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1、金盏河一级电站增效扩容工程 云南城得电力工程有限公司金盏河一级电站增效扩容工程项目部2目录一、工程概况及主要设备技术参数1（一） 工程概况1（二） 主要设备技术参数1二、总则3（一） 编制依据3（二）组织与安全3三、水轮发电机组试运行5（一） 水轮发电机组试运行前的检查51、过水系统检查52、水轮机检查63、调速器及其他设备检查64、发电机检查75、其他系统检查8（二） 机组过流部分充水试验8（三） 水轮发电机组的试运行9（1） 启动前准备9（2） 首次手动开机试验9（3） 首次启动后的停机检查11（4） 调速器系统试验11（5） 机组的过速试验12（6） 机组的自动开停机试验13（7） 模拟
2、水机事故试验14（8） 发电机组的升流试验14（9） 发电机升压试验15（10） 励磁装置的调整试验16四、送出系统设备试运行18五、新设备主要型号和技术参数18六、新设备投运时间安排19七、新设备投运准备情况19八、新设备投运人员分工和联系方式20九、新设备投运条件21十、新设备投运步骤211、110kV 1号主变、35kV母线投运212. 110kV母线及母线PT带电运行233. 110kV 2#主变投运234. 110kV金雪线投运245. 6.3kV I段母线带电256. 6.3kV段母线带电257. 6.3kV I段母线、段母线并列运行268. 6.3kV #1站用变进行带电试运行2
3、69. 6.3kV #2站用进行带电试运行2610. 1、2、3#发电机带6.3kV母线运行2611.与漾濞35kV电网并网运行2712、10kV #1近区变带10kV母线试运行2813. 10kV 金坝生线试运行29十一、安全措施与应急措施291、安全措施292、启动、试运行应急预案29十二、72小时带负荷运行30 31 / 35一、工程概况及主要设备技术参数（一） 工程概况金盏河一级电站位于大理州漾濞彝族自治县江镇金盏河村辖区，距离漾濞县城约23.0km，地理坐标为东经9957，北纬2548，厂址海拔高程1779.00m。金盏河一级电站始建于一九九三年十二月，一九九五年十二月建成投产运行，
4、水电站为径流引水式电站，引用漾濞江左岸一级支流金盏河水源发电，电站由渠首取水坝（四座取水坝）、引水渠、压力前池、压力管道、主副厂房和升压站组成。水电站原设计装机容量为33700kw（11100kw），毛水头431.2m，设计水头410m，设计流量3.34m3/s。电站增效扩容改造项目工程于2014年10月10日开工，装机容量由原来的33700kw（11100kw）扩容至34000kw(12000kw)。电站改造主要工程项目：1、水轮发电机组及辅助设备系统技术改造；2、变配电升压电气一次系统技术改造；3、控制、保护、直流电源及通讯等电气二次系统技术改造；4、110KV、10KV输电线路改造；5、
5、取水坝、引水渠、前池、主机房、升压站、高压室土建改造；6、金属结构改造。（二） 主要设备技术参数1.水轮机型号CJC601-W-110/29.3最大水头(m)431.2m额定水头(m)410m最低水头(m)407.3m额定出力(KW) 4210KW额定转速 (r/min) 750飞逸转速(r/min) 1350额定流量(m3/s) 1.163m3/s旋转方向俯视顺时针2.发电机型 号 SFW40008/1730额定容量 5 MVA额定电压 6.3 KV额定电流 458.2 A功率因数 0.8额定频率 50 Hz相 数 3额定转速 750 r/min飞逸转速 1350 r/min3.主变压器3.
6、1 110kV 1号主变型号：SFS8-10000/110 额定容量:10000kVA使用条件：户外式连接组：yN，yno,dII3.2 110kV 2号主变型号：S7-8000/110 额定容量:8000kVA使用条件：户外式连接组：YN，dII4.110kV SF6断路器型号：LW36-126额定电压：126kV额定电流：3150A额定短路开断电流：40kA额定短路持续时间：4S额定线路充电开断电流：31.5A额定失步电开断电流：10kA5.35kV 多油断路器型号：DW35-35kV/1250A额定开断电流：1250A额定短路开断电流：20kA二、总则（一） 编制依据1机组试验项目是根据
7、水电站设备检修管理导则（DL/T 1066-2007）、水轮发电机组安装技术规范（GB85642003）、电气装置安装工程施工及验收规范、水轮发电机组起动试验规程（DL/T507 2002）所规定的试验及厂家试验计划项目制订，如有临时增加需取得启动委员会同意，才能进行试验。2金盏河一级水电站设计资料、金盏河一级水电站厂家技术资料3机组试运行程序内容包括与机组有关辅助设备及电气设备的启动调整试验等项目。4.送出系统设备的启动调整试验等项目。（二）组织与安全1组织机构由业主牵头，成立由业主、设备生产厂、施工单位等各方面专家组成的启动委员会，下设启动试运行指挥部，试运行指挥部下设启动试运组，负责机组
8、试运行工作。机组启动试运行是考验机组安装质量和设备修复质量的重要环节，牵涉到机电设备安装的所有专业、设备修复厂家，试运行指挥部在启动委员会的领导下进行统一部署、统一安排，才能有条不紊地进行。各个参加单位必须密切配合，听从试运行指挥部的安排，相互协调工作。涉及到电网、公用部分的项目必须征得运行单位的同意，并办理相关手续。严格按照水轮发电机组起动试验规程（DL/T507 2002）进行，只有前一项试验数据合格后才能进行下一项试验工作。试运行总指挥：苏荣钧试运行副指挥：李正平试运行技术负责人：电气：瞿忠建、张桂林 机械：李双生试运行安监负责人：李正平、陶 权启动试运组组长：陶 权2安全措施（1）厂房
9、保持安静，机组周围保持清洁，无关人员不得进入现场。（2）在试验开始前，所有设备、孔洞、吊物孔等地段挂好标识牌，围好安全遮栏，试运行区域严禁烟火，消防设施配备齐全，并有专人检查监督；（3）每项试验开始前,必须由有关各方对试验条件进行联合检查,确认满足试验大纲要求后,各方签字后方可开始试验；（4）试验中进行设备操作时，必须严格执行工作票与操作票制度，所有操作必须有监护人，禁止无监护人和无票操作。每项工作完毕后，工作票负责人对运行人员详细交待目前设备状态。（5）机组启动前应对参加试运行的工作人员进行安全及技术交底。做到分工明确，责任到位，各监测人员应集中精力，根据要求进行测量并加强巡视，发现异常情况
10、及时报告。（6）所有试验项目进行前必须获得总指挥批准，完成后应及时向总指挥报告。（7）第一次启动后连续监测各转动部位的瓦温，每5分钟记录一次，半小时后每10分钟记录一次，一小时后每半小时记录一次。（8）并网带负荷及甩负荷试验必须经电力系统调度中心批准后方可进行。（9）试验过程中若出现异常应立即停机检查，若调速机故障，事故电磁阀又不动作，应立即手动操作停机电磁阀并关闭球阀。（10）交、直流电源必须可靠。（11）机组过速试验时，必须做好安全措施，各部位有专人看管，在升到过速转速后，应立即将喷针关至全关位置，机组停机进行全面检查。（12）升流试验时，短接线的截面应足够，连接紧固，确保试验期间不开路，
11、升流回路中的断路器操作和跳闸线圈的电源必须切除，防止断路器误跳闸。（13）所有电流回路中的接线端子必须可靠连接，无松动，严防电流回路开路，暂时不用的备用CT，应将其端子可靠短接。（14）试验时，必须做好试验设备与非试验设备、运行设备与非运行设备之间的隔离保护工作。（15）保证各部位工作人员的通信联络。（16）重要部位安排专人负责值班，如进水阀等。（17）排水系统必须保证能自动运行。（18）加强现场保卫管理，闲杂人员不得在试验场所逗留，严禁乱动开关、阀门等设备。三、水轮发电机组试运行（一） 水轮发电机组试运行前的检查1、过水系统检查（1）进水口拦污栅工作正常，清洁干净；（2）进水口闸门工作正常，
12、排水阀、钢管排水阀处于关闭状态；（3）压力钢管、尾水道等过水系统已检查，清理干净，通流部分的闷头、人孔（门）盖板等均已严密封闭；（4）机组的水轮机主阀（球阀）已调试合格，启闭情况良好，油压装置工作正常；（5）机组及公用水力监测管路经导通检查无堵塞，表计安装完毕，未安装表计的接头均已封堵。2、水轮机检查（1）水轮机转轮及所有部件已安装完毕，检验合格。施工记录完整，水轮机与转轮室已检查，无遗留杂物；（2）技术供、排水系统安装、检验合格，供、排水管路畅通无阻。（3）水导轴承润滑及冷却系统已检查合格，油位正常，温度传感器及冷却水压已调试合格，各整定符合设计要求；润滑油合格。（4）调速器输出的油压管路已
13、安装完毕，检验合格，水轮机喷针处于关闭状态。喷嘴的最大开度和关闭后的严密性及压紧行程等检验符合设计要求，折向器位置信号调试合格。（5）水轮机各种变送器已安装完毕，管道及附件连接良好。水轮机相关盘柜安装完毕，各线路连接良好，机组与LCU联调完毕，信号正确。（6)球阀已安装调试完毕，操作信号及动作正常，经检验合格。(7)确认水轮机室已清扫干净。3、调速器及其他设备检查(1)调速器设备完好，调试合格。油压装置压力和油位正常，透平油化验合格，各部表计及其设备符合要求；(2)油压装置油泵在工作压力下运行正常，切换正常，无异常振动和发热，集油槽浮子继电器动作正常；安全阀按设计值要求校验合格。(3)手动操作
14、将油压装置的压力油通向调速器，经检查各压力油管、阀门和接头附件均无渗漏现象；(4)进行调速系统联动调试的手动操作，检查调速器、接力器及导水机构联动动作的灵活和可靠性，各部件无渗漏现象，检查在全行程内动作的平稳性，检查喷针开度和调速柜内的喷针开度指示器二者的一致性；调速器的静态特性和空载调节参数已测定并整定。(5)用紧急关闭的方法初步检查喷嘴全开至全关所需要的时间是否与设计值相符。6对调速器自动操作系统进行模拟操作，检查手、自动开机和停机，各部件装置动作的准确性和可靠性。7机组测速装置已安装调试完毕，转速继电器已整定好，分段关闭已调试完毕。4、发电机检查1发电机整体已安装完毕，检验合格，记录完整。发电机内部已彻底清扫，定子、转子空气间隙内无杂物；发电机上、下盖板及设备上无任何未固定的物件。2发导轴承油位正常，测温装置及冷却水压力已调试，整定值符合设计要求；油槽油位正常，无渗漏现象，油冷却器具备投入使用条件。3发电机风罩内所有管路阀门、接头都已检验合格，处于正常工作状态；4发电机内灭火水管，火灾探测装置、水喷雾灭火嘴均已检验合格，动作可靠；消防水源供至机械控制柜，水压正常，机械控制柜内闸阀已关闭并加锁，消防系统置于手动位置。确保消防水不会误动作进入发电机
