昆山某雨污水管道工程施工方案secret

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1、排水工程施工技术方案一、工程概况(一)道路概况蓬莱东路工程范围西起石予桥,东至沿沪大道, 道路设计全长350m,施工长度344.106m,标准红线宽度为28m。路面设计高程大约在吴凇高程3.8m至5.5m之间。本工程排水工程主要包括道路两侧两条雨水管道和道路北侧的污水管道。(二)雨污水管道工程概况雨水管道采用两侧布置,一般路段雨水管道布置在侧分带中心,距道路中心8.25m,道路路拱横坡设计为2.0%,行车道路面排水采用路面横坡漫流形式,流入行车道两侧设置甲型雨水口中,通过雨水井、雨水管排出路线范围。雨水管道全长约1037m,其中DN600钢筋混凝土管415m,DN400HDPE管622m。采用

2、360度中粗砂基础。污水管道位于道路北侧,一般路段距离道路中心14m。均采用DN400的HDPE管,全长为602m,其中包括129m的倒虹吸管,闸门井两座。(三)地质情况本工程位于昆山市蓬朗区,属长江三角洲水网平原地貌,场地地形平坦,拟建道路沿线河流、沟渠、农田纵横密布。根据勘察资料,主要土层为粘性土,粘性土夹粉性土,砂性土夹粘性土,地层比较单一,管道基础下部分位于亚粘土层内,无特殊处理。本工程管道沟糟开挖深度都未超过2m:雨水管道最深为1.2m ,污水管道最深段在K0+760至K0+820段,深度约为2.2至2.4m左右,其余段均在1.2至1.4m左右。但是考虑到从K0+820至K1+010

3、段道路南侧靠近附近居民的房屋,为了建筑物和居民安全,仍局部施打钢板桩,并设安全警告标志和柔性防护网。在重难点在于污水工程的石予桥74.8m 和箱涵处的54.2m的两段倒虹吸管道的施工。 二、施工方案1管材验收及运输管材施工前,由项目部质检员会同供应科进管材进行验收,不合格品不得使用。管材必须有出厂合格证,质量应满足国家标准和企业标准的技术要求,生产厂家提供的管材必须满足设计覆土要求,有质量保证,管承口外表面应附出厂证书,证明管子型号及出厂水压试验结果、制造及出厂日期、并须有质量检验部门签章。管端不得有严重的碰伤和掉角,承插口不得有裂纹和缺口,承插口工作面应光滑平整,承插口的内外径及其椭圆度应满

4、足设计要求,承插口的环形间隙应能满足选配胶圈的要求。管材及管件的质量:管材进入施工现场后,应检查管材尺寸及外观、规格、材质、标准是否一致。管材不得拖拉,应轻拿轻放。对有缺陷的管材不得用于本工程建设。经长途运输的管材,在运抵施工工地后应进行抽样检查,随机抽检,若有有不合格项,不合格批次不予验收。供货厂家应保证及供应施工所需的管件及短管,短管将根据施工时的排管凑整的情况陆续提出。保证在规定时间供货。2沟槽土方施工(1)测量放线测量放线工作由专职的测量员负责,严格测设记录和校核建档制度,采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录,核对水准点,建立临时水准点,做好保护工作,并进行闭合复测,消灭累计误差

5、。其中雨水管道分布在句道路中心8.25m的1.5m的分隔带里边,对雨水井中心采用较为精确的坐标放样。污水管道分布在距离道路中心14m的边线上,保证其与道路轴线平行。(2)清表由于道路东段主要是农田和水塘,为防止未清除结合面上的草木等腐烂变质而引起地基松软和不均匀沉陷等情况,将管道开挖范围内的树根、草丛全部挖除。如基底的表层土系腐植土,则须用挖掘机或人工将其表层土清除换填,并予以分层压实,如发现草碳层、鼠洞裂缝都必须注意处理好,以防造成日后塌陷。(3)开挖沟槽:清表结束后(表层耕作土或垃圾)按设计中心线放出管线线位置,确定开挖断面,用人工修整。现场清表。在开挖前作好截水沟,修建及时排水设施。根据

6、施工需要,配齐各种必要的施工机械。开挖土方开挖时应自上而下进行,不得乱挖超挖。沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土,不宜用作回填的土,均应清除换填。沟槽施工时,从下游向上游施工,用挖机开挖沟槽内的土方,沟槽宽度参照市政定额关于土方开挖的要求,同时根据土壤类别选择放坡系数,由于沿线整体土质较好,主要采用设计图纸上的放坡系数(1:0.25)施工,确定管线的位置后由人工开挖并清理沟槽, 保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品,对挖松的土方应清除,所挖土均一侧堆在槽边1米以外,堆土时,每隔15米留一运料口,下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示红灯及拦挡物,在人工清槽时,每10米设一高程及宽度控制桩

7、并拉线整平,管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。人工清理沟槽时,控制槽底高程和宽度,并使槽底土壤结构不受扰动或破坏,沟槽到位后(经现场监理检验合格后),立即进行基础处理,主要是中粗砂进行360度包管。对于箱涵处淤泥质亚粘土段,先进行60cm的道碴扑垫,中间铺一层双向土工格栅。上边再进行中粗砂垫层处理。3下管施工每开挖6m 左右,就进行中粗砂铺垫,开始排管。DN400管下管采用机械下管并有人工辅助。下管时挖机应停放在距坑边大于2m,确保安全。管子下管前,采用经纬仪对管中线进行控制,水准仪对管顶高程进行控制。排管顺序应由低到高方向排,管子就位才用两台手扳葫芦及人工校正,承插口应朝上游方向,并

8、在承插口内壁涂洗涤水,便于插管时橡胶圈能顺利滑入,方便安装。4砌筑窨井管子排好后,应及时砌筑窨井,为了避免凿断管子,井位可相应在一节管子范围内移动,在砌筑窨井前,砖应提前一天充分湿润,确保砖与砂浆的粘合力。本工程中窖井都采用苏S2001图集,在砌窨井时,应确保座浆饱满,防止渗水,上下无通缝现象,同时应确保井内尺寸及垂直度。窨井位置必须正确,砌墙砌筑到一定高度时,用1:水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷要将砖墙洒水湿润,粉刷用的黄沙应经筛洗,窨井内外都必须粉刷。粉刷抹面一般厚度为15mm,先抹外墙后抹内墙,为确保抹面平整度分二次进行,先抹一层打底,此层厚度10mm左右,用直尺刮平、木板抹平,表面宜粗不宜

9、光;第二次表面粉刷,抹光,应在第一次砂浆终凝后及时粉刷,表面用铁板抹光。内外粉刷时,接缝处不宜在同一个截面上,应错开。第二次表面粉刷应整个窨井一次性粉刷。砖砌体时,混凝土砂浆配合必要准备,井壁砂浆饱满、灰缝平整、表面顺直、抹面光实,井框井盖必须平稳,井口周围不得积水。井框采用现场预制。 5闭水试验本工程的污水管道,根据规范要求进行闭水检验,具体由施工现场监理工程师认定。采用窨井磅水,管道窨井的接缝砂浆及混凝土需达到的一定强度;磅水前,管道内可先灌水24小时,使管道充分浸透;可先加水试磅20分钟,待水位下降后再进行正式磅水。井磅水可以是接通两端两只窨井,也可以接通上游窨井,并封堵管口。水的操作要

10、求和磅水的允许掺水量根据施工现场监理工程师的要求而定。6坞膀、回填土窨井粉好后隔12天才能回填黄沙坞膀,防止砂浆无强度造成窨井渗水。HDPE管坞膀采用中粗沙至管外顶平,中粗沙干重不小于16KN/M。以上部分用6%石灰土分层回填夯实,每层送土厚度厚30cm。坞膀结束并经监理验收后才能回填沟槽土。回填土方不得直接卸在管道上,应在管子两侧分层回填夯实,分层松铺厚度控制在2530cm,采用打夯机夯实。回填土的选择:土中的有机质不可超过5;土中易溶盐含量不应超出规定的数量;填土施工要在最佳含水量状态下进行;必须按一定厚度铺设,分层压实;砂土粘性小,易松散,有条件的应适当惨杂一些粘性大的土,以提高回填土整

11、体的稳定性和强度。三、技术难点、特殊部位处理措施(一)管道接口渗漏:管道接口渗漏是排水工程中遇到最多的问题,主要原因有:钢筋混凝土承插管做浆不足,产生下口渗漏;安装橡胶止水带时就位不正,有挤出、扭曲等现象;间隙大于9mm,造成通水后渗漏;管口有缺陷。主要预防方法:所有管材,必须经过严格检验,符合产品标准,凡不符合标准者不得使用,特别是卸管后,要再检查有无损坏、裂缝,承插管有无缺口,包括管材圆度偏差,发现上述问题应予剔除。选用的橡胶圈必须符合规定的物理性能,其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。铺设管道安放橡胶圈应谨慎小心,就位正确,橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂,合拢时两侧应同步拉动,不

12、是扭曲脱槽。(二)倒虹吸管施工。钢筋混凝土倒虹吸施工工艺流程图 测量放线基坑开挖基坑修整基坑检查铺设砂垫层和现浇砼管座安装管节竖井、出入口施工防水层施工回填土基坑防护与排水合格砂浆配合比确定立 模管节预制挖机吊装接缝防水施工水压试验 1箱涵处倒虹吸管施工该段管道位于道路北侧,全长27.1m,介于WS14至WS14-1之间,管内底高程在-0.0左右,刚好位于箱涵人造硬壳层处理的最上层。在处理好的灰土基层上,按照设计要求,放好管道的中心线和边线后,进行10cm的碎石垫层施工,然后绑扎管道包管的钢筋, 下放DN400的HDPE污水管两条,控制好两管道中心线之间的距离为80cm,并固定好管道,最后在管

13、道两侧竖立模板,浇筑混凝土。2石予桥处倒虹吸管施工 该段位于K0+689.9至K0+727.3,全长37.4m,管内底标高在-1.90m至-1.94m左右,两端闸门井最深在-2.75m,此段现有河床标高为0.63m,常水位为2.63m,东侧挡墙标高为3.0m,西侧挡墙标高为4.03m,故基坑开挖深度在5.75m至6.78m左右,由于石予桥为危桥,但是暂时还不会动工,那么需要当独堆筑围堰,排水开挖基坑,加之该地段周围居民较多, 影响很大,施工难度也较大。 鉴于上述原因,我项目部拟定提出设计更改方案,原两根DN400的HDPE虹吸管变更为1根DN600的钢筋混凝土管,然后进行顶管施工。如设计不同意

14、,则仍然按原设计方按执行。暂时拟订方案如下: 首先对河道进行必要清理,在外围开挖一条宽度为1m,槽底标高为2.5m左右,保证河流通水正常,然后在河道上下游以虹吸管道所在中线对称上下游施工围堰,并保证基坑适当范围,能够满足施工作业面需要。 围堰施工后,抽水排干基坑,然后迅速进行基坑围护,主要采取措施为钢板桩沿基坑四周连速支护,钢板桩采用长9m的,以保证进入基坑底下土层1.5m左右,对于河道东、西侧由于侧向土压力太大,需要在钢板桩上,按1.5m 的间隔焊上横向钢板桩作为横挡,再在横挡上设置斜撑,保证安全。基坑周围需要设置明显的安全警告派和柔性防护网,并排专人进行巡逻,防止周围居民和车辆靠近基坑。待基坑稳定后,进行河底淤泥清除,采用两台挖机进行传递作业,外运至业主指定地点。待清淤至目标标高时,按照常规的倒虹吸管施工。

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