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1、请妥善保管 TA-*-XY 型 压缩热再生压缩空气干燥器 使用说明书 Apr-2015 目 录 1.产品介绍产品介绍.1 1.1 型号规格表示1 1.2 型号示例1 1.3 设备的型号规格及性能参数1 2.TA-*-XY 型干燥器工作原理及系统构成型干燥器工作原理及系统构成2 2.1TA-*-XY 型干燥器工作原理2 2.2TA-*-XY 型干燥器工作流程2 2.2.1工艺流程图.2 2.2.2流程介绍.3 2.2.2.1 压缩空气干燥部分3 2.2.2.2 吸附/再生的切换方式 3 3.TA-*-XY 型干燥器的储存、搬运、开箱和安装型干燥器的储存、搬运、开箱和安装3 3.1 储存3 3.2
2、 搬运4 3.3 安装要求4 3.3.1安装位置.4 3.3.2压缩空气配管.4 3.3.3配电.5 4.TA-*-XY 型干燥器操作程序型干燥器操作程序5 4.1 调试操作程序5 4.1.1开机前检查.5 4.1.2 开机调试操作程序5 4.1.2.1 调试准备工作5 4.1.2.2 开机（干燥器开机程序：先开干燥器，再开空压机）6 4.1.2.3 干燥器停机程序6 4.1.3干燥器各参数的调节.6 Apr-2015 5.TA-*-XY 型干燥器的维护和保养型干燥器的维护和保养6 5.1 维护和保养原则6 5.2 维护和保养的内容7 5.3 维护和保养方法7 5.3.1消声器的清洗.7 5.
3、3.2过滤器滤芯的更换.7 5.3.3吸附剂的装填及更换.7 5.4 有关备品备件8 6.TA-*-XY 型干燥器的故障判断和排除型干燥器的故障判断和排除8 附件一附件一 压缩空气过滤器安装、使用注意事项压缩空气过滤器安装、使用注意事项9 附件二附件二 设备现场调试划分标准设备现场调试划分标准12 附件三附件三 开机调试通知单（适用于本公司现场调试的设备）开机调试通知单（适用于本公司现场调试的设备）13 附件四附件四 设备首次投运记录单（适用于本公司不实施现场调试的设备）设备首次投运记录单（适用于本公司不实施现场调试的设备）14 第 1 页 共 14 页 1.产品介绍 1.1 型号规格表示 1
4、.2 型号示例 例如：TA-4000XY 表示处理量为 400Nm3/min 的智能型压缩热再生吸附式压缩空 气干燥器。 1.3 设备的型号规格及性能参数 表 1 设备规格及技术参数表 序号名 称数值单位 1设备名称压缩热再生吸附式压缩空气干燥器 2设备型号 3处理气量m3/min 4工作压力MPa(g) 5进口温度 6出口露点温度 7再生气耗量% 8控制方式PLC 9工作电源V 10额定功率KW 11设备外形尺寸mmmmmm 12设备净重kg 注：上述表格中的空格将在产品在制造完毕后填妥。注：上述表格中的空格将在产品在制造完毕后填妥。 第 2 页 共 14 页 2.TA-*-XY 型干燥器工
5、作原理及系统构成 2.1TA-*-XY 型干燥器工作原理 再生式压缩空气干燥器是用多孔物质干燥剂（活性氧化铝、分子筛）来吸附 空气中的水分，干燥剂吸水后需进行再生，压缩热再生压缩空气干燥器是利用压缩机 的末级排气热来再生干燥剂的。因此在加热再生时不消耗压缩空气，只在冷吹（冷却 干燥剂）时才消耗压缩空气。 从空压机末级排出来的高温压缩空气，相对湿度一般小于 20%，具有很强的吸水 能力，当它通过湿干燥剂层时，可吸收干燥剂中的水分，从而使干燥剂再生。 2.2TA-*-XY 型干燥器工作流程 2.2.1 工艺流程图 TA-*-XY 型干燥器工艺流程图见图 1。 图 1 TA-*-XY 型压缩热再生干
6、燥器流程图 第 3 页 共 14 页 2.2.2 流程介绍 2.2.2.1 压缩空气干燥部分压缩空气干燥部分 压缩空气干燥部分由旋风分离器、过滤器、自动排水器、进气阀、吸附塔、排气 阀、二位五通(或二位三通)电磁阀、节流阀等组成； 设备开启后，温度较高的压缩空气从干燥机进口进入设备，阀门 A3、A2、B1 打开 A 塔进行热再生，再生后的气体通过 A2 阀门进入后部冷却器进行降温冷却后再通过 B1 阀门进入 B 塔进行吸附，产出较为干燥的成品气，并通过 B4 阀门排到下游用气点。 A 塔进行冷吹：通过用成品气进行冷吹，阀门 CY 打开对 A 塔进行冷吹，先打开阀门 A7 先对 A 塔进行泄压，
7、直到压力泄到一定压力时关闭阀门 A7，再打开阀门 A6 排掉 A 塔中的废气，同时阀门 A3 关闭，阀门 D1 打开，高温的压缩空气直接通过后部冷却 器降温后通过阀门 B1 直接进行吸附后产生成品气。A、B 塔进行均压：关闭阀门 A6 对 A 塔进行冲压，等 A、B 塔压力一样时，阀门切换，A、B 塔进行切换依次循环。 2.2.2.2 吸附吸附/再生的切换方式再生的切换方式 由于本类型干燥器的工作方式为变压变温再生，再生时间分为加热再生和冷却吹 扫两部分。本类型干燥器由 PLC 控制，吸附/再生周期如图 2 表示： 图 2 控制吸附/再生周期图 本程序采用 PLC 对干燥器的循环进行自动控制，
8、即由 PLC 发出电信号，使电磁阀 动作，完成干燥器的自动控制。 3.TA-*-XY 型干燥器的储存、搬运、开箱和安装 3.1 储存 1)在现场安装前的存放务必保持外包装的完整。 2)不能存放在有腐蚀性气体或可燃性气体的场所。 吸附 120min再生 118min充压 2min 吸附 120min 再生 118min充压 2min A 塔 B 塔 第 4 页 共 14 页 3)避免震动和撞击。 4)机器不得堆放重物。 3.2 搬运 1)搬运过程中避免震动和撞击，务必做到小心轻放。 2)搬运过程中不得倾覆超过 45。 3.3 安装要求 现场安装时，应再次确认产品铭牌上标明的性能参数是否符合需要。
9、 3.3.1 安装位置 1)不得安装于有腐蚀污染处。 2)本类型干燥器的四周应流有足够的空间（1m1.5m），顶部应该有一定的空 间，以便于设备的维护和保养。 3)由于本类型干燥器运转时本身的振动极少，因此只需考虑本机器自身重量，再 根据现场土质情况确定水泥基础，同时安装地坪应比机房地面高 150mm200mm，并设置专用排水沟以防地面积水。 4)外接管道的重力和推力不应由干燥器支承，而应另设定支架。 5)若外接管道有震动，需安装高压软管、弹性防震节或类似的附件以消除干燥器 震动。 6)为保证干燥器正常运行，避免安装在高温、多尘、阳光直射场所。若安装在室 外，需搭棚子，以防日晒雨淋。 3.3.
10、2 压缩空气配管 1)干燥器安装于空压机之后，在主要空气干管往之间。 2)干燥器进出口必须装设阀门，另加装空气旁路阀，阀门需安装在易于操作的位 置，以利保养和维修。 3)当多台相同干燥器并联使用时，压缩空气量需平均分配于每台干燥器，本公司 建议主管路按图 4 方式安装。 第 5 页 共 14 页 TA-*-XY 型干燥机TA-*-XY 型干燥机TA-*-XY 型干燥机 出气管 进气管 图 4 多台干燥器并联管路安装图 5)配管管径必须与干燥器进出口管径相同或更大，且避免管路太长，弯曲太多， 导致压力损失过大。 6)为了供气稳定，建议在干燥器后加装储气罐。 7)详细安装配管根据用户实际选用的配件
11、情况和干燥器的设备管口。 8)压缩空气管路安装完毕后，通气前必须将干燥器进出口阀门关闭，打开旁通阀 对管路进行振打式吹扫，建议吹扫时间大于 2 小时。 3.3.3 配电 1)电源 220V/1 Ph/50Hz。 2)电线切勿使用太细，以免发生危险。 4.TA-*-XY 型干燥器操作程序 4.1 调试操作程序 4.1.1 开机前检查 1) 检查并确认干燥器按要求进行安装，进出口管正确安装。 2) 检查并确认供电符合干燥器的规定，检查并确认电器箱内的接线正确以及接线 头没有松动。 3) 检查并确认压缩空气管路及辅助装置已正确安装。 4) 如果干燥器选用智能式控制和显示方式，则参照控制说明书进行检查
12、。 4.1.2 开机调试操作程序 4.1.2.1 调试准备工作调试准备工作 1)压缩空气管路的吹扫 第 6 页 共 14 页 由于干燥器后安装有除尘过滤器，吹扫前需取下过滤器滤芯。 关闭干燥器进出阀，打开旁路阀，让压缩空气走旁路 2 小时以上，以便吹净管路 内壁的杂质；若系统安装管路较长，应进行分段吹扫；若是多台干燥器并联使用，则 应对每台干燥器的管路进行吹扫。吹扫管路时注意对管路进行适当敲打，以利去除残 流物。 2)吹净后装上除尘过滤器滤芯。 4.1.2.2 开机（干燥器开机程序：先开干燥器，再开空压机）开机（干燥器开机程序：先开干燥器，再开空压机） 1)启动设备前需将两塔压力加压到管网压力
13、。 2)打开后部冷却器冷却水进出口阀，确认冷却水系统正常，接通电源。 3)确认除了 D1 阀以外的所有阀门已关闭。 4）打开干燥器入口空气阀，使干燥器缓慢升压，注意升压速度不要太快。 5）启动干燥器（注意：干燥机有 5 分钟的均压过程，见吸附塔压力表显示，请耐 心等待）。 4.1.2.3 干燥器停机程序干燥器停机程序 1)停机推荐在干燥机的运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本相等时执行操作。 2)切断电源。 3)如需长时间停机，请按显示屏上的复位按钮（shift+F8），关闭干燥器的有所 阀门。 4.1.3 干燥器各参数的调节 本类型干燥器是 PLC 吸附/再生时间控制，对干燥器而言勿需调节程
14、序，只需调节 再生阀门的开启度，具体如下： 1)开大再生阀门，可提高再生气量，进而在一定范围内降低露点温度。 2)关小再生阀门，在满足出气露点的情况下减少再生气量。 注意：注意： 时间控制程序必须由我公司调试人员或在我公司有关人员指导下调整，否则可能导致设备工时间控制程序必须由我公司调试人员或在我公司有关人员指导下调整，否则可能导致设备工 作不正常甚至损坏部件。作不正常甚至损坏部件。 第 7 页 共 14 页 5.TA-*-XY 型干燥器的维护和保养 5.1 维护和保养原则 1)用户必须将 TA-*-XY 型压缩热再生干燥器纳入企业设备管理，根据 TA-*-XY 型压缩热再生干燥器的特点建立维
15、护和保养制度，并严格执行。 2)TA-*-XY 型压缩热再生干燥器的操作、维护和保养必须是经培训合格的专人负 责。 3)在使用过程中出现不能明确处理的问题，不得盲目处理，应及时与我公司联系。 5.2 维护和保养的内容 1)定期检查干燥器的完好情况，确保干燥器始终在良好的工作状态（每周进行一 次）。 2)定期对排水器进行清洗，清除积聚在排水器中影响正常工作的杂质（一般要求 每周一次）。 3)定期检查气动阀门的螺丝的松紧（一般要求每一个月检查一次）。 4)定期对消声器内外两层网板上的粉尘及结垢进行清洗（一般每三个月一次）。 5)定期查看过滤器的压差指示器，及时换掉失效滤芯。 6)定期更换吸附剂（一
16、般每二至三年一次）。 5.3 维护和保养方法 5.3.1 消声器的清洗 注意消声器的清洗需在停机状态进行。拆下消声器的四个固定螺栓，分别对二级 消声网板和三级消声网板用中性洗涤剂清洗，去除网板上附着的油份和粉尘。 5.3.2 过滤器滤芯的更换 具体见本公司压缩空气过滤器选型、安装、操作手册压缩空气过滤器选型、安装、操作手册。 5.3.3 吸附剂的装填及更换 TA-*-XY 型压缩热再生干燥器在出厂前已装满了吸附剂。 TA-*-XY 型压缩热再生干燥器吸附塔内的吸附剂正常工况下一般在二至三年更换 一次，更换步骤如下： 1) 关机，并关闭空气进出口阀，泄去内部压力。 第 8 页 共 14 页 2) 拆除吸附塔底部吸附剂出口堵头或法兰和吸附塔顶部吸附剂加入口堵头或法兰。 3) 放出吸附塔内的吸附剂后拧上吸附塔底部吸附剂出口堵头或法兰；分离出吸附 剂中作为支撑的瓷球或氧化铝（直径大于吸附剂），洗净、自然干燥后重新装进吸附 塔底部，再填满新吸附剂，必须充填紧实；最后拧上加入口堵头或法兰。 注：为了保证干燥器的正常运行和性能，我们强烈建议使用本公司的吸附剂。我们
