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1、桥（门）式起重机械自检试吊记录（设备管理号： ）使用单位：组织机构代码设 备 信 息规格型号跨 度m工作级别额定起重量产品编号单位内编号使用地点制造日期起升高度m起升速度m/min大车运行速度 m/min 小车运行速度m/min大车轨道高度 m 大车轨道长度 m制造单位维护保养单位维保人员主要检验仪器仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号绝缘电阻测量仪钢卷尺接地电阻测量仪钢直尺万用表游标卡尺激光测距仪综合判定结论合格 不合格检验人员日期安全管理人员日期序号检 验 项 目 及 其 内 容检验记录备注 1 1B1技术文件审查（1）使用单位应提供：a.上一周期定期检验报告；b.使用记录(包括使用状况记录、
2、自行检查记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录)。 2 2（2）有雷击可能的起重机应提供避雷系统有效证明。 3 3B2作业环境和外观检查（1）额定起重量标志、检验合格标志:a.起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志;b.应有质量技术监督部门的安全检验合格标志。 4 4（2）安全距离、红色障碍灯a.起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m;b.无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m;c.高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效；d.如安全距离不够，应采取有效的防护设施。
3、5 5B3司机室检查（1）司机室应有良好的视野； 6 6（2）司机室应配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目； 7 7（3）司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。 8 8B4金属结构检查（1）主要受力结构件：主要受力结构件(如主梁、端梁、吊具横梁、小车架等) 不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹,发现下列情况时时，应当予以报废；a.整体失稳时不得修复，应报废；b.产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修复，应报废；c.发生明显腐蚀时，应当进行检查、测量和计算。当核算出的承载能力不能达到额定承载能力87%时，应当进行维修使其达到使用要求，或
4、者进行改造降低额定起重量，否则应当予以报废；d.对无计算能力的使用单位，发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10时应报废；e.产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废。 9 9（2）金属结构的连接a.金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。b.螺栓或销轴等联接无松动，无缺件、损坏等缺陷。 10 10B5轨道检查起重机械大车、小车轨道：a.不得存在明显松动，不应有裂纹;b.不应有严重磨损、轨道接头间隙超差等影响安全运行的缺陷;c.固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固，垫片不得窜动。 11 11B6主要零部件的检查B6.1总要求主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）
5、，按照相关安全技术规范及其相应标准检查磨损、变形、缺损的情况，并且判断是否达到报废要求。序号检 验 项 目 及 其 内 容检验记录备注 12 12B6主要零部件的检查B6.2吊具(1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠（适用于固定使用的）； 13 13(2)吊钩应设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊钩。 14 14(3)吊钩存在缺陷不得补焊，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。 15 15B6.3钢丝绳B6.3.1 钢丝绳配 置(1) 钢丝绳匹配：起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合附表1的要求； 16 16(2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适用于高温场合的钢丝绳
6、，必要时检查其生产许可证； 17 17B6.3.2钢丝绳固 定(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈；压板数： (个)安全圈： (圈) 18 18(2)卷筒上的绳端固定装置应有防松或者自紧的性能； 19 19(3)用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹； 20 20(4)楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动； 21 21(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足附表2要求。绳径： mm绳卡数： 个 22 22B6.3.3用于特殊场合钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械
7、用钢丝绳的报废断丝数附表3所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）； 23 23(2)防爆型起重机钢丝绳不得有断丝。 24 24B6.4滑轮（铸造起重机）铸造起重机不得使用铸铁滑轮。 25 25B6.5导绳器配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。 26 26B7 电气与控制系统检查B7.1 电气设备与控制功能(1)电气设备与控制功能应可靠有效； 27 27(2)吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件应与工作环境的高温等级相适应，并且有防护措施。 28 28B7.2 电气线路对地绝缘电阻（1）额定电压不大于500V时，一般环境中不低于0.8M，潮湿环境中不
8、低于0.4M；一般环境潮湿环境 M序号检 验 项 目 及 其 内 容检验记录备注 29 29B7 电气与控制系统检查B7.3起重机械接地B7.3.1 电气设备接地(1)用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，应采用另设接地干线或者跨接线的处理； 30 30(2)起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等应与金属结构间有可靠的接地连接。 31 31B7.3.2金属结构接地(1)当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统零线非重复接地的接地电阻不大于4；零线重复接地的接地电阻不
9、大于10； 32 32(2)采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。 33 33B7.4总电源回路的短路保护：起重机总电源至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。 34 34B7.5总电源失压(失电）保护：当供电电源中断时，能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是不能自行接通。 35 35B7.6零位保护：起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外），开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。 36 36B7.7过流(过载）保护：起重机上的每个机构过流（过载
10、）保护不得被短接或者拆除。 37 37B7.9正反向接触器故障保护：用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，应有正反向接触器故障保护功能，不得有电动机失电而制动器仍然在通电，进而导致失速发生。 38 38B7.10电磁式起重机电磁铁电源： (1)交流侧电源线，从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电； 39 39(2)突然失电可能造成事故的场合，起重电磁铁应设置备用电源。 40 40B7.11按钮盘的控制电源(1)便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源应采用安全电压，按钮功能应有效； 41 41(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可
11、靠有效。 42 42B7.12照明安全电压(1)起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明应是安全电压； 43 43(2)禁用金属结构做照明线路的回路。序号检 验 项 目 及 其 内 容检验记录备注 44 4B7电气与控制系统检查B7.13信号指示(1)起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示； 45 5(2)起重机械（手电门控制除外）有警示音响信号，并且在起重机械工作场地范围内能够清楚地听到。 46 6B9安全保护和防护装置检查B9.1制动器9.1.1 制动器设置起重机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器，人力驱动的起升机构应当设置制动器或者停止器。吊运熔融金属或发
12、生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机的起升机构，其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器（又称支持制动器）。采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的设置应当符合以下要求：a.当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还必须设置一个安全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住额定载荷；b.当额定起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器外，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大
13、起重量。 47 7B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷(制动片磨损达原厚度的50或者露出铆钉时报废)，液压制动器无漏油现象； 48 8(2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污； 49 9(3)制动器应调整适宜，制动平稳可靠； 50 0(4)制动器的推动器无漏油现象。 51 1B9.2 超速保护装置用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的桥式起重机主起升机构，应有超速保护装置。 52 2B9.3起升高度限位器(1)起升高度限位器有效； 53 3(2)吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不同形式的上升位置的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置。 54 4B9.5运行机构行程限位器：大、小车运行机构行程限位器应可靠，应能够停止向运行方向的运行。序号检 验 项 目 及 其 内 容检验记录备注 55 5
