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1、奈曼旗至白家湾子（蒙辽界）公路涵洞施工方案中铁十九局集团有限公司奈曼旗至白家湾子高速公路施工总承包第NBSG标段项目经理部二一六年六月五日第1页，共1页目录1.编制说明11.1.编制依据11.2.编制原则12.工程概况13.工程建设条件23.1.施工道路情况24.施工队伍部署及任务安排25.箱涵施工方案35.1.施工工艺35.2.基础开挖及地基处理35.3.砂砾垫层施工35.4.基础浆砌片石施工45.5.钢筋、混凝土施工45.6.沉降缝及防水层施工45.7.翼墙施工55.8.涵背、涵顶的回填55.9.锥坡施工56.质量保证66.1.质量保证66.2.质量保证措施：67.安全文明施工保证体系87
2、.1.安全保证措施87.2.文明施工目标87.3.文明施工措施98.施工环保、水土保护目标及措施98.1.施工环保、水土保持方针98.2.施工环保、水土保持目标98.3施工环境保护内容及措施108.3.2环境保护措施108.4水土保持内容11第2页，共2页中铁十九局集团有限公司奈曼旗至白家湾子公路工程总承包 钢筋混凝土箱涵施工方案钢筋混凝土箱涵施工方案1.编制说明1.1.编制依据奈曼旗至白家湾子（蒙辽界）公路施工总承包招标、投标文件、工程量清单及图纸等。公路工程质量检验评定标准 JTGF80-1-2004公路路基施工技术规范JTG F10-2006公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-201
3、1公路工程施工安全技术规范JTG 90-2015公路土工试验规程JTG E40-2007公路工程土工合成材料试验规程JTG E50-2006现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料我集团公司近年来高速公路、一级公路等类似施工经验、施工工法、科技成果1.2.编制原则遵循招、投标文件的原则。严格按照招标文件要求的工期、安全、质量等目标编制。遵循设计文件的原则。认真核对设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格遵守设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间
4、与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。遵循引进、创新、发展的原则。积极采用、提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。2.工程概况主线路段K39+265K39+295处，位于山体下部冲沟地段，设现浇钢筋混凝土箱涵一座，以保证山上流水顺利排出及主线路顺利通过，此箱涵采用1-43.5m设计结构形式，中心里程为K39+280，与主线路成90度正交，箱涵涵身顺水流方向全长38.61m，箱涵的顶板厚度为40cm、底板厚度为40cm、侧墙厚度为36cm。箱涵基础采用C20混凝土，箱涵涵身采用C40混凝土。进口形式采用一字墙，
5、出口形式采用急流槽。3.工程建设条件3.1.施工道路情况结构物施工均以库大线做为主线，后经由村间道路进入施工区域；K39+280涵洞由库大线K86+200处，利用通往烧锅地大桥便道，后利用道路改移56#、57#做为通往涵洞的施工主便道；到达主施工区，利用路基征地红线范围内，做为施工用地区域，进行钢筋模板现场加工制作及材料设备堆放。4.施工队伍部署及任务安排根据此箱涵数量及特点，组织箱涵施工技术人员及劳务作业施工队,确定人员安排及施工机械设备安排，详见表1，详见表2；表1：施工人员数量表序号专业分工数量主 要 职 责1专业工程师1现场技术管理及施工控制2质检工程师1现场施工质量检测3现场安全员1
6、现场安全文明施工4测量员2现场测量控制5试验员2负责试验检测和控制6施工工班长1施工工人管理调配7机械操作手2机械车辆操作8普工12配合技术工种作业9模板工8模板加工安装10架子工8脚手架及支撑搭设11钢筋工5钢筋加工及安装12混凝土工5混凝土施工及养护13防水工1沉降缝处理表2：机械设备数量表编号机械设备名称数量单位备注1挖掘机1台基底及场地平整2自卸汽车4台土石方运输3压路机1台基底压实4钢筋弯曲机2台钢筋加工5钢筋切断机2台钢筋加工6电焊机4台钢筋安装焊接7柴油打夯机2台基底夯实8全站仪1台控制测量9水准仪1台水准测量5.箱涵施工方案5.1.施工工艺施工准备测量定位基槽开挖人工清底砂砾垫
7、层浆砌片石垫层底板钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑侧墙及顶板钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑养护回填土清理、竣工。5.2.基础开挖及地基处理土质基坑采用挖掘机开挖，基底预留2030cm人工清底，保证原状地基不受扰动；石质基坑采用浅孔爆破法开挖。有地表水时利用明排或修导流坝导流；基坑内设排水沟和集水井排水，保证坑底干燥。5.3.砂砾垫层施工经检查上道工序符合要求后要尽快回填30cm厚砂砾垫层，砾垫层回填完成后用平板振动器振捣密实，以减少沉降量。5.4.基础浆砌片石施工现场施工技术人员恢复该涵洞中桩，放样出涵洞轴线，然后放样出涵洞基础两部分的轴线和角点，并利用钢尺对放样成果进行复核，以保证放样正确。(2)放样
8、结束后，将片石运至施工地点，强度应不低于MU30。并对片石进行清洗工作，严禁使用风化石、水锈石等。(3)根据配合比采用砂浆拌合机进行拌制，用手推车将砂浆运至现场。先将地基表面清理干净，再进行砌筑，采用M10浆砌片石坐浆、挤浆法进行砌筑。5.5.钢筋、混凝土施工钢筋按设计规格、尺寸、形状在加工厂加工成型，现场绑扎；涵身钢筋布置较密，要求钢筋加工、安装尺寸准确，钢筋接头类型及安装时接头相错量符合规范要求。施工时先绑扎底板及部分边墙钢筋，浇筑底板及边墙30cm混凝土后，立内模和顶模再绑扎边墙及顶板钢筋，立侧模浇筑边墙及顶板混凝土。涵身钢筋混凝土分为两步进行施工，先浇筑底板混凝土（包括部分边墙），再搭
9、设满堂架支撑，一次性浇筑边墙与顶板混凝土；模板采用大块定型钢模，模板外用脚手架支撑。内外模板采用内撑外拉法对拉螺杆加固，模板上涂脱模剂以利脱模。立框顶底模时注意按规范要求预留一定的预拱度。脱模剂涂刷均匀，混凝土对称、分层浇筑，采用插入式振捣器捣固。框架桥涵钢筋布置较密，一次浇筑混凝土方量大，施工时注意捣固密实，不可漏捣，每座框架涵中间预留2cm的贯通沉降缝。5.6.沉降缝及防水层施工在涵身中部设一道沉降缝，沉降缝要贯穿整个断面，基础、边墙沉降缝和顶板沉降缝同一平面上，垂直于涵身，沉降缝采用2cm厚的“涂沥青膏木板”，安装“涂沥青膏木板”时要求其顺直且宽度均匀一致，并用钢筋固定牢固，防止砼浇注时
10、发生移位，变形缝置槽口46cm，设置在顶板与地板的上表面。防水层施工：涵身变形缝和外侧处理完成后，在箱涵顶面及侧墙外面涂一层热沥青，然后箱涵顶面及侧墙顶端2米范围铺设沥青土工布，再涂热沥青一道，沥青总后约1.5mm。 5.7.翼墙施工混凝土的翼墙墙身浇筑采用大块模板，与涵身混凝土一起一次浇筑成型，内撑外拉，浇筑混凝土时连续进行，不留施工缝，确保混凝土内实外美。5.8.涵背、涵顶的回填 涵洞施工完成且强度达到100%后，在涵身两侧大于两倍孔径的范围内对称分层夯实回填。回填工作由人工配合机械实施，距离涵洞2m范围内采用小型机械夯填，其他部位采用压路机压实。涵洞顶面覆土厚度达到50cm后方可采用振动
11、压路机进行碾压。5.9.锥坡施工锥坡施工：涵背回填时将锥坡同时填起并按要求进行刷坡，锥坡基坑标高、平面位置、尺寸及基底承载力检验合格后，开始基础砌筑定位放样，恢复基础轴线和边线，并用铁钉做控制点标志，砌筑浆砌片石锥坡基础及锥体，砌筑施工要求如下：采用片石的质量应符合要求，片石厚度不小于15cm，用做镶面的片石，表面应平整、尺寸较大者，应进行修整。砌筑浆砌片石所采用的材料应符合技术要求，砂浆配合比经过监理工程师的认可后方可使用。片石分层砌筑，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层的竖缝互相错开，不得贯通，距离不小于8cm（不包括缝宽）。砌石应互相咬接、错缝，砌缝宽度不大于2.53 cm，大面平整度
12、不超过2 cm（2m直尺检查），砌筑时采用两顺一丁进行。砌筑时砂浆饱满，勾缝坚固、整齐，深度符合要求。砌体完工后在7天之内加强养护，用麻袋片或草帘覆盖并经常洒水，使砌体保持湿润。6.质量保证6.1.质量保证贯彻执行国家质量管理的方针、政策、法律、法令，负责实施上级有关质量管理工作的规章、制度和办法。对项目工程质量进行宏观控制，依据质量监察评定标准，定期或不定期组织工程质量检查，监督质量计划的落实，组织开展质量回访及指导产品的有效标识。积极开展最终检验和试验工作。负责优质工程的审核上报，组织和管理项目质量管理小组活动，并做好统计技术的指导工作。6.2.质量保证措施：施工准备阶段质量控制施工技术交
13、底工程开工前，由项目部总工程师主持，对所属施工队伍进行技术交底，项目部或队分管技术人员，在各项工程开工前要向队长或工班长进行技术交底。施工技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强，重点工序和重要控制点明确，并符合实际。编制工程项目质量计划质量计划在开工前完成，符合技术规范、操作规程和验评标准要求，内容全面详实，能满足指导施工的需要，对特殊工序、关键部位及新技术、新材料、新设备的施工操作，提出确保工程质量的具体要求。施工场地布置由施工队按照项目质量计划要求，做好施工场地的围档和临时设施的搭建工作。资源配置与管理配备必要的人员和机械设备及工程材料。所有进场的计量、检验、测量和试验设备由项目
14、部试验员、测量人员检验其精确程度，做好记录，确保在施工过程中的工作状态和工作环境符合检验、测量和试验设备控制程序的相关要求。施工过程阶段质量控制测量控制测量工作由项目部、施工队分级管理，测量人员要经培训持证上岗，不得随意更换，更换必须经监理批准。施工现场管理施工现场管理按实施性施工组织设计或作业计划进行;采取必要的检测手段，对施工过程全面控制；随时收集施工中的有关数据、与计划目标和技术标准规范对照分析，一旦出现不合格，及时找出原因，采取修正措施；项目部、施工队建立负责现场的技术、人员、设备管理责任制，使整个施工过程职责明确，权责相符。项目部、施工队加强施工现场管理；切实做好施工现场环境保护和安全防护工作。施工调度管理项目部、施工队设专职调度人员，及时收集并逐级反映施工现场信息，确保施工生产有序进行。施工工序质量管理由项目部质量部门、试验部门、施工队负责工序质量的检验和评定，工序质量不合格不准进入下一工序施工。a.班组自检和专检施工人员要严格按有关规程和技术交底进行施工。本道工序完成后，操作人员按要求进行自检，自检完成后，由质检员进行检
