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1、路面附属工程1、中央分隔带缘石施工（1）中央分隔带缘石在沥青砼下面层施工完成后进行，用全站仪准确放出路线设计中心线，依放出的中心线按设计宽度准确放出左右幅路缘石的外边线。（2）用切缝机沿已放出边线圆滑的切去多余部分，刨去多余部分的废料并整平槽底。（3）对槽底洒水使其湿润，用适当的水泥砂浆进行调平。（4）背后填土并严格进行夯实。（5）适当予以调整。2、中央分隔带填土及预埋设施的施工中央分隔带填土及预埋设施的施工分两阶段进行施工：第一阶段：中央分隔带塑料排水盲沟的施工在路基“九六区”施工完毕后按设计的位置及标高开挖中央分隔带塑料排水盲沟，铺防渗土工布，按设计的位置及标高铺设5cm纵向软式透水管，填
2、碎石，铺透水土工布等，完成中央分隔带塑料排水盲沟的施工。第二阶段：中央分隔带通讯管线及填土的施工（1）清除中央分隔带内基层、底基层边部未压实的部分废料，不损坏基层；（2）中央分隔带填土在与基层、底基层相接的边部，涂沥青，铺设防渗土工布和封层沥青，防渗土工布接头处喷涂同样的沥青；（3）铺适量的中砂，铺设通讯硅管。a、硅芯管的接续采用由材料供应商提供的气密封专用接头接续，硅芯管的对接端面剪切平直，并将管壁内外磨平，保证光滑无棱。接续时保证接头内的橡胶垫圈位置正确，硅管从两端插入各1/2，然后旋紧。硅芯管的接头避免设置在管道的凹处。b、硅芯管铺设时，将硅芯管端口用密封塞子堵塞，防止水、土及其他杂物进
3、入管内。硅芯管在沟槽内摆放有序，尽量顺直、平整，沟坎及转角处过度平缓，满足设计的最小半径要求，不出现缠绕或折弯。c、硅芯管使用人工或机械动力牵引。施工时用千斤顶支架或抛车架将硅芯管盘支起。硅芯管牵引时，用力均匀，避免突然加力，以免引起盘架倒塌，使硅芯管受折，给将来吹气穿缆带来困难。为了减少牵引时硅芯管与地面之间的磨擦，机械牵引时，每100米设置凹型滚轴托架。避免长距离拖地磨擦，以免损坏管道。d、为增加管道组群的整体性及防止管子产生扭绞、缠绕等现象，管道每隔10米左右用尼龙绳进行捆扎。（4）分层回填中央分隔带耕植土，施工时使回填土有适当的压实度。（5）回填土方用自卸汽车运至施工现场，设专人指挥倒
4、车卸土以防冲撞路缘石。人工摊铺、整平土方。（6）因中央分隔带开口处的路面结构同主线一样，为提高路面结构的整体性和平整度及外观质量，开口处的路面各层提前与主道一同施工完成。（7）路缘石背面的回填土须夯打实，以使路缘石有一定支撑力。3、路肩施工土路肩施工在路面施工和路基边坡防护施工完成后涂抹沥青防水层，铺透水无纺土工布，按设计的位置及标高铺设5cm纵向软式透水管，填碎石，铺透水土工布等，完成土路肩塑料排水盲沟的施工打入防撞护栏立柱，最后填铺耕植土植草皮。完成后具有4%的横坡度。施工时采用大幅的彩条布或帆布蓬布铺盖沥青路面边部，以防污染沥青砼上面层，另外配一辆带高压泵的洒水车对不得已造成的污染及时进
5、行冲洗清理。4、收费岛施工（1）基坑开挖用全站仪准确的放出收费亭基础的位置，机械配合人工开挖收费亭基础基坑，基坑作好排水工作，防止雨水浸泡降低地基承载力，基础检验合格后，浇筑C25号混凝土，部分做成水平，待收费亭安装就位后再进行岛面铺砌，铺砌完成后，其顶面至路面的距离保持35cm，混凝土浇筑时，注意预埋钢管的铺设和预备留。（2）制作、绑扎钢筋钢筋在预制场集中制作，运输至收费站外绑扎，钢筋垫混凝土预制块，以控制钢筋保护层厚度。（3）拼装侧模用全站仪精确放出收费岛的位置，并用明显的标志标出。侧模用大钢模板拼装，钢管加固，表面涂刷脱模剂以利拆模。模板接头和接触处不要漏浆。（4）混凝土浇筑混凝土在拌和站集中拌和，搅拌运输车运输，通过溜槽输送入模，人工振捣棒进行振捣。拆模后覆盖草袋并洒水养护。（5）收费岛面铺装收费岛面铺装采用防滑地砖铺砌，在设备基础顶面预留3cm作为铺砌层厚度，石灰土部分先浇筑3cm水泥砂浆，然后铺地砖，地砖型号为150mm150mm8mm。
