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1、双桂花园三期项目基坑AB段排桩支护设计方案法定代表人:技术负责人:审 定 人：审 核 人:项目负责人:报告编写人:提交单位: 四川世纪诚信建设工程有限公司提交时间: 2012年2月23日资质等级：乙级 证书编号：224626-ky提交单位地址：成都市青羊区文家大道1号A2-4#电 话：028-87072933 传 真：028-87072933-608 双桂花园三期项目基坑AB段排桩支护设计方案 四川世纪诚信建设工程有限公司二一二年二月目 录1、概述1.1工程概况1.2编制依据1.3场地周边环境1.4工程地质条件1.5水文地质条件2、基坑支护设计2.1基坑支护设计原则 2.2支护方案选择2.3支
2、护设计参数确定及计算方法2.4排桩支护方案设计3、人工挖孔桩施工3.1、施工顺序3.2、施工前期准备3.3、质量、安全保证措施3.4、施工进度计划及工期保证措施3.5、施工组织机构设置及人员、设备安排3.6、文明施工措施3.7、其他4、基坑监测4.1监测目的4.2监测方案编制依据4.3基坑变形报警值4.4基坑监测方案4.5信息化施工及预警指标出现后的措施5、应急预案5.1应急预备方案技术措施5.2应急预备方案人员组织附图：AB段排桩支护平面图 图号1排桩支护结构图 图号2桩间支护结构图 图号3附件：基坑支护设计计算书双桂花园三期基坑AB段排桩支护设计方案1、概述1.1工程概况四川省成都市双流县
3、人民政府东升街道办事处投资兴建双桂花园三期四川省成都市双流县城南侧藏卫南路二段。该项目由19栋高层住宅楼，1栋社区用房及2个地下室组成，一层地下室，筏板基础，基础埋深为-5.0m，基坑开挖深度为5.0。1.2编制依据工程设计施工图纸；双桂花园三期岩土工程勘察报告；工程测量规范（GB50026-2007）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）； 岩土锚杆（索）技术规程 (CECS 22:2005)；成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001）；基坑土钉支护技术规程（CECS96-97）中国工程建设标准化协会标准；建
4、筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 成建安监发200116号：关于印发成都市人工挖孔桩成孔施工安全暂行规定的通知。1.3场地周边环境拟建场地现为空置地，周边围墙与场地红线基本吻合，基坑A-B段因建筑物（6F、框架、独立柱基、基础埋深约4m，无地下室）边线距基坑边线约4m，基坑开挖深度为6.0m，建筑物处于基坑2H(H为基坑开挖深度)范围，基坑安全等级为一级，故基坑AB段采用排桩（人工挖孔）支护方案。1.4工程地质条件1.4.1地基岩土的组成及分布场地内钻孔揭露
5、地层为第四系素填土层(Qml)、第四系全新统冲积层(Q4al+pl)。地层由上而下为：(1) 素填土：杂色，褐色、灰褐色。厚0.52.1m，主要由粘性土构成，含卵石、砂及少量建筑垃圾，表层含植物根须。结构松散，力学性质差。(2) 粉质粘土：灰褐色、褐色。厚03.0m，韧性中等，干强度较高，有光泽，无摇振反应。该层土可塑，但土质不均，局部可塑偏硬，局部可塑偏软。其标贯击数为4.56.0击，平均5.2击。(3) 粉土：黄褐色、灰褐色。厚02.7m，韧性低，干强度低，无光泽，摇振反应中等。该层土稍密，稍湿。 (4) 粉砂：黄褐色。厚01.3m，松散，稍湿。主要矿物成分有石英、云母等，粘粒含量小于5%
6、。其标贯击数为3.95.0击，平均4.5击。 (5) 卵石：灰色、灰褐色，钻孔揭露最大厚度20.4m(未见底)。卵石成分以花岗岩、石英岩为主，次为变质岩，中等风化；磨圆较好，多呈次圆状、扁平状。根据卵石的密实程度，该层可分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石和密实卵石三个亚层。松散卵石：卵石含量50%左右，其间充填45%左右的中、细砂。卵石粒径多为28cm，该卵石土以稍密为主，其超重型动力触探击数一般小于4击，平均 3.2击。稍密卵石：卵石含量60%左右，其间充填35%左右的中、细砂。卵石粒径多为28cm，该卵石土以稍密为主，其超重型动力触探击数一般为47击，平均 5.9击。中密卵石：卵石含量70%
7、左右，其间充填25%左右的中、粗砂。卵石粒径多为310cm，少量15cm以上，该卵石土以中密为主，局部夹密实薄层，其超重型动力触探击数一般为711击，平均 8.8 击。密实卵石：卵石含量80%左右，其间充填20%左右的砾、砂。卵石粒径多为515cm，少量为漂石，该卵石土以密实为主，局部夹很密薄层，其超重型动力触探击数一般为1114击，少量14击以上，平均 13.4击。1.4.2 岩土层工程特性指标 根据地勘资料，岩土层工程特性指标详见表1。地基土物理、力学指标建议值表 表1地 层重度(kN/m3)内摩擦角()内聚力(kPa)承载力特征值(kPa)压缩模量(MPa)变形模量(MPa)基床系数(M
8、N/m3)素填土(层1)17.5/可塑粉质粘土(层2)19.013.0301405.5/15稍密粉土(层3)18.510.0151105.0/10松散粉砂(层4)19.020/1006.05.010松散卵石(层5-1)20.532/22017.015.024稍密卵石(层5-2)20.534/35028.026.030中密卵石(层5-3)21.036/58045.042.040密实卵石(层5-4)22.038/80065.062.055稍密细砂（层6）19.525/1307.06.0151.5水文地质条件场地内地下水主要为砂卵石层中的孔隙潜水，少量上层滞水，上层滞水无统一水位。场地地下水主要为孔
9、隙潜水，含水层为砂卵石层，粉土层为相对隔水层。地下水主要由地表水、大气降水补给，地下水水量较丰富。静止水位埋深3.108.80m，地下水位年变幅约2.003.00m,渗透系数K取25m/d。2、基坑支护设计2.1基坑支护设计原则 (1) 基坑侧壁安全等级为一级，其基坑侧壁重要性系数0=1.0；(2) 基坑支护结构平面布置应满足地下室基础及外墙尺寸、规范允许变形、施工误差及施工作业面要求；(3) 根据本基坑功能、性质及工程总进度计划，本基坑护壁设计使用期限为120天。2.2支护方案选择根据对现场的踏勘及对相关资料的充分了解，结合类似基坑的经验，AB段采用排桩（人工挖孔）支护方案。2.3支护设计参
10、数确定及计算方法基坑地表整平后与0.00标高相同，基坑深度主要考虑基坑周边地下室外墙基础底标高增加10cm垫层，深度为6.0m，施工期间局部堆载在所难免，故基坑周边地面设计允许附加荷载取10 kPa，但因坡顶附近堆载对边坡影响较大，故在坡顶2.00m范围内不允许堆载。根据岩土工程勘察报告，该工程基坑支护设计计算中各参数选取见表1.4.2所示。计算采用中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）所推荐的理正深基坑支护结构设计软件6.01版进行，具体计算结果见附件基坑支护计算书。2.4排桩支护方案设计基坑西北角距离已有建筑较近处，基坑支护采用排桩支护，排桩采用人工挖孔，桩径为1
11、.00m，护壁厚度0.15m，桩心距均为2.50m，共29根。排桩桩顶均设置桩顶连系梁（冠梁），连系梁宽度同桩径，高度0.8m。桩身砼、联梁砼强度等级为C30，钢筋保护层厚度50mm。桩间护壁采用挂钢筋网片喷射细石砼护壁，钢筋网片采用6.5250，加强筋采用14钢筋，水平垂直间距均为1.50m。喷射砼强度等级C20，厚度100mm,设置泄水孔，泄水孔间距2.00m。3、人工挖孔桩施工3.1、施工顺序降水场地平整测量放线(根据甲方提供的红线或轴线定桩位)制造安装开挖必备的设施挖第一节桩孔土方支模、浇注第一节护壁砼在护壁上作桩位十字铁钉待护壁砼达到强度、拆模并开挖第二节桩孔土方校核桩孔垂直度和直径
12、并支模、检查固定、浇注第三节护壁砼循环作业直至设计深度扩底清理井底残渣对桩孔直径、深度、扩底尺寸、桩中心轴线进行全面检查桩孔中制作钢筋笼、就位并固定检查验收分层浇筑混凝土至设计标高，完成一根桩的施工任务循环作业直至完成所有桩的施工任务。挖孔桩施工工艺流程详见下图。人工挖孔桩施工工艺流程图3.1.1施工工序及质量要求1. 施工测量(桩位放线)根据甲方提供的水准点及红线或轴线位置，按设计桩位平面布置图放出主轴线及建筑物轮廓线，并在其端点处都要设置保护性基准点，以便场地破土动工之后，作为恢复桩中心的基准点。其次，用经纬仪根据以上基准点放出每一桩孔的孔位中心点。桩位施放完毕后，由总包方测量人员复核桩位
13、并办理交接手续后方可进行下一步施工。用水准仪测定每个桩点的原始地面高程，控制桩顶标高，施工完毕后，再进一步复查孔位是否符合要求。2质量控制(1)各桩孔中心应与设计桩位中心一致。(2)桩位轴线，桩孔中心采取在地面设十字控制网，基准点、标高点在施工结束前不得毁坏。(3)各项操作应由专职测量人员进行，测量仪器应满足：所有测量仪器进场前必须进行检定；钢尺中途不得更换并与总包单位进行比对；测量工具应满足施工精度要求。测量工具包括：经纬仪(J2)、水准仪(S3)、塔尺、吊线锤、钢尺等。3 成孔土石方工程（1）护壁施工为防止土体滑塌，确保施工操作安全，根据场区工程地质条件，对人工挖孔桩采用现浇砼护壁，由于该
14、挖孔桩深度一般，地下水渗水性强，护壁砼强度采用C30，护壁厚度15.0cm，具体厚度见人工挖孔桩护壁圈示意图。护壁施工采用模板拼接组合而成，分节护壁，其技术要求：支模必须成圆形，支模圆心在孔中心，内径与设计桩径相等。（2）挖孔方法土方由人工用锄、铲、揪从上至下逐层挖掘，先中间后周边，扩底部分先挖桩身圆桩体，再扩至设计要求尺寸，根据具体情况，孔口搭设提升设备提运土方，并将其堆放到指定地点。如遇层间水时可用水泵抽水；如遇流砂层时，可采用缩短每节护壁的成孔高度(如30cm40cm)，即时支模(适当时加入速凝剂或加大配筋)，直至挖过流砂段方可恢复常规施工。（3）施工要点施工时，每根桩的开挖直径应包括两倍护壁厚度，确保桩体任何一段直径不小于设计桩径。桩间间距较小时，应采用间隔开挖方法，避免相互影响土体滑塌。提升设
