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1、VW燃油泵试验指导（液位传感器） 一、 外观检测1. 试验条件：1）目测。 2. 试验要求：无变色、褪色、形变、破裂等缺陷。3. 试验工装（设备）： 无。4. 试验介质： 无。 5. 试验步骤： 5.1 仔细观测，并拍照记录。6.试验结束： 6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确二、 干运转基本性能1 试验条件：1.测试电流：20mA。2.测试速度：每根导带60ms。3.测试循环：空-满-空。4.温度：RT。2. 试验要求：1.满足图纸。2.一个周期内累计断点时间4%。3.单个断点允许持续时间：50ms。3. 试验工装（设备）： 液位传感器性能综合检测台4. 试验介质：1） 空气5.
2、 试验步骤：5.1 将液位传感器安装在液位传感器性能综合试验台上，不需注入测试液；5.2 参照液位传感器性能综合检测台及被测试样件图纸进行测试设置；5.3 点击测试按钮进行测试，记录累计断点时间及单个断点最长持续时间。6. 试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确6.2 关闭所有电源；6.3 对所有试验设备（工具）进行归位；6.4 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。三、 接触可靠性1. 试验条件：1) 测试电流：20mA。2) 测试速度：每根导带60ms，运转过程中距转轴50mm处施加2N的反向作用力。3) 测试循环：空-满-空。4) 温度：RT。2. 试验要求
3、：1) 必须满足图纸。2) 一个周期内累计断点时间4%。3) 单个断点允许持续时间：50ms。)3. 试验工装（设备）：液位传感器性能综合检测台4. 试验介质：空气；5. 试验步骤：5.1 将液位传感器安装在液位传感器性能综合试验台上，不需注入测试液；5.2 参照液位传感器性能综合检测台及被测试样件图纸进行测试设置；5.3 点击测试按钮进行测试，记录累计断点时间及单个断点最长持续时间。6. 试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确6.2 关闭所有电源；6.3 对所有试验设备（工具）进行归位；6.4 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。四、 湿运转基本性能1. 试验
4、条件：1) .燃料：汽油燃料DIN EN 228或AK-LH 15:5.2.1-Nr.1.2：冬季燃油。2) 测试电流：20mA。3) 测试速度：2min/循环,运转过程中通过浮子的浮力驱动液位传感器。4) 测试循环：空-满-空。5) 温度：RT。2. 试验要求：满足图纸，并记录电阻曲线。3. 试验工装（设备）：液位传感器性能综合检测台4. 试验介质：92#冬季汽油（VW专用）5. 试验步骤：5.1 将液位传感器安装在液位传感器性能综合试验台上，加注冬季燃油；5.2 参照液位传感器性能综合检测台及被测试样件图纸进行测试设置；5.3 点击测试按钮进行测试，记录累计断点时间及单个断点最长持续时间。
5、6. 试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确6.2 关闭所有电源；6.3 放干试验槽内的试验介质，并进行清理；6.4 对所有试验设备（工具）进行归位；6.5 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。五、 振动试验1. 试验条件：1) 预处理：60下在M15中储存96h，并晾干。2) 将传感器装配在工装上，固定在振动台。3) 向工装内加注1/4油位的Simatec N28 BS202。4) 振动参数见右图【ISO16750-3版2003（e）4.1.3.1.5.2】，8h/轴（3轴）,加速测量点处于振动工作台和传感器固定工装交接点。2. 试验要求：满足干运转基本性能，
6、接触可靠性，湿运转基本性能。3. 试验工装（设备）：振动台（含振动工装）、液位传感器性能综合试验台。4. 试验介质：Simatec N28 BS2025. 试验步骤：5.1 将液位传感器试验件放置在注满M15试剂的密封罐中；5.2 将密封罐放置于高低温试验箱中，参照高低温试验箱操作规程，设置工作模式为定值，温度60，持续时间96h；5.3 存储试验后，取出液位传感器，并晾干；5.4 将经过上述处理过的液位传感器安装在振动工装上，并连接振动台；5.5 参照振动台操作规程及上图所示的参数进行振动参数设置；5.6 点击开始，进行振动试验；5.7 试验后参照干运转基本性能，接触可靠性，湿运转基本性能测
7、试方法，进行性能复测。6. 试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确6.2 关闭所有电源；6.3 放干试验槽内的试验介质，并进行清理；6.4 对所有试验设备（工具）进行归位；6.5 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。六、 耐冲击性试验1. 试验条件：1) 预处理：60下在M15中贮存96h，并晾干。2) 将传感器装配在工装上，固定在振动台。3) 测试加速度：30g，振动形式：半正弦。4) 冲击时间：6ms在所有6个方向（X,Y,Z）。5) 冲击次数：每个方向3次。2. 试验要求：满足干运转基本性能，接触可靠性。3. 试验工装（设备）：振动台（含振动工装）、液位传
8、感器性能综合试验台4. 试验介质：M15(预处理)、空气（试验中）5. 试验步骤：5.1 将液位传感器试验件放置在注满M15试剂的密封罐中；5.2 将密封罐放置于高低温试验箱中，参照高低温试验箱操作规程，设置工作模式为定值，温度60，持续时间96h；5.3 存储试验后，取出液位传感器，并晾干；5.4 将经过上述处理过的液位传感器安装在振动工装上，并连接振动台；5.5 参照振动台操作规程进行冲击参数设置：冲击方向（X,Y,Z），每方向3次，每次持续6ms；5.6 点击开始，进行冲击试验；5.7 试验后参照干运转基本性能，接触可靠性，湿运转基本性能测试方法，进行性能复测6. 试验结束：6.1 试验
9、结束后确认试验数据是否记录完全、正确6.2 关闭所有电源；6.3 放干试验槽内的试验介质，并进行清理；6.4 对所有试验设备（工具）进行归位；6.5 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。七、 电气连接强度1. 试验条件： 对于电路板焊接处拉拔力30N，拉拔速度10mm/min。2. 试验要求： 试验后最大载荷处不得受损。3. 试验工装（设备）：万能推拉力机4. 试验介质：空气5. 试验步骤：5.1 将液位传感器固定在夹具上，并连接万能推拉力机；5.2 将液位传感器的引线夹至万能拉力机的夹头上；5.3 参照万能推拉力机操作规程，进行测试程序设定：定负荷模式（30N），拉拔速度：10m
10、m/min；5.4 确认液位传感器安装牢固，对万能推拉力机进行清零（位移、力），点击开始；5.5 更换另一根引线重复上述试验；5.6 试验后仔细观察液位传感器引线焊点处是否有破损，并拍摄照片；6. 试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确6.2 关闭所有电源；6.3 对所有试验设备（工具）进行归位；6.4 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。八、 温度交变1. 试验条件： 1) 测试周期见右图。 2) 升温速率3/min。 3) 测试介质：空气。 4) 电流:20mA。2. 试验要求：每20个周期后满足干运转基本性能，并记录特性曲线。3. 试验工装（设备）：高低温
11、试验箱、液位传感器性能综合试验台4. 试验介质：空气5. 试验步骤：5.1 参照液位传感器干运转性能测试方法进行干运转性能检测；5.2 参照试验使用的高低温试验箱的操作规程，进行程序设置：5.2.1 低温-401h，高温+201h，并设置升降温时间（升温速率3/min），试验循环20次，5.2.2低温-201h，高温+401h，并设置升降温时间（升温速率3/min），试验循环20次，5.2.3低温+51h，高温+701h，并设置升降温时间（升温速率3/min），试验循环20次，5.2.4低温+300.5h，高温+801h，并设置升降温时间（升温速率3/min），试验循环20次，试验温度、湿度、
12、时间设置示意图5.3 完成温度循环后取出，参照液位传感器干运转性能测试方法进行干运转性能检测。6. 试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确6.2 关闭所有电源；6.3 对所有试验设备（工具）进行归位；6.4 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。九、 干磨耐久1. 试验条件：1) 电流：未通电。2) 温度：+20至+25。3) 频率：1Hz。4) 周期：30万次（空-满-空）。2. 试验要求：满足干运转基本性能，接触可靠性。3. 试验工装（设备）：液位传感器耐久试验台、液位传感器性能综合试验台4. 试验介质：空气（耐久试验中）5. 试验步骤：5.1试验前参照干运转
13、基本性能，接触可靠性测试方法检测性能。5.2 将液位传感器安装至液位传感器耐久试验台上，接好电源接插件，保持出油容器干燥；5.3 参照液位传感器耐久试验台操作规程进行试验程序设置：频率（1Hz），周期（30万次）；5.4 保持液位传感器不通电状态，点击开始试验；5.5 试验中保持试验环境温度为2025之间；5.6 试验后参照干运转基本性能，接触可靠性测试方法复测性能。6. 试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录完全、正确6.2 关闭所有电源；6.3 对所有试验设备（工具）进行归位；6.4 填写设备（油品）使用记录，整理试验数据，并存档。十、 湿磨耐久1. 试验条件： 1) 电流：20
14、mA。 2) 燃料：92#+含硫的CARB Phase II，每周更换一次燃料。 3) 温度：+20+5。 4) 频率：10.5Hz。 5) 周期：200万次（空-满-空）。2. 试验要求：信号稳定性满足等级8以上的信号连续性的评价谱（见下图)3. 试验工装（设备）：液位传感器耐久试验台、液位传感器性能综合试验台4. 试验介质：92#+含硫的CARB Phase II5. 试验步骤：5.1试验前参照干运转基本性能，接触可靠性测试方法检测性能。5.2 将液位传感器安装至液位传感器耐久试验台上，接好电源接插件，加注测试液（92#+含硫的CARB Phase II）；5.3 参照液位传感器耐久试验台操作规程进行试验程序设置：频率（1Hz），周期（200万次空-满-空）；5.4 保持液位传感器通过电流为20mA，点击开始试验；5.5 试验中保持试验环境温度为2025之间，并实时监控其输出电阻值变化；5.6 试验后参照干运转基本性能，接触可靠性测试方法复测性能，并对试验中获取的信号进行信号连续性评价（参照上图）。6. 试验结束：6.1 试验结束后确认试验数据是否记录
