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1、沈阳XXXXXXXXXXXXXXXX17#18#19#20#27#28#29#32#33#DX1#楼 混凝土施工方案 目 录1.工程概况21.1概况21.2工程各部位混凝土强度等级22.编制依据22.1施工图纸22.2国家规范、行业及地方标准32.3图集33.施工总体安排33.1混凝土浇筑方案选择33.2施工流水段划分33.3劳动力安排54.技术准备55.主要施工方法65.1混凝土地泵输送管的敷设65.1.1水平管的敷设65.1.2垂直管布置75.2混凝土的泵送75.3混凝土浇筑95.3.1混凝土浇筑方案95.3.2混凝土振捣方法115.4混凝土养护116.混凝土施工质量要求126.1保证项目
2、126.2基本项目126.3允许偏差项目127.混凝土施工质量保证措施148.成品保护措施169.文明施工及环保措施1710.安全保障措施1811.技术节约措施19混 凝 土 施 工 方 案1.工程概况1.1概况1、工程名称：沈阳XXXXXB2二期项目2、工程地点：沈阳市浑南区沈中大街7号3、建设单位：沈阳星港地产投资有限公司4、勘察单位：沈阳市勘察测绘研究院5、设计单位：沈阳中鼎建筑设计有限公司6、监理单位：沈阳市工程监理咨询有限公司7、施工单位：江苏南通二建集团有限公司8、结构形式：高层剪力墙结构、配套用房框架结构、车库板柱结构1.2工程各部位混凝土强度等级部位强度等级基础垫层C15基础底
3、板C30P6构造柱、圈梁等C20墙柱-1层3层C50，4层6层C45，7层9层C40，10层12层C35，13层以上C30，基础顶板C25基础顶梁C30一层梁板C30标准层梁板C25楼梯C302.编制依据2.1施工图纸结构施工图、建筑施工图2.2国家规范、行业及地方标准序号规范名称规范编号1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）2混凝土结构设计规范（GB50010-2010）3混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）4地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2016)5泵送施工技术规程(JGJT10-95)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)2.
4、3图集图集名称编号图集类别砼结构施工图平面整体表示制图规则和构造详图03G101-1（修订版）、04G101-3、04G101-4国家建筑标准设计图集钢筋混凝土过梁辽2013G307辽宁省建筑标准设计图集3.施工总体安排3.1混凝土浇筑方案选择本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土运至现场后经汽车泵、地泵泵送至浇筑部位。3.2施工流水段划分3.2.1主楼及车库基础底板砼施工根据后浇带划分，分15次浇筑，划分范围如下图所示施工顺序：根据建设单位销售要求，主楼先施工即2、8、15、1、6、12、10板块先施工，考虑外围车库回填3、5、9、11板块先施工，最后4、7、13、14板块施工3.2.30.00
5、0以上部分按楼栋施工。3.2.4本项目均为高层，层高2.9米，6层以下使用混凝土长臂泵车，7层开始使用地泵浇筑。3.3劳动力安排a、混凝土底板浇筑按施工段流水施工，安排砼浇筑人员25人。b、在浇筑每段梁板、柱混凝土过程中，劳动力按每流水段每台班30人安排。4.技术准备4.1施工前技术人员应根据工程设计文件，认真编制好混凝土的技术要求。根据本工程的实际情况，混凝土的原材及配比要求如下：4.1.2混凝土坍落度控制在180mm30mm(即120180mm之间)。4.1.3泵送混凝土的水灰比宜为0.40.6，砂率宜为3842，普通混凝土最小水泥用量宜为300Kgm3，抗渗混凝土最小水泥用量为320Kg
6、m3。4.1.7按规范要求留置混凝土试块，每次浇筑100方留置一组标养试块 ，不足100方按1组留置。连续浇筑超过1000方按照每200方留置一组标养试块，每次浇筑至少留置1组同条件试块。底板、地下室墙柱、顶板每浇筑500方留置一组抗渗试块。4.3每次浇筑混凝土前，由混凝土工长填写浇灌申请单，详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级等：以确保混凝土使用无误。5.主要施工方法5.1混凝土地泵输送管的敷设5.1.1水平管的敷设a、地面水平管选用钢筋及角钢做的固定卡具，在管道连接处固定牢靠。b、水平管用125mm无缝钢管，水平方向在接头处用木方将管道水平支垫。c、转弯部分采用弯管连接，采用半
7、径为1000mm的90弯管。弯管处用混凝土墩和48钢管做地锚固定弯管。d、布料机采用48钢管进行加固，四周撑牢，防止移动。墙体施工时，布料机置于施工段中央。顶板施工时，可直接把泵管接至施工部位，由远至近进行布料和混凝土浇筑，注意泵管不能直接压在钢筋网片上，应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高。5.1.2垂直管布置垂直管沿车库外墙布置，0.0以上每层顶板预留200200洞口，使用用木楔在楼板处进行加固，地面水平管与立管交接处90弯管受冲击力最大，必须牢固固定。5.2混凝土的泵送5.2.1每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术操作的交底，明确施工的技术要求。5.2.2按要求接好
8、泵管并固定好布料机，混凝土输送泵与输送管连通后，应按使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方可开机进行空运转。5.2.3混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象，如果有，要立即处理。5.2.4经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，再开始泵送混凝土；润滑用的水泥砂浆应用料斗装好，分散布料，不得集中浇筑在同一处。5.2.5开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速，同时应观察泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方
9、可以正常速度进行泵送。5.2.6泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转，应使料斗内保持一定量的混凝土。5.2.7泵送混凝土时，如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，形成堵塞。如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。5.2.8泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。5.2.9在混凝土泵送过程中，若需接3m管，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。如接长小于3米时，如管段情况良好，可不必事先湿润。5.2.10混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。5.2.11当
10、混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。5.3混凝土浇筑5.3.1混凝土浇筑方案包括以下方面：垫层、底板、柱、墙体、梁板、楼梯。a、垫层按流水段浇筑，浇筑时严格控制好浇筑标高，浇筑前由测量员在浇筑区域内插入控制标杆，根据标高控制浇筑高度。b、底板主楼底板厚度1.4米，详见大体积混凝土施工方案。车库基础底板厚为350mm。一次性浇筑完成。根据现场情况，各施工段浇筑顺序如下图所示c、墙、柱、顶板 浇筑混凝土前搭设马道，以免操作人员踩踏顶板钢筋。正负
11、零以下内墙、外墙、柱子、顶板砼标号不统一，在浇筑时应先浇筑外墙砼，然后再浇筑内墙、柱砼，最后浇筑顶板，正负零以上主楼浇筑时应先浇筑墙柱及楼梯构件最后浇筑顶板砼。柱浇筑前先浇水湿润底部，先填以5cm厚与混凝土配比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于45cm，振捣棒不得振动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要随时敲打模板，浇筑高度控制采用标尺控制。根据技术交底和布料杆位置接好泵管，泵管用钢管支撑固定。当混凝土泵送到浇筑点时，应派人及时用铁锹或钢耙扒开，以免集中荷载造成顶模变形。楼面混凝土标高控制：根据测量员给出的50mm控制线找平混凝土表面。 相邻两标高控制点连施工线，砼浇筑过程中用标
12、杆控制浇筑高度。浇筑楼面混凝土时，根据水平钢筋头位置用4m杠尺趟平，保证墙边混凝土面平整度，同时距墙体边线15cm以内的范围用铁抹子压光，为大模板施工做好准备。楼面混凝土浇筑必须在振捣后用铁抹子抹压3遍最后用木抹子搓成麻面，塑料刷拉毛。d、楼梯混凝土浇筑楼梯钢筋绑扎前，施工缝处应预先进行剔凿处理，并用空压机清理干净，浇水湿润，以便接槎严密。浇筑楼梯混凝土前，应及时清理楼梯根部接槎处杂物，并浇水湿润，以保证接槎严密。楼梯混凝土浇筑时，要求混凝土塌落度在12-14cm之间，以免浇筑踏步时混凝土下淌。浇筑楼梯时，应将混凝土泵送至平台处，由人工把混凝土送入踏步模内，以免泵管冲撞模板而导致模板变形。楼梯
13、段混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，向上推进，并随时用铁抹子将踏步上表面抹平压光。5.3.2混凝土振捣方法a、铺设砂浆应保证铺设均匀。b、采用插入式振捣器时，应采取快插慢拔的方法。在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层5cm。振点间距为35cm，每个振点振捣20秒(以不出现气泡为宜)。c、梁端、暗柱采用30振捣棒，振点间距不大于30mm。d、垫层、顶板混凝土的浇筑采用平板振捣器。5.4混凝土养护5.4.1基础底板及各层顶板采用浇水养护，墙体喷水养护，柱子拆模后使用塑料薄膜缠绕养护。5.4.2当墙模拆完后，墙体混凝土应立即喷水内外养护。5.4.3楼板
14、面浇筑后，及时浇水养护，并覆盖麻袋片，在整个养护期内，始终保持其表面湿润。普通混凝土养护不少于7昼夜，抗渗混凝土养护不少于14昼夜。6.混凝土施工质量要求6.1保证项目6.1.1商品混凝土进场前先检查随车运输单及合格证、开盘鉴定等资料，确保混凝土符合设计要求。6.1.2 每罐混凝土浇筑浇筑1/3时，应抽检混凝土的塌落度，并形成相关记录。6.1.3混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。6.1.4混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求要符合混凝土强度检验评定标准的规定。6.1.5混凝土浇筑过程中严禁掺水，质量员严格监督控制。6.2基本项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。6.3允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移柱，墙、梁5尺量检查2标高层高5用水准仪或尺量检查全高303柱、墙。梁截面尺寸2尺量检查4墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度3用2米靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置5尺量检查7预留管。预留孔中心线位置偏移3尺量检查8预留洞中心线位置偏移59电梯井井筒长、宽对中心线20O吊线或尺量检查井筒全高垂直度H1000且不
