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1、RNJ-25热量表检定装置技术说明书天津博瑞科计量科技有限公司1 概述RNJ-25型热量表检定装置是经有关在热能计量及检定领域的专业技术人员悉心研制的新一代标准装置。本装置在总结以前国内同类产品的基础上经过改进，优化和技术创造，使得本装置在外观结构方面更加集成、美观；操作方面更加方便和高效；电器控制更加可靠耐久；计算机控制更加科学和人性化。是对面计量检定部门及热量表生产部门较为理想的检测和检定设备。2 工作原理和结构2.1设备构成RNJ-25型热量表检定装置由外形结构、热(冷)水流量检测系统、温度及温差检测系统、热能检测系统、耐压测式系统、数据采集计算及管理系统和控制系统六大部分组成，实现全自
2、动工作，各项技术指标符合标准及规程要求。工作原理和结构框图2.1.1.热水流量检测系统热水流量检测系统由主标准器、供回水系统、试验管路系统和流量、温度、压力计量显示仪表等组成。主标准器采用高精度电子秤和标准速度式流量计组合而成，可对热（冷）水流量参数通过静态质量法或标准表法进行检定测试。而且通过电子称对标准流量计进行量值朔源及期间核查。供回水系统及试验管路系统由储水箱、加热装置、多级水泵、稳压容器、称重容器、夹表装置及管路等组成。所有管路均选用优质不锈钢，并做保温处理。整个供回水系统能保证流场稳定及温度恒定。温度及压力检测系统由4个温度测量点及2个压力测量点组成，对储水箱温度、表前及表后温度、
3、试验管路温度、稳压装置的压力及试验管路的压力进行监测。实现对恒温系统控制及必要的参数修正。加热水箱结构示意图称重容器示意图2.1.2温度及温差检测系统温度及温差检测系统由两台精密恒温槽、两支标准铂电阻温度计及配用高精度电测设备等组成。2.1.3 耐压测试系统 本系统由一套活塞装置组成，通过获取稳压罐内压力，并经活塞放大，把此压力加压与被检表上，实现对被检表的密封性及强度的测试。2.1.4 数据采集计算及管理系统 本系统通过可编程序控制器及专用模块对数据进行采集，并依据检定规程精心开发的计算及管理系统。RNJ-25 电脑软件工作界面图2.1.5 控制系统 控制系统分为手动控制及自动控制，手动控制
4、模块在完全脱离计算机的情况下各部件可相互独立使用，自动控制模块自动化程度高，可靠性强，技术领先。2.2 工作原理2.2.1流量传感器检测RNJ-25 流量检定工作界面图启动热水流量检测系统，当流场达到稳定以后，在流量和水温满足检测的条件下，使热水在同一时间内连续满管流过夹装在试验管路中的被检热量表流量传感器和主标准器，比较两者输出流量值，从而确定被检流量传感器的误差特性。2.2.2配对温度传感器检测RNJ-25 温度检定工作界面图以精密恒温槽的恒定温度场，定点模拟热交换系统的供水与回水温度，将两只标准铂电阻温度计和被检热量表配对温度传感器分别放置在代表供水和回水温度的两台恒温槽中，在不同温度检
5、定点的条件下，比较两者的温度指示值和温差值，从而确定被检配对温度传感器温度和温差的误差特性。 配对温度传感器温差的检测也可通过计算，由单支温度传感器3个检定点的结果拟合出温度曲线公式，按照检定温度点，计算出各温差检定点下的示值温差。2.2.3热量值（总量）的检测RNJ-25 总量检定工作界面图按热能表检定规程中对热能总量检定方法的要求设定温差及流量值，由精密恒温槽设定被检表入口及出口的温度，并调节流量阀设定标准流量值，启动自动测量系统，比较两者输出热量值，从而确定被检热能表的热量误差特性。标准热量值检测通过k系数法计算得到，其计算公式如下： (1) 式中： 系统释放或吸收的热量，单位为J； 流
6、经检定装置的主标准器的水的累积体积流量，单位 为m3； 出口与入口的标准温差值，单位为； k k系数，单位为3. 设备性能和特点： 温度计量范围 （4 90）温差计量范围 （3 80）K流量计量范围 （0.038）m3/h热量计量范围 （099999.999）kwh （099999.999）MJ流量检定介质温度 室温 （501） （851）流量波动系数 0.2%流量检定装置的不确定度 （标准表法）Ur = 0.5% k=2 （质量法） Ur = 0.1% k=2 温度检定装置的不确定度 U = 0.02 k=2 热量检定装置的不确定度 （标准表法）Ur = 0.9% k=2 （质量法） Ur
7、= 0.5% k=2自动数据采集处理系统不确定度 Ur = 0.01% ；k=2使用环境 （1535）相对湿度 85%RH大气压力 (86106)Kpa电源电压 三相 380V （501）Hz最大功率 25kW产品特点：1. 本装置从外观结构，软件技术均为自主研发，在外观结构方面更加集成化，操作方便，结构美观。2. 本装置采用了自主知识产权的稳压技术，使得稳压，流场稳定。3. 本装置采用西门子可变程序控制器和PLC模块，使得在检测及计算更加便捷、稳定。4. 本装置系统软件用wcc 6.2版本编写，使用稳定，可靠性高。易于掌握，方便检定员的操作，各种数据和曲线一目了然。4. 操作方法热量表检定装
8、置在断电情况下按以下步骤启动：1. 闭合总电源开关 装置供电后，系统控制总电源灯亮2. 启动储水箱加热按系统控制面板水箱加热开关启动储水箱加热，加热过程由计算机控制。3. 启动计算机按计算机启动开关启动计算机，同时进入热能表检定系统。4. 启动水泵启动水泵之前，首先检查储水箱水位，如水位正常，再检查出水管上的手动球阀是否打开。水泵启动方法按系统控制面板上的水泵开启按钮（此操作也可以在电脑软件系统里开启，双击水泵即可开启。）5. 安装被检表将需要检定的热能表流量传感器装到卡表台上，按卡表台上卡表按钮，启动夹紧装置开关（拨到夹表位置）夹紧热能表流量传感器。热能表流量传感器装到卡表台之前，表与表之间
9、的接头内一定垫上符合要求的橡胶垫圈以防漏水。6. 按要求选择称重法和比较法（直排）按系统控制面板上的“称重”“直排”选择按钮，此操作也可在电脑软件系统里选择。7. 开启卡表台入口阀在“水泵开”和卡表台上的“夹紧”按钮都按下后，按系统控制面板上的“进水阀开启”按钮，此操作也可在电脑软件系统里执行。8. 排除管路中的空气系统启动后不能立即检定，首先走水排出空气，观察视窗中基本无气泡时，按计算机系统控制软件上的“停止测试”按钮停止9. 被检表数据记录排除空气后，记录各被检表的流量和热量起始数据。10. 启动检定用计算机启动检定，按计算机控制系统中的：“整体检测”11. 流量调节系统由计算机启动，启动
10、后通过转动手动球阀调节流量，观察流量计显示流量数据，直到要求流量。注意：使用的流量计一定要和计算机设定的流量相符，流量在（0.030.25）m3/h时，使用小流量计，流量在（0.251）m3/h时，使用中流量计，流量在（110）m3/h时，使用大流量计。12. 强制停止检定在检定过程中，需停止时，按计算机系统控制中的“结束测试”。13. 正常停止检定当流量到达设定流量时，系统自动停止。记录被检表结束数据，计算被检表误差。14. 紧急停止当检定装置出现紧急情况时，可按下系统控制面板上的急停按钮即可停止检定装置所有电气操作并掐断检定系统中的所有电源。本检定装置的控制方式采用自动+手动。除人工夹表外
11、，其余的工作均由操作人员在微机上操作完成。控制内容：水泵开启、加热监控、管道水温采集，阀门调节，检定流程控制，压力流量自动调节及一些意外紧急情况的监控和处理。主控制由一台工控机（上位机）+控制器（下位机）组完成。当自动控制部分发生故障时可用手动紧急安全处理。NRJ-25热量表检定装置技术参数及配置说明序号技术参数技术指标1环境条件温度：（1535） 湿度：（1585）%RH大气压力：（86106）kPa2最大电源功率15kW3波动系数0.5%4软件兼容性Windows2000/NT/XP5流量范围（0.038）m3/h 6流量检测系统测量不确定度Ur = 0.5% k=2 标准表法Ur = 0
12、.1% k=2 质量法7温度测量范围（495）8温度测量系统测量不确定度U = 0.02 k=29自动数据采集处理系统不确定度Ur = 0.01% ；k=210热能测量系统Ur = 0.7% k=2 标准表法Ur = 0.5% k=2 质量法10可检表口径DN15、20、2511可检表种类热能表、水表、热水表12工作方式手动、全自动13功能热能表准确度检定：（1）、流量标准器具可以实现：（a）、质量法（b）、标准表法（2）、测试方法可以实现： （a）、启停法（b）、换向器法（c）、连续法（3）、同步模式可以实现：（a）、标准表同步（b）、被检表同步（4）、检定模式可以实现：（a）、整体检定（b
13、）、分量组合检定14机械、流体结构及控制双排DN15、DN20、DN25可检表数量12块，保证被检表范围内，没有不同温度的水和气室对被检表的影响稳压气液分离器，保证流量及压力的稳定，并有效分离系统内的气体采用具有发明专利技术的导流体，系统流场稳定，温场均匀。 电控部分采用西门子可编程序控制器（PLC）技术，可靠性及先进性达到工业级。软件用Wcc6.2,只观且便捷。15主要部件配置1、标准速度式流量计：1级，共3只，DN15、DN25、DN50。2、高精度电子秤：分度数7500，允许误差10g， （托利多）3、标准温度水槽：控温准确度0.02,（湖州）4、温度传感器及测温仪（二等标准铂电阻和巡检
14、仪）：U = 0.02 k=2 （华易）5、水泵：多级变频 格兰富（丹麦）6、保温水箱及秤重水箱： 不锈钢7、稳压罐 ： 不锈钢（自主产权）8、台体：行业标准（不锈钢）9、阀体:气动进口，手动国内名牌10、电控器：（西门子）11、软件：面向本用户专用软件。12、整体结构：不锈钢包围一体式。13、计算机、PLC控制器、组态王软件。技术培训措施及承诺1、技术培训计划化1）检定规程要求2）装置的原理 3）零部件的认识及特性数据 4）装置的操作 5）使用注意事项 6）装置的日常维护 2、培训方法1）、Ppt讲解2）、现场操作3）、光盘播放3、承诺通过培训，保证操作人员能够掌握热量表、水表、热水表的检定，装置的操作，数据的处理，以及装置的日常维护。14
