《矿井灾害预防和处理计划综述》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井灾害预防和处理计划综述（65页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录第一章 概 况1第一节 矿井概况1第二节 可能导致各类事故的自然条件、原因和地点6第二章 各类事故、灾害的预防12第一节 水灾事故的预防12第二节 矿井运输事故的预防14第三节 瓦斯事故的预防16第四节 火灾事故的预防20第五节 顶板事故的预防22第六节 机电事故的预防23第七节 煤(粉)尘事故的预防26第八节 煤矿火工品事故的预防27第三章 各类灾害事故的处理32第一节 抢险救灾组织机构32第二节 水灾事故的处理37第三节 运输事故的处理38第四节 瓦斯事故的处理38第五节 矿井火灾事故的处理39第六节 顶板事故的处理41第七节 机电事故的处理42第八节 煤(粉)尘事故的处理43第九节
2、 煤矿火工品事故的处理43第四章 矿工井下避灾的方法和线路49第五章 计划的贯彻和实施63第一章 概 况第一节 矿井概况一、地理及水文地质概况山西煤炭运销集团xxx煤业有限公司位于太原市娄烦县城北新舍科村以南，行政区划隶属娄烦县静游镇管辖。乡级柏油路通过本矿区，东距太佳高速娄岚出口约4公里，可与全国主要交通干线相接，交通十分方便。矿井建设规模为900kt/a，井田面积3.867km2，保有储量78750kt，可采储量46744kt。井田位于宁武煤田南部的岚县矿区龙泉井田精查勘探区东南部，井田内总体地势南高北低，最高点位于井田南部山梁，标高为1372.4m，最低点位于井田北部的龙泉河谷，标高为1
3、215.2m，最大相对高差157.2m。井田构造形态大致为一走向北西，向北东倾伏的单斜构造，地层倾角一般为5。14。，一般10。左右。批准开采4#、7#、9#煤层为石炭系上统太原组，为全区稳定可采近水平煤层。4号煤位于太原组顶部，煤厚7.008.47m，平均7.78m。结构中等，含夹石04层。顶板为砂质泥岩、粉砂岩，局部为砂岩或炭质泥岩，底板为砂质泥岩或中砂岩。7号煤位于太原组中部，L3石灰岩下4m左右，上距4号煤层41.32m，煤层厚1.071.46m，平均1.24m。顶板为砂质泥岩或粉砂岩，局部为泥岩及灰岩，底板为粉砂岩及砂质泥岩，该煤层结构简单，一般不含夹矸。9号煤位于太原组中下部，L1
4、灰岩之下，上距7号煤层25.07m左右。煤层厚9.1213.43m，平均11.81m，结构复杂，含夹石05层。顶板为泥灰岩或石灰岩，局部为砂岩，底板为泥岩或砂质泥岩。矿井水文地质类型4、7号煤为中等，9号煤为复杂，（根据水文地质类型划分报告，9号煤积水排完后，其水文地质类型煤变为简单），9号煤层底板标高最低为860m，低于奥灰水1120m水位标高，为带压开采区，矿井正常涌水量为150 m3/h,最大涌水量为200 m3/h。xxx煤业有限公司矿井最大绝对瓦斯涌出量为8.16-9.16m3/min，最大相对瓦斯涌出量为4.31-4.84m3/min。为低瓦斯矿井；煤尘具有爆炸性；4号煤自燃倾向性
5、等级为级，属自燃煤层，9号煤层为级属容易自燃煤层。二、矿井系统情况1、开拓方式：矿井采用斜井开拓方式，其中新掘副斜井，井筒净宽4.2m，净断面12.30m2，斜长345.5m，方位角133，倾角23，装备单钩串车,担负全矿井的辅助运输任务,设人行台阶，为矿井的进风井和一个安全出口；新掘主斜井，净宽4.5m，净断面14.25m2，斜长354.93m，方位角149，倾角25,装备胶带输送机, 担负全矿井的提煤、进风和矿井安全出口任务，设人行道台阶；行人斜井，利用原有主斜井，净宽3.0m，净断面积7.4m2，安装架空乘人器，升降人员兼做进风和安全出口；回风井井筒净断面12.3m2，长度219m，做为
6、专用回风井。全井田采用下山布置采区，走向长壁开采。4#煤层沿煤层走向西北-东南布置皮带、轨道、回风三条大巷，在距井底东南250m处垂直于东部边界布置401采区三条下山，401采区为双翼采区，支护方式为锚网喷。 2、通风系统：矿井基建期间使用FBCDZ19-902型2台，利用行人斜井（原主斜井）进风，进风量为36m/s，原副斜井（投产后报废）回风。投产后为主、副斜井、行人斜井进风，风井回风，通风方式为中央分列式，主扇工作方式为抽出式。通风机型号及数量：FBCDZ-8-22B型/2台，电机型号：YBFe355-S4-8，功率2160KW，电压380V,转速740r/min，一台工作，一台备用。矿井
7、总风量为80m3/s，主斜井进28m3/s，行人斜井进15m3/s，副斜井进37m3/s。风量分配：Q采=25m3/s，Q掘=18m3/s， Q其它=33m3/s, Q硐=4m3/s。3、地面、井下洒水系统矿井供水水源来自地面深水井，深水井水源取自奥陶系含水层。基建期间利用原矿200m的消防水池，供地面、井下用水。设计在地面建设高山水池两座，每座容量500m，供矿井工业场地生产、生活用水；地面井下消防用水；井下降尘洒水。由副斜井铺设管路引入井下采用枝状管网，井筒内管路架设在巷道顶部，其它巷道管路敷设在巷道侧壁上。带式输送机巷道每隔50m，其它巷道每隔100m设置一个DN32的支管和阀门，阀门安
8、装快速管接头。在采区回风顺槽距工作面40m的处，掘进巷道距工作面30m的处和总回风巷均设置全断面风流净化水幕。带式输送机巷道易发火处，设置由烟感或温感控制的自动喷水灭火装置。井下煤仓放煤口和输送机卸载点、转载点设置鸭嘴喷雾器。掘进工作面和采煤工作面设置强喷雾装置。副斜井、4号轨道大巷、4号轨道下山，采用D1334.0无缝钢管，总长1810m。4号带式输送机大巷、4号带式输送机下山、4号回风下山、40101工作面回风顺槽，采用D893.5无缝钢管，总长3180m。主斜井、行人斜井、4号回风大巷、专用回风巷、回风斜井、40101工作面运输顺槽，消火栓、胶带机头洒水装置采用D573.5无缝钢管，总长
9、3460m。其余洒水器支管管径D323.5，胶皮软管内径D32。井下共设水幕24道。其中，回采面运输、回风顺槽各3道；掘进面运输回风顺槽各2道；轨道、皮带、回风3条下山各2道；轨道、皮带、回风3条大巷各2道；下山绕车场1道，专用回风巷1道；回采面、掘进面、煤仓、回采面回风顺槽，共设喷雾器20个；皮带大巷、皮带下山、回采面回风顺槽，50m设一个三通阀门，其它巷道100m设一个三通阀门。 4、供电系统： 现有双回路供电，一趟来自静游变电站大洼线10KV支线，导线型号为LGJ-70mm2 线路长7km,。一趟是来自大夫庄变电站娄范线10KV支线，导线型号LGJ-70mm2 ，线路长4km。现地面安装
10、1台S9-250KVA/10/0.4变压器，供井口主皮带机及地面其它用电。另一台在风井使用，型号S9-100KVA/10/0.4。在矿井工业场地新建35kV变电站1座，两回35kV电源分别引自娄烦矿区110kV变电站35kV不同母线段，导线型号均为LGJ-300mm2，输电距离均约7km，电压降均为0.25%；两回电源线路一回工作，一回(带电)备用。当一回线路故障时，另一回仍能保证全矿井负荷用电。35kV变电所设有35kV、10kV两级高压配电装置及0.38kV低压侧配电装置。35kV有两回电源进线，为确保矿井供电可靠性，35kV、10kV及0.38kV系统均采用单母线分段接线方式。 5、排水
11、系统：井下中央水泵房水仓未建成前，利用原主斜井井底水泵房进行排水。水泵房现安装有IH125-100-250型水泵3台，配75kW电动机，额定流量Qe=120m3/h，额定扬程He=90m。设计选用MD280-434耐磨型水泵3台，配用220kW电机。正常涌水时1台工作,1台备用,1台检修；最大涌水时2台同时工作，1台检修。矿井正常涌水量QH=150m3/h；矿井最大涌水量Qm=200m3/h。井下涌水由下山水泵经下山水泵房、轨道下山排至轨道大巷，由轨道大巷水沟自流流入井底水仓。再由主水泵经主水泵房、管子道及副斜井井筒排至地面水处理站水池。下山水泵房选用MD85-454耐磨型水泵3台，配75kW
12、电动机。正常涌水时1台工作、1台备用、1台检修；最大涌水时2台同时工作，1台检修。6、提升、运输系统：（1）主斜井提煤系统在主斜井安装DTL100/25/2x132型带式输送机一部，B=1000mm，V=2.0m/s,L=500m，H=211.3m，=25,Q=225t/h。采用尾部载重小车张紧。原煤主斜井提升出井后井口房内转载，入筛输送机上选矸楼，选矸楼内设单层振动筛，将原煤分为50mm两级，筛上块煤人工拣矸后由块煤入储输送机送向北运输76m到块煤卸载点，输送机下存放；筛下混末煤由混末入储输送机向西北运输125m到混煤仓，仓下定量带式给料机装汽车外运。储煤场的块煤装载机装汽车外运。（2）副斜
13、井提升系统副斜井选用1部JK-3.0/31.5型单滚筒提升机，电机采用YPT型交流变频电动机，采用单钩串车提升下放材料、设备。井口设置阻车器、挡车器，井筒内设置常闭式防跑车装置。 7、压风系统： 选用OGLC220A-40/0.7型螺杆空气压缩机2台，其供气量：40.0m3/min、供气压力：0.70 MPa。电机为Y型，功率220W，10kV。冷却方式为风冷式，正常生产使用风动工具和井下发生安全事故向井下人员供气时均为1台工作，1台备用，1台检修。 8、调度通信系统： 矿井设置一套KTJ4H型矿用数字程控交换机，负责矿井工业场地各个生产、管理单位及井下各单位的调度通信。为了解决井下移动通信的
14、需要，提高调度指挥能力和劳动生产率，特别是作为井下工程抢险和人员救援时的通信工具。设计在井下设置一套KT105A防爆无线通信系统，主机设在地面调度室。 9、三大监测监控系统：、监测监控系统：KJ95N型 甲烷传感器：KGJ16 温度传感器：KG3007A型一氧化碳传感器：KG9021型、人员定位系统：采用KJ106型号系统、产量监测系统：DT-KC2000型第二节 可能导致各类事故的自然条件、原因和地点一、xxx年工作安排：1、 井巷工程：工程量7100m，其中岩巷1121米，煤巷5979米。主要包括主斜井333米、副斜井293米、回风井219米、轨道下山610米、皮带下山600米、回风下山4
15、50米、运输顺槽1300米、回风顺槽1200米、切眼200米，井下巷道维修350米 2、土建工程：工程量14037m2 主要工程有筒仓346m2(总高57m，每个容量1.2万吨)，职工公寓及食堂4717m2，联合建筑2088m2。3、安装工程：主要工程有主斜井大倾角带式输送机安装，副井提升绞车安装，筛选系统安装，中央变电所安装。二、可能导致各类事故的自然条件、原因和地点 （一）、瓦斯、煤尘、煤的自燃性、地温及地压1、瓦斯根据xxx煤矿2005年瓦斯等级鉴定结果，CH4相对涌出量为1.37 m3/t，绝对涌出量为0.41m3/min，CO2相对涌出量为7.84 m3/t，绝对涌出量为2.86 m3/min，该矿井历史上均未发生过瓦斯突出和爆炸事故,属低瓦斯矿井。另根据河南理工大学2010年9月编制的山西煤炭运销集团xxx煤业有限公司4号煤层瓦斯涌出量预测报告，开采4号煤层时瓦斯涌出量预测结果见下表4号煤层瓦斯涌出量预测结果 开采煤层或工作面日产量(t/d)瓦斯涌出量回采(m3/min)掘进(m3/min)采空区(m3/min)合 计m3/minm3/t401采区北翼27271.352.981.97.333.87401采区南翼2727
