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1、3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,1,六西格玛突破性策略,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,2,六西格玛突破性策略,内容 什么是六西格玛 减少偏差的效果 消除缺陷 将需求转变为要求 为何选择六西格玛 六西格玛突破性策略 六西格玛的作用 六西格玛进程图,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,3,学习目标,学完该模块后，你将能够 1. 解释六西格玛突破性策略的各个阶段 2. 描述在JCI内实行六西格玛的好处 3. 确定业务领导、倡导者、黑带大师、过程负责人和项目组的职责 4. 认识到
2、所有人员和员工必须如何齐心协力以使六西格玛发挥作用,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,4,什么是六西格玛？,基于对客户最重要的因素来确定优先对象 广泛使用统计工具来分析和改进过程 重点在于减少偏差和缺陷,目标,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,5,改进过程,六西格玛通过改进生产过程来提高产品和服务质量。 六西格玛改进 1. 运作过程 （制造过程） 2. 交易过程 （管理和业务过程）,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,6,减少偏差的效果,3-27-2001,W1SixSigma
3、Breakthrough.ppt,7,为何需减少偏差？,一个交易实例,应付帐款部的目标是在收到发票后45天内付款。 减少付款时间的偏差能带来什么机会以节约成本？,天数,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,8,谁是客户？,过程 目标 客户,铸造,支付发票,装配 过程 供应商,铸件,电子存款,客户是指任何收到、使用或依赖于过程目标的人。 目标是过程的有形输出。它是定义过程存在原因的有计划的输出。,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,9,六西格玛帮助消除缺陷,我们的 过程,为客户提供的过程 目标,当过程目标无法达到客户的标准
4、时就出现了缺陷。,控制下限,控制上限,铸件的尺寸,次品,次品,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,10,将需求转变为要求,客户需要,CTS,对生产商的要求： CTQ CTD CTC,客户的关键需求被理解为 影响满意度的特质 (CTSs) CTSs被理解为关键的要 求，与以下内容有关 质量 发货（时间） 成本,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,11,举例：招聘技术人员,客户需要,CTS,对生产商的要求： CTQ CTD CTC,客户（经理）需招聘工程师。,应聘者必须称职可靠。需快速招聘到人员。,CTQ: 称职可靠的应聘
5、者 毕业于国家承认的大专院校，持有相应文凭 由原雇主引荐。,CTD: 在收到申请后30天内完成招聘。,CTC: 应聘者接受合理的薪资。,人力资源部就此招聘过程确定了以下要求：,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,12,为何选择六西格玛？,六西格玛可应用于任何业务领域 从营销到制造 从产品开发到库存 从计划到运输 只要存在一个过程，六西格玛便可帮助改进。,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,13,什么是西格玛？,平均值附近的一个标准差有68%的“机会”满足客户要求！,“西格玛”（标准差）是一种衡量偏差的工具,1个标准差
6、（“西格玛”）,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,14,什么是六西格玛过程？,那么： 我们会有99.99966%的“机会” 满足要求！,如果我们能够将6个标准差挤进我们的过程平均值 和客户的要求之间,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,15,六西格玛过程举例,我们99.99966%的 预测值达到规定的 准确性要求,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,16,过程西格玛水平,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,17,三西格玛组织的业绩,3-27-
7、2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,18,预计对JCI的影响,两年内由三西格玛发展至五西格玛 每个西格玛代表10-20X的质量改进 利润率提高20% 生产能力提高12-16% 文化变化公司更以数据为驱动力 更多有才能的人员更多强大的过程,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,19,收获六西格玛的成果：,甜美之果 六西格玛的产品开发 过程授权,大批果实 过程的特征分析及优化,低悬之果 不断改善的工具,地面之果 逻辑和直觉,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,20,特征分析及优化,特征分析及优化
8、在过程的特征分析且优化方面六西格玛优于其它改进方法。 过程特征分析 收集并分析过程输出（Y）数据，大致了解其现状。 确定偏差和缺陷的原因（X） 收集数据并进行统计检验以确定原因是否真实。 优化过程 确定消除原因的解决方案。 收集数据并进行统计检验以评估解决方案的影响。 实施解决方案，控制和监测系统以维持成果。,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,21,六西格玛突破性策略,融入日常工作,认识,定义,衡量,分析,改进,控制,过程的特征分析,过程优化,建立重点以确保改进具有战略性意义。,确定需改进的产品或过程及少数对质量有重要影响的客户要求。,量化目前的过程运作
9、情况，确定改进目标。,确定对CTQ最有影响的输入变量。,确定控制关键过程输入变量的解决方案，量化其影响并与目标相比较。,实施过程的设计更改和标准化方法以长期维持改进后的运作水平。,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,22,注重原因(Xs),输出 效果 监测,输入 原因 控制,只管理结果(Y)会导致返工、测试和检验， 从而使成本增加。,Y = f(x),3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,23,六西格玛的作用,融入日常工作,认识,定义,衡量,分析,改进,控制,过程的特征分析,过程优化,业务领导和所有员工,倡导者,黑带和工
10、作组,过程负责人和 工作组,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,24,六西格玛的作用和互动,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,25,项目组成员的职责,在黑带的帮助下应用六西格玛工具 在会议上提供意见，实施行动项目 收集并分析数据 领导小型项目，如 过程能力分析 衡量系统分析 核查原因或解决方案,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,26,项目周期中的典型投入水平,投入水平,倡导者 黑带和工作组 工作组和过程负责人,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.p
11、pt,27,六西格玛进程图：确定,突破性 策略,衡量,分析,改进,控制,特征分析,优化,定义,步骤,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,28,定义阶段目标,最优先考虑的项目 需改进的产品/过程 项目定义 项目名称和理论基础 范围和界限 问题阐述 项目目标 时限 组员 项目计划 时间 资源 成本,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,29,六西格玛进程图：衡量,步骤 2. 确定衡量对象(Y) 并使衡量系统生 效。 3. 量化当前运作水 平，预计改进目标。,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.p
12、pt,30,衡量阶段目标,项目定义 问题阐述 项目目标 进程图 生效的衡量系统分析 基线过程能力/业绩 （PPM、DPMO、CP、CPK、RTY、西格玛水平） 低质量的成本（COPQ） 由财务审计员签字的基线财务业绩 因果矩阵图/图表 项目总结 结论 问题和障碍 后续步骤,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,31,六西格玛进程图：分析,突破性 策略,衡量,分析,改进,控制,特征分析,优化,定义,步骤,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,32,分析阶段目标,项目定义 问题阐述 项目目标 剩余第1部分目标 过程分析 因果分
13、析 图表分析 多变量研究 假设检验 回归分析 PFMEA 验证偏差和缺陷原因 改进目标承诺 项目总结 结论 问题和障碍 后续步骤,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,33,六西格玛进程图：改进,突破性 策略,衡量,分析,改进,控制,特征分析,优化,定义,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,34,改进阶段目标,项目定义 问题阐述 项目目标 剩余第1和第2部分目标 设计的实验： DOE计划表 DOE布局 Y = F (X1, X2, X3) 更新的PFMEA 验证的解决方案（去除原因） 实施的解决方案 新进程图 项目总结：
14、 结论 问题和障碍 后续步骤,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,35,六西格玛进程图：控制,突破性 策略,衡量,分析,改进,控制,特征分析,优化,定义,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,36,控制阶段目标,项目定义 问题阐述 项目目标 剩余第1，2和3部分目标 新的标准运作流程和适当控制 更新的PFMEA 新的过程能力数据 新的运作情况与目标之间的比较 项目报告 3个月的数据 已验证的成本节约和其它利益 将改进运用于其它领域的机会,3-27-2001,W1SixSigmaBreakthrough.ppt,37,控制
15、,控制计划 控制图 可视管理 程序/工作指导 过程能力 维持整体生产力,改进,实验设计（DOE） 校对 统计误差度 故障模式和影响分析（FMEA） 假设检验,分析,因果图 困果矩阵图 故障模式和影响分析（FMEA） 多变量图 相关和回归 假设检验 实验设计（DOE）筛选,衡量,输入过程输出（IPO）图 进程图 核对表 帕雷托图 衡量系统分析（MSA） 过程能力分析,确定,低质量成本 (COPQ) 帕雷托图 产品、过程运作情况矩阵图 过程流程图（高水平） 客户的要求 重要因素(CT)矩阵图,六西格玛突破性策略,确定衡量对象（Y）并验证衡量系统。,量化目前业绩，预计改进目标。,确定偏差和缺陷的原因（X）。,提供统计数据说明原因是真实的。 致力于Y的改进目标。,确定解决方案（消除原因的方法），包括运作水平和允许误差。,实施解决方案，提供统计数据证明方案起作用。,适当控制以长期保持改进。,提供统计数据证明改进得以保持。 （3个月的数据）,记录项目！,结束西格玛Trak项目！,确定客户的重要因素。确定项目范围。,4,5,6,7,8,9,1,2,3,
