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1、各轴承温度普遍升高或单个轴承温度升高处理预案 1、故障前运行方式 故障前运行方式 ：负荷 180MW300MW， 单台 A 侧冷油器 运行。 2、各轴承温度普遍升高： 一）现象： 1、各轴承温度普遍升高 2、轴承温度及回油温度升高报警。 3、润滑油温度升高。 4、机组振动可能增大。 5、轴向位移可能增大。 (二) 处理： 1、检查润滑油冷却器调门动作是否正常，某调门全关应手 动开启或开启旁路门调整油温至正常，联系热控检修。 2、 检查冷却水源是否中断或工业水压力是否正常。 根据情况 处理。 3、如 A 冷油器故障，应切至 B 冷油器运行，通知机炉。 4、如发生冷油器落水应采取关小冷却水出口门，
2、开打入口 门，排尽空气后调整油温至正常范围。 5、查机组各轴承振动是否逐渐增大，根据情况进行处理， 如振动值达到停机值时，应紧急停机。 6、如调整无效时，轴承温度达到紧停值执行紧停。 7、 对润滑油压力，轴承温度，振动，轴向位移加强监视。 如 发生轴瓦断油或油流小找成温度至紧停时应紧停。 3、单个轴承温度升高： （一）现象： 1、轴承金属温度升高。 2、轴承可能冒烟。 3、推力轴承损坏或推力瓦块金属温度升高。 4、回油中发现乌金碎末。 5、单个轴振或盖振可能增大。 （二）处理： 1、查单个轴承有无金属摩擦声，判断是否断油或损坏。 2、润滑油压是否正常；回油温度是否急剧上升；若回油温 度达到 82，轴瓦冒烟立即事故停机。 3、机组立即降低负荷，改变轴系承力分配，观察温度变化 情况。 4、注意事项： 各轴承温度普遍升高或单个轴承温度升高处理预案 1、调润滑油温时，应尽量缓慢调整冷却水门，避免润滑油 温度大幅度摆动造成油膜发生变化，引起机组振动大停机。 2、 当出现单个轴承温度升高时，应及时、 准确地判明测点原 因，还是轴承故障，达到紧停时，应严格执行紧停规定。
