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1、河南闽源煤气发电工程 225m3/h 锅炉补给水处理系统招标技术规范书 安钢集团闽源特钢有限公司安钢集团闽源特钢有限公司 178MW 煤气发电工程煤气发电工程 215 m3/h 锅炉补给水处理系统 招标技术规范书 买买 方：方： 浙江铂瑞能源环境工程有限公司浙江铂瑞能源环境工程有限公司 卖卖 方：方： 设计院：设计院： 浙江城建煤气热电设计院有限公司浙江城建煤气热电设计院有限公司 2015 年 3 月 河南闽源煤气发电工程 225m3/h 锅炉补给水处理系统招标技术规范书 目目 录录 目目 录录.1 1. 总则总则.1 2质量保证质量保证2 2.1 规定和标准规定和标准 2 2.2设备质量保证
2、设备质量保证3 2.3油漆、包装、运输及贮存油漆、包装、运输及贮存4 3 原水水质和产水水质原水水质和产水水质5 3.1 系统原水水质特性系统原水水质特性.5 3.2 超滤系统的回收率和产水水质超滤系统的回收率和产水水质6 3.3 RO 产水水质和水的回收率产水水质和水的回收率 .6 3.4 EDI 产水水质产水水质6 4. 技术条件技术条件.7 4.1 性能及性能保证性能及性能保证7 4.2 系统设计原则系统设计原则.7 4.3 系统配置要求系统配置要求8 4.4 系统设计说明系统设计说明8 5 控制系统控制系统16 6 电气系统电气系统.20 7 工程技术服务工程技术服务42 8 技术培训
3、技术培训43 9 备品备件、专用工具备品备件、专用工具43 10 质量保证和试验质量保证和试验43 11 买方、投标方的工作范围和责任买方、投标方的工作范围和责任44 11.1 投标方工作范围和责任投标方工作范围和责任.44 11.2 买方的工作范围和责任买方的工作范围和责任44 2 12 监造（检验）监造（检验）.44 12.1 概述概述.44 12.2 工厂检验工厂检验44 12.3 设备监造设备监造45 13 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存.46 14 设备规范表格设备规范表格.46 14.1 清水泵清水泵.46 14.2 蒸汽加热器蒸汽加热器.47
4、 14.3 管道混合器管道混合器.47 14.4 自清洗过滤器自清洗过滤器.47 14.5 超滤装置超滤装置.48 14.6 阻垢剂投加系统阻垢剂投加系统.51 14.7 RO 装置装置52 14.8 RO 清洗系统清洗系统62 14.9 UF 清洗系统清洗系统 65 14.10 EDI 系统系统.67 14.11 除盐水泵除盐水泵.69 14.12 废液泵废液泵.70 14.13 压缩空气贮罐压缩空气贮罐.70 14.14 水箱水箱71 14.15 电气与控制系统电气与控制系统71 15 设计联络与技术文件设计联络与技术文件71 15.1 设计准备设计准备.71 15.2 设计会议设计会议.
5、71 15.3 技术资料与制造厂资料交付计划技术资料与制造厂资料交付计划.72 15.4 技术资料技术资料.72 15.5 文件的单位及语言文件的单位及语言.73 16 设计与供货界限及接口规则设计与供货界限及接口规则73 3 16.1 设计分工设计分工.73 16.2 供货界限供货界限.74 16.3 买卖双方的工作分工买卖双方的工作分工.75 17 性能保证性能保证76 17.1 性能保证基础性能保证基础.76 17.2 性能保证指标性能保证指标.76 17.3 考核考核.77 18 偏差表（由投标厂家填写）偏差表（由投标厂家填写）77 19 招标附图（详见附件）招标附图（详见附件）77
6、0 1. 总则总则 1.1 本技术规范书仅适用于安钢集团闽源特钢有限公司 178MW 煤气发电工程锅炉 的补给水处理系统设备（超滤+反渗透+EDI 工艺）工程，在技术规范书中明确了设 备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 投标方应提供一套满足本技术规范书和相关标准要求的优质产品及其相应服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 如未对本技术文件提出偏差，买方将认为投标方提供的设备将符合技术文件和 标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在合同文件中。 1.4 投标方须执行本技术文件所列标准。有矛盾时，按最高标准执行。 1.5 合同签订后 1
7、 个月内，按本规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检 验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方， 买方确认。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保 证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 投标方提供的系统和设备应是成熟可靠、技术先进的产品。在投标书中投标方 的实力、资质、制造能力、业绩情况进行必要的说明。投标方必须具备与完成本招 标项目有关的资格条件： a. 投标方注册资金不少于 1000 万元人民币（或等值外汇） ；有三年以上从事 纯水、预脱盐水处理设备制造和设备成套的经历和业绩。 b. 独立完成 “超滤+反
8、渗透+EDI”工艺锅炉补给水处理工程至少三项，系统 运行时间在两年以上。 将以上 a、b 必要条件在投标书中进行详细说明，并提供必要的证明。实绩表 应写清楚独立完成的工程所在地、主要工艺、正式投运时间、UF、RO 及 EDI 产品 品牌，并提供相关合同签字页。上述实绩是对投标方工艺设备成套能力的基本要求； 其它实绩可以另外列出，供招标方参考。任何对上述条件的偏离和没有实质性的响 应均可能导致废标。 1.8 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充 要求，具体项目由买卖双方共同商定。 1 1.9 超滤膜、反渗透膜元件及 EDI 装置执行生产厂家承诺的质保期，在此质保期
9、内 对买方负责的质保责任人仍旧是投标方，投标方须在投标书中明确承诺，列出具体 的执行条例。膜产品的性能和使用寿命的担保直接受膜制造商书面签署以买方为受 益方的担保文件，其他无实质能力的担保均视为无效条款。本工程不接受没有膜生 产厂家书面授权和原厂家性能和寿命保证书的超滤膜和反渗透膜的选型。 2质量保证质量保证 2.1 规定和标准 2.1.1 设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求 a、 钢制压力容器 （GB1501998） b、 水处理设备制造技术条件 （JB292399） c、 橡胶衬里化工设备 （HG/T20677-1990） d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，
10、劳锅字19908 号压力 容器安全技术监察规程 e、 橡胶衬里设备技术条件 （CD130A16） f、 电厂水处理设备技术质量分等标准 （SDZ037） g、设备包装运输按 JB2536-80压力容器油漆、包装、运输执行 H、水箱制造与安装按 02R112-2002拱顶油罐图集执行 2.1.2 对外接口法兰应符合下列要求 a、 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 （GD2000） b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套 2.1.3 衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求 a、 衬胶钢管和管件 （HG21501-1993） b、 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件 （HG205
11、38-92） 2.1.4 设备外部管路的设计应符合 DLT 50541996 火力发电厂汽水管道设计 技术规定 。 2.1.5 热控部分应符合下列标准和规定的要求： CECS 81-1996 工业计算机监控系统抗干扰技术规范 国电安运1989 483 号 火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 2 GB/T2625-1981 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号 能源部电力规划设计管理局电规发(1993)103 号 分散控制系统设计若干技术问 题规定 DL/T 659-2006 火力发电厂分散控制系统验收测试规程 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范(附条文说明) D
12、L/T 5190-2004 电力建设施工及验收技术规范 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输 运输贮存 基本环境条件及试验方法 DL/T 641- 2005 电站阀门电动执行机构 NEC 国家电气规范 NEMA 国家电气制造商协会 ANSI 美国国家标准学会 ISA 美国仪表协会 UL 美国保险商实验室 IEEE 电气电子工程师协会 EIA 美国电子工业协会 2.1.6 进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料 试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。 2.1.7 如果投标方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附 于本规范书后
13、。 2.1.8 投标方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。 2.1.9 规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。 2.1.10 当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经买方确认后，可采用 有关的标准和生产厂的标准。 2.2 设备质量保证 2.2.1 投标方应在本合同生效后 15 天内，向买方提供与本合同设备有关的设计、制 造、检验、性能验收试验标准。 2.2.2 任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合上述 2.1 中所适用的要求。 2.2.3 根据本技术文件，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进 3 行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求
14、。 2.2.4 投标方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查 与试验项目，应邀请买方派代表参加。 2.3 油漆、包装、运输及贮存 2.3.1 投标方应按本规范书规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保 护。 2.3.2 设备在包装前应清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油 脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害物质。 2.3.3 每个设备箱内至少应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明书、容器说明 书和产品合格证。 2.3.4 设备的外包装上应清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站、到货站、 收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的
15、国际通用标记。 2.3.5 设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤衬胶部位。 2.3.6 全部低合金钢、碳钢之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料制造商推荐的所 用法规在涂底漆之前，应作喷砂处理。且底漆应在喷砂清洁后 8 小时内和出现铁锈 前进行。 2.3.7 全部低合金钢、碳钢之外表面，作为最低要求应施以底漆作为保护膜，底漆 和面漆应同一制造厂生产，最后颜色由买卖双方协商。不锈钢、电镀件、青铜和其 它非铁（有色的）表面不要求涂层。 2.3.8 不锈钢表面应采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净 的、无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。 2.3.9 设备及外包装应有禁焊标记。
16、 2.3.10 运输前应排除设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要解除塞子、排水 阀等时，投标方应确保运输前将这些部件重塞进去或重按上去。 2.3.11 所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀 和进入不相干的物质。 2.3.12 法兰接口应由 12.5mm 或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接 到法兰上。 4 2.3.13 在低于5温度下运输时，要采取必要措施，以防胶板产生裂纹。 2.3.14 胶制品应在530室内放置，以防冻裂。贮存时应避免阳光直射，并应 距发热源 1 米以外，以免加速橡胶老化。 2.3.15 螺纹或插入的焊接口应以塑性保护器用旋入或插入形式来固定。 2.3.16 对接焊接接口应由盖住整个的大木盘来保护，并用金属带或钩扣扣紧。盖子、 带子和钩扣不应焊接到设备上。 2.3.17 为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件应用柳条包装起来或装 箱以方便运输，有内部支撑的
