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1、VW燃油泵试验指导（总成） 一、 燃油泵总成基本特征曲线-用于试验前后状态对比1. 试验条件：1）试验温度为（235）。2）试验电压4V-16V（30s后将通电电压提高1V，直到16V）。3）工作压力：100kPa/200kPa/300kPa/400kPa/500kPa/600kPa。记录不同工作压力及电压下泵芯流量，电流，转速，并计算效率=（QP）/(UI)。2. 试验要求：满足图纸要求。（12V燃油泵总成出油口流量105L/ h）3. 试验工装（设备）： 自制试验管路（暂）-01000kPa压力表、0230L/h（0400L/h）流量计、电流钳、DEWSOFT系统、直流稳压电源、燃油泵电源
2、接插件、万用表，见图1、图2。 图 1 图 2 4. 试验介质： 92#夏季汽油（大众专用） 5. 试验步骤： 5.1 按照下图确认试验管路；图 3 5.2 连接DEWSOFT系统，调用JY012性能测试模块，确认测试项目（压力、流量、电流、电流波形），并对各传感器进行校准，测试界面如图4；图 4 5.3 加注试验测试液，确认测试液温度为（235）； 5.4 连接燃燃油泵总成出油口至测试管路，连接电源接插件（接入电流钳-测量电流、万用表-测量燃油泵端电压）；5.5 打开稳压电源开关，调节电压大小至万用表显示值与测试所需电压值完全相同，并调节管路中的球阀，使使DEWSOFT系统中显示的压力值与测
3、试所需的压力值完全一致，记录相应数据（当前电压、压力下的流量、电流大小，及转速信息通过电流波形截取八个波峰-波谷循环，计算其频率*60）； 5.6 试验过程中进行相应的拍照、截屏等工作，并详细记录试验数据。6.试验结束： 6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确 6.2 关闭所有电源； 6.3 放干试验槽内的试验介质，并进行清理； 6.4 对所有试验设备（工具）进行归位； 6.5 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。附：DEWOFT系统校准方法：1. 连接所有设备（传感器、采集板卡、电脑）的电源，并将各传感器连接至采集板卡的相应接口位置上；2. 打开桌面上的DEWOFT系统
4、，点击“Ch.setup”分页，进入校准界面：传感器通道校准界面示意图3. 找到各传感器对应的数据通道，点击对应的“set up”按钮进入校准界面：（图示分别为电流、压力、流量传感器的校准界面）电流校准界面3.1电流钳校准3.1.1 右上角选择采集信号类型为：Curent（电流）单位：A；3.1.2 右下角为校准位置，选择“by function”页面，点击“Sensitivitor”输入0.1V/A；3.1.3 打开电流钳，按下电流钳上的校准按钮，并点击“Set zero”按键；3.1.4 查看“Set zero”按键上方“Offset（n factor）”框体内生成的数值在0.50.6之间
5、；3.1.5 点击“OK”按键完成校准，回到传感器通道校准界面。压力校准界面3.2压力传感器校准3.2.1 右上角选择采集信号类型为：Pressure（压力）单位：kPa；3.2.2 右下角为校准位置，选择“by two points”页面；3.2.2.1确认当前压力传感器处的压力为零，点击左侧“fristpoint”的“from average”，系统会得出当前传感器输出的电平值（在1附近）；3.2.2.2在右侧“Second point”的对应电平值框体内输入传感器输出的最大电平值（一般为5），对应压力框体内输入传感器能够采集的最大压力值（一般为1000kPa）；3.2.3 点击“OK”按
6、键完成校准，回到传感器通道校准界面。流量校准界面3.3流量传感器校准3.3.1 右上角选择采集信号类型为：No sensor（由于系统自带的流量参数无L/h单位，所以选择自己输入单位）单位：L/h；3.3.2 右下角为校准位置，选择“by two points”页面；3.3.2.1确认通过当前流量传感器的流量为零，点击左侧“fristpoint”的“from average”，系统会得出当前传感器输出的电平值（在1附近）；3.3.2.2在右侧“Second point”的对应电平值框体内输入传感器输出的最大电平值（一般为5），对应压力框体内输入传感器能够采集的最大流量值（现有两款流量计，分别为
7、：230L/h、400L/h）；3.3.3 点击“OK”按键完成校准，回到传感器通道校准界面。4. 完成各传感器校准工作，点击“Measure”页面后，点击“Design”页面，分别调用三个数字显示框体，并选择电流、压力、流量等参数。并调用一个示波器框体，选择电流参数。Design界面4.1电流-数字显示框体设置：左侧Display type选择数据类型为：RMS。4.2压力（流量）-数字显示框体设置：左侧Display type选择数据类型为：Average。二、 振动特性1 试验条件：1) 振动参数见下图；采用实际油箱，配套原装紧固件（检验底架上带有张紧带，将会提供），并且在承受负荷的状态
8、下。2) 工作电压：13.5V，工作压力460kPa，燃料：BfS或AK-LH 15:5.2.1-Nr.1.2：冬季燃油，温度：T=室温+自身发热。3) 燃油泵15分钟开，30秒关，储油桶液位高度：最高至大约容器上边缘（运行）；储油桶外液位高度：超过底面大约20毫米。2. 试验要求：1) 满足流量特征曲线要求。2) 满足功能状态A（即没有部件损伤，整个燃油供给系统完全的功能性)3. 试验工装（设备）：振动台、油泵性能检测台4. 试验介质： 92#冬季汽油（VW专用）5. 试验步骤： 5.1参照燃油泵总成输油性能曲线测试方法进行性能检测； 5.2进行燃油泵总成安装在原装油箱内，并在振动工装内加注
9、测试液至储油桶底面向上20mm,设置燃油泵总成工作模式为15min开30S关。振动方向为3个方向：平行于行车方向、垂直于行车方向，平行于燃油泵径向； 5.3 按上图进行振动参数设置（参照振动台操作指导说明），运行时间每方向8h； 5.4 点击开始进行振动试验； 5.5 试验完成后复测燃油泵总成性能并检查燃油泵总成结构是否完好。6. 试验结束： 6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确 6.2 关闭所有电源； 6.3 清理试验工装内的试验介质； 6.4 对所有试验设备（工具）进行归位； 6.5 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。 三、 高低温交变（无负载）1. 试验条件：1
10、) 试验前测试流量特征曲线：温度235，工作电压120.25V，工作压力400kPa,在燃料中（AK-LH 15:5.2.1-Nr.1.1：夏季燃油），按照右图原理测试。2) 低温-40，高温+70，升温速率10.2 K/min，停留时间1h，共10个周期。3) 高低温交变后复测流量特征曲线。2. 试验要求：符合流量特征曲线。3. 试验工装（设备）：高低温试验箱、油泵性能检测台4. 试验介质：1) 高低温交变试验中-空气；2) 高低温交变试验后-92#夏季汽油（VW专用）5. 试验步骤：5.1 参照燃油泵总成输油性能曲线测试方法进行性能检测；5.2 参照试验使用的高低温试验箱的操作规程，进行程
11、序设置，低温-401h，高温+701h，并设置升降温时间，试验循环10次，试验温度、湿度、时间设置示意图5.3 完成温度循环后取出，参照燃油泵总成输油性能曲线测试方法进行性能复测。6. 试验结束： 6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确 6.2 关闭所有电源； 6.3 对所有试验设备（工具）进行归位； 6.4 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。四、 高低温交变（带载）1. 试验条件：1) 试验前测试流量特征曲线：温度235，工作电压120.25V，工作压力400kPa,在燃料中（AK-LH 15:5.2.1-Nr.1.1：夏季燃油），按照右图原理测试。2) 低温-40，
12、高温+70，升温速率10.2 K/min，停留时间1h，共10个周期。并加载：工作电压13.50.25V，工作压力400kPa，在燃料（AK-LH 15:5.2.1-Nr.6.1：M15）中运行。3) 高低温交变后复测流量特征曲线。2. 试验要求：符合流量特征曲线。3. 试验工装（设备）：高低温试验箱、油泵性能检测台4. 试验介质：92#夏季汽油（VW专用）5. 试验步骤：5.1 参照燃油泵总成输油性能曲线测试方法进行性能检测；5.2 将燃油泵总成安装在燃油泵耐久试验台中，连接试验管路，加注夏季燃油，按照燃油泵耐久试验台操作规程设置温度循环周期：-40 1h70 1h，共计10个循环；5.3
13、调节电源电压输出为13.5V，压力400kPa，监控试验过程中的流量、电流、转速等数据；5.4 完成试验后再次进行性能复测，并对比试验前后数据，进行试验判定。6. 试验结束： 6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确 6.2 关闭所有电源； 6.3 清理试验箱内的试验介质； 6.4 对所有试验设备（工具）进行归位； 6.5 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。五、 摇摆加尘试验1. 试验条件：1) 工作电压120.25V。2) 运行压力380kPa。3) 燃料（AK-LH 15:5.2.1-Nr.1.1：夏季燃油），容积25L，燃料温度235。4) 旋转角度(2+0.5)，
14、旋转频率0.4Hz.0.5Hz正弦。5) 将带有初滤的泵安装在金属容器中心位置（如右图一），距底面最多5mm。每次试验只装一个燃油泵，试验后更换滤清器。试验前记录流量和电流。6) 将事先准备的灰尘10mg/l（A1和A4各50%），将其与燃料混合好。加入试验装置（注意：不要直接放到燃油泵吸入点处），开启摇摆加尘试验台运行3min。7) 启动燃油泵，每小时记录一次流量和电流。然后关闭油泵，继续添加10mg/l的混合灰尘，继续试验。试验须超过25h（即添加25次混合灰尘）或直到流量降至0。8) 试验后测试流量特征曲线：温度235，工作电压120.25V，工作压力380kPa,在燃料中（AK-LH 15:5.2.1-Nr.1.1：夏季燃油），按照右图二原理测试。2. 试验要求：试验后流量55%试验前流量，并绘制流量随时间变化的曲线图。3. 试验工装（设备）：燃油泵摇摆加尘试验台4. 试验介质：92#夏季汽油（VW专用）5. 试验步骤：5.1 参照燃油泵总成输油性能曲线测试方法进行性能检测；5.2 将燃油
