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1、砂砾石换填法施工中的监理要点为了提高地基的承载力,经常用砂砾石换填法对地基进行处理。为了保证建构筑物的质量,首先就要控制好地基的质量。以府谷电厂电厂一期工程(2600MW)的主厂房地基处理为例,从以下几个方面入手,重点进行施工质量控制。事前控制1.审查施工单位编写的作业指导书,重点审查是否满足设计要求,能否满足质量、工期要求等。2.人员审查施工单位编写的作业指导书关于人员的准备情况,并根据现场实际需要核实施工人员是否满足该工程要求。3.机具按照设计要求,核实压路机的工作参数:压路机的工作质量18T,机械振力不小于270KN,振动频率28Hz,机械行走速度2km/h。4.材料根据设计要求,本工程
2、采用的砂砾石直接取自厂区附近沙梁川河道内的天然砂砾石。虽然要求砂砾石的级配为天然级配,但是还要在颗粒级配有一定要求,最大粒径不大于200mm,石料纯净、粗颗粒含量(大于5mm的颗粒含量)6070,含泥量不大于3,含水量控制在6.4。这样,监理部就要求施工单位在回填之前,对从河道内取用的砂砾石进行级配分析,合格后方可进行回填。5.参加施工单位组织的技术、安全交底会,检查施工单位技术、安全管理人员是否按照作业指导书的内容对分包队伍进行交底,以满足施工需要。事中控制1.地基验槽熟读主厂房地基处理图,牢记设计要求。在开挖至设计要求地质后,经设计院、业主、监理、施工单位等四方人员共同验槽后,方可进行换填
3、施工。2.施工质量2.1在换填施工开始前,对基坑做好边坡支护,做到不塌方,严禁边坡塌土进入基坑;坑底标高要根据地质情况、实际开挖深度,进行核实;对排水措施要进行监督落实,防止垫层以下的土层被践踏、受冻或受水浸泡,保证垫层下土层不被扰动。2.2严格控制每一层的虚铺厚度不大于设计要求(厚400mm),分两次铺设,每次铺设200mm左右,且防止粗颗粒集中。如果出现粗颗粒集中现象时,应人工加入石粉就地拌合均匀,方可进行碾压;对于粒径大于200mm的颗粒,要求施工单位安排专人挑拣或直接用大锤进行人工破碎。2.3抽测每一分层的虚铺厚度和压实厚度,要求施工误差控制在25mm范围内。3.碾压开挖至设计要求的地
4、质条件后,在底部原土上平碾两遍(不振动),砂砾石垫层每层铺设后,先平碾一遍,再振动碾8遍,碾的摆幅宽度为2/3碾宽,即压茬为1/3碾宽。对于碾压遍数的控制,首先监理部对碾压施工进行旁站,然后根据施工范围和压路机行走的速度估测,这样既能避免施工队伍偷减工时,还能保真碾压质量。4.施工质量验收4.1检验数量干容重试验,每100m2的面积检测13点,检测位置根据施工情况每层随机抽样进行。4.2检验方法经过砂砾石换填、碾压处理后的地基,质量能否满足设计要求,就看检测手段和检测结果的情况。传统的检验方法有灌沙和灌水法,因为该工程处理的地基面积大,按照设计要求每100m2的面积检测13点,一个点做完将近半
5、个小时,而一层平均需要100150点,用上述的方法对工期会产生很大的影响。因而施工单位提出采用核子密度仪检测,该仪器三分钟就可以完成一个点的检测,而且对设计要求的干容重和含水率直接可以测出。但是该工程所用的核子密度仪系崭新的仪器,对测出的结果必须进行比对,经过修正后方可单独使用。因此,在开始检验阶段灌水或灌砂试验法与核子密度仪共用,且选定的检测点位置和条件接近,在这个过程监理部一直参与其中,并与施工单位的试验人员一起对试验结果进行比较,找出它们之间的关系,对核子密度仪进行修正,待结果稳定后方可单独使用。(检验方法:1.审查施工单位关于核子密度仪与灌水和灌砂试验法的修正方法。2.检查修正记录。)
6、4.3由于本工程砂砾石换填的厚度较厚,换填的厚度在8.010.0m,地基垫层施工完3.2米厚和至垫层顶标高时,配合检测单位做好原位测试试验,以确定天然级配砂砾石分层碾压地基承载力特征值是否满足600kPa的设计要求。5.异常情况的处理5.1 根据现场实际检测结果,如发现施工质量不能满足质量控制指标要求,应及时分析原因并采取补救措施。例如,碾压后干容重小于设计要求,我们将按照材料碾压试验的这个流程分析其原因,首先从原材料入手,原材料是否满足2.4条规定;其次是碾压过程中是否按照3.3条施工;最后,检查试验手段和试验仪器是否存在问题。整改措施:首先要求施工单位重新碾压,然后要求施工单位对外协队伍重新进行交底等措施来保证工程质量。5.2如经过上述处理仍然达不到设计要求,及时与设计院沟通。事后控制在自检完成后,审查施工单位试验部门出具的自检报告,自检报告要求一式三份,以备检查及作为竣工资料之用。