 遇水燃烧物品； 易燃液体； 易燃固体； 毒害性物品； 腐蚀品； 放射性物品。 危险品储存的八注意 储存地选址； 专柜专人管理； 警告标志； 明确标识； 分区分类储存； 堆

11、放高度要求； 搬运、装运控制； 应急措施等。 物料的有效期管理 于标识单注明生产日期； 于文件中规定物料保存期限； 定期进行检查。 仓库运作管理之三 物料的进出 库管理 先进先出 (FIFO)管理 常用的几种方法 1双区制： 物料调配于两区，进来某物料入在A区，发料时以B区发料， 待B区该物料发完时，则放在以A区发料而该物料入仓进改换B区，如 此反复循环 2移区制：移区制较双压制减小空间，即物料从验收入库的一端慢慢 移往发料的另一端，每发一次料，验收入库这一端的物料就往发料端 移一些，这样就能做到先进先出，缺点是每次发料都要移动，工作量 较大； 3颜色管理法：标识由两个半圆组合而成，上半圆表示

12、季度，下半圆 表示季度中的月份，组 合后含义为第几季度的第几个月，如第二季 度的第一个月即表示4月。具体作业请参照先进先出FIFO颜色管制 作业办法进行执行。 4；单联法；此种方法也叫一单两联法， 仓库运作管理之四 物料的账务 与盘点 物料盘点 盘点的运作： 盘点计划 订定目标 执行盘点 比较分析 调整、处理和改善 物料盘点的六检查 1检查物料账上数量、实物数量、标识卡上 数量是否一致； 2检查物料的收发情况及是否按先进先出的 原则发放物料； 3检查物料的堆放及维护情况； 4检查物料有无超储积压，损坏变质； 5检查对不合格品及呆料的处理； 6检查安全设施及消防安全情况。 仓库运作管理之五 仓库

13、的安全管理 重点消防管理 火灾产生的必备条件 1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)； 2、可燃物质； 3、燃烧环境。 防火的六种措施 1、普及防火知识并定期演习； 2、遵守“建筑设计防火规范”； 3、电气设备应符合规范的要求； 4、易燃易爆危险品妥善保管； 5、明火作业需经相关部门批准； 6、足够的消防设备和报警装置。 灭火的四种方法 1、冷却灭火法 将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物上，使其 温降至自燃点以下； 2、拆移灭火法 将燃烧物与可燃物分离开来； 3、窒息灭火法 使燃烧物与氧气隔绝； 4、抑制灭火法 将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧 第三部分：呆废料的管理与防治 从“现场七大浪费”中可

14、以看出， 呆废料的存在确实给企业带来很大的 损失。 第三部分：呆废料的管理与防治 呆废料造成的损失 1、资金积压的损失； 2、物料陈腐化损失； 3、变成废料的损失； 4、空间及设施的损失； 5、仓储管理费用的损失。 呆料是怎样形成的？ 1、客户取消订单或减少订单量； 2、市场变化造成滞销； 3、安全库存量不合理； 4、设计变更或设计错误所致； 5、账务不准； 6、采购原因等。 呆料的防治对策？ 因果图 1、选用合理的库存管理模式； 2、做好盘点账物卡一致； 3、严格控制ECN； 4、执行先进先出原则； 5、加强采购控制及及时处理等。 呆料如何处理？ 1、与其他厂换料； 2、退还供应商； 3、再加工其他材料； 4、报废等。 废料给企业造成的损失 1、搬运的损失； 2、处理费用的损失； 3、废料再生的费用等。 废料是怎样形成的 1、对呆料姑息养奸； 2、防护失当造成物料报废； 3、未严格控制物料的保存期限； 4、特采意识的结果等 呆废料管理应提出的八个问题？ 是否统计贵司有多少呆废料？ 多久统计一次？ 占总库存量的多少？ 会造成多少损失？ 同行业的呆料率是多少？ 哪一类呆废料最多？ 有无分析产生的原因？ 该如何处理呆废料？ 有无具体的管理防治对策？ 四部分：库存管理 （ABC分类法、MRP、JIT） ? 库库存管理的目标 在确保仓储安 全的前提下； 使：1.