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1、xx车间安全培训教材,JCST,编号： I-XX-X-XX-XXX,版号：A,培训大纲： 一、车间环境概述 二、环境安全 三、人身安全 四、产品安全,安全生产 警钟长鸣,1.环境条件 COB车间：空气洁净度100级，温度2026，相对湿度40%60%，压强:10-30pa TEST车间：空气洁净度1000级，温度2026，相对湿度40%60%，压强:3-20pa,温湿度显示器 环境条件： 温度 湿度 压强,备注：若显示器上的红色指示灯亮起，表示车间的温度或湿度或压强有异常，此时需及时向直属领导反应。,指示灯,1 一、车间环境概述,2.环境条件 包装房：空气洁净度10000级，温度2028，相对
2、湿度40%60%，压强:30-70pa,温湿度显示器 环境条件： 温度 湿度,备注：若显示器上的数据异常，需及时反馈给直属领导。,2 一、车间环境概述,Dust起尘,设备,清洗不足、耗损、 摩擦、调整不足,人,毛发、口水、皮肤、 化妆、服装、作业（动作）,CR环境,带入物品,治工具,清洁不够、耗损、 粗暴的作业动作,清洁不足、 设备管理不足,材料,成分不良、超过微粒子 使用期限,料盒、carry、镊子等,药品、气体、WF等,带入了非无尘品及 挥发性物品。,3 二、环境安全,1.引起灰尘的要素,灰尘是无尘室的一大要害，引起灰尘的原因很多，以上的因素是引起灰尘的主要原因，我们要做好预防,有灰尘附着
3、的东西不能带入无尘室。,不必要的物品不能带入无尘室。,禁止带入物品不能带入无尘室。,具体参考无尘室管理规范,4 二、环境安全,2.物品管控,生产所需要的物品必须清洁干净后经过 风淋进入车间,使用了非无尘室专用纸,易产生灰尘物品,挥发性物品,严禁带入物品已贴在无尘室各个入口，员工需随时警惕带入严禁带入的物品,5 二、环境安全,3.严禁带入物品样例,皮肤引起的灰尘 对半导体有害的Na等元素（手上有很多Na，因此进入无尘室必须洗手）皮脂 这些东西残留会导致问题。,衣服起尘（纤维等）,口水，半导体的大敌,控制化妆品，化妆品是半导体行业的大敌,毛发、皮屑,人体是对半导体影响较大的污染源之一。 手套、口罩
4、、网帽、无尘帽、无尘衣、无尘鞋等必须正确着装，防止危害发生。,重要,6 二、环境安全,4.由人体产生的起尘现象、污染源,手套,口罩网帽,无尘鞋,无尘衣,洗手,离开,如果违反顺序，会有污染无尘服的可能。所以遵守正确的着装顺序非常重要。,重 要,进入,无尘帽,如果不按照顺序穿着， 空手会污染无尘服,如果不按照顺序穿着， 头发等就会污染无尘服,防止人体所带的灰尘对无尘室的影响,7 二、环境安全,5.正确的着装方式,8 二、环境安全,6.着装图例,7.去装图例,9 二、环境安全,8.戴无尘帽的注意事项,POINT 不能让头发从无尘帽中跑出,着装（前发）,重要 头发从无尘帽中跑出时，把头发往里塞这个动作
5、会产生很多灰尘。,10 二、环境安全,9.无尘服的注意事项,重要 脖子周围需要正确着装，因为脖子周围非常容易产生灰尘。,POINT 到颈部为止都不能留有缝隙,11 二、环境安全,如果脖子周围不扣紧的话。,由于不正确的着装引起的灰尘（在可视化状态下）,白色可见的部分都是灰尘。这只是扭动脖子的情况下就已经产生那么灰尘了！,重 要,白色的部分就是 灰尘飞舞的状态 （多数情况下发生）,12 二、环境安全,10.错误着装方式的影响,请看我们平时在无意识状态下做出的动作会引发的起尘现象！,看手表的动作,煽动无尘服的动作,想要确认时间的话可以以无尘室内的挂钟为准。,可视化状态下,Point,可视化状态下,无
6、尘服内的灰尘会从脖子周围跑出。所以注意千万不要有这种动作。,Point,13 二、环境安全,11.动作引起的灰尘,填写作业记录时,折纸动作,carry Set,Point,做记录和折记录表这两个动作会伴随很多起尘现象。所以这种动作绝对不能在wafer上方发生。,Point,在使用carry时，手腕伸缩会引起无尘服上的很多灰尘掉落。尽量不要在wafer上方做手臂伸缩的作业。,14 二、环境安全,12.动作引起的灰尘,1、生产线的机器、设备要排列整齐，做到横平竖直，一视成线，井然有序。 2、操作人员应熟悉本设备的操作规程，并通过培训考核合格后持证上岗。 3、每天上班后应先做好机台的开机项目检测，确
7、认机台正常后方可正式生产， 并严格按操作规程进行操作。 4、严禁有敲打、撞击机台等不文明行为和违章操作，发现机台有异常情况应立 即停机，及时汇报当班值班长。 5、操作人员每班做好机台运转台时记录。 6、下班前要对自己所操作的机台及周围进行卫生打扫。,13.机台注意事项,15 二、环境安全,14.设备安全,清洗,为了防止设备出现异常,灰尘 检查,大修,更换消耗部件,照明更换,定期计量,日常点検,照度check,精度check,装置安定稼動,防止设备发生突发状况停止，难以生产的情况，制造的人员主要负责日常的点检，做好点检记录；工程负责设备维修和保养，做好维修和保养记录。,16 二、环境安全,值班长
8、负责确认最后的洁净度，并签名确认,每日按照点检单，点检每日清洁项目，完成填写相应的数据。,好！干净！,空白的点检表,作业员确实做过清洁后，需要确认人做清洁确认。判断后签名。,值班长签名确认,好！干净！,清扫不是目的，目的是为了洁净的环境。,重要,清洁完后判断仍有脏污或者灰尘时，需要对作业员进行指导，确认清洁方法后再度实施清洁。,17 二、环境安全,15. 每日点检,16.设备安全,实施保养是保证“设备无异常”“设备运作无问题”的必要工作,轨道槽是否有异物,电源是否切断,零件是否消耗,设备处理产品时，“设备内环境的变化”，“零件的耗损”等会发生。按照既定频率进行保养，对于防止设备发生突发状况导致
9、长期不能使用的事情发生来说很重要。,和人一样，如果设备不进行定期保养就会发生状况。 必须按照既定的项目、顺序、频率进行保养。,18 二、环境安全,19 二、环境安全,17.设备安全,备注：机器在相应的状态下，需要将状态牌的状态进行更改，避免造成不必要的损失。,机器调试中的状态牌,机器待料中的状态牌,机器生产中的状态牌,机器待修中的状态牌,通常作业时必然会产生灰尘。 重要的是一定要保证经常有经常除尘的意识。,重要,为何要进行定期打扫？,产品如果沾到灰尘就会导致不良。保证不产生灰尘是必须的，但设备运作/人员作业时确实会导致灰尘发生，为了清除这些灰尘，必须要制定定期打扫的计划。,灰尘会在怎样的情况下
10、发生？,作业台 料盒底部附着的灰尘在移动过程中有灰尘落下。防尘服附着的灰尘掉落。 设备stage 反复取用料盒或carry时，摩擦产生灰尘掉落。 压板 压板和铝制carry摩擦时污染压板 Lot Carry 和料盒在搬运过程中会产生灰尘。,20 二、环境安全,18. 定期清洁无尘室,在固定打扫时间外，发现灰尘该如何处理？,咦，作业桌怎么脏了？,咦，载盘怎么脏了？,呀，料盒底部沾了什么！,啊，设备门怎么花了？,利用通常的清洁用具清洁。难以清洁的地方汇报值班长。,发现异常脏污时汇报值班长 异常异物和脏污指： 设备轨道内的液体残留。 天花板有液体滴下 设备(管道)等有变色,经常出现的异物或脏污要多关
11、注，发现后立即清理干净很重要。,重要,无尘室并不是“干净的环境”，而是“保证无尘的环境”。,最重要,21 二、环境安全,19. 发现灰尘的处理方式,用于回收含有酒精的废弃无尘布，统一回收后交由厂务部保存 塑料酒精瓶，用于放置酒精，不易碎,20.清洁物品的使用及回收,备注：员工使用的无尘笔等物质统一由值班长进行回收，交由厂务部门,22 二、环境安全,1、每位员工必须树立“安全第一”的思想，人人明确安全为了生产，生产必须安全。 2、爱护灭火器材，不得任意搬迁、使用、损坏，并配合厂务对员工进行培训，正确使用灭火器材。 3、每位员工需要遵守以下义务： 1）遵章守纪，服从管理的义务 2）正确使用、佩戴劳
12、动保护用品的义务 3）接受安全生产教育和培训的义务 4）及时报告事故和隐患的义务,23 三、人身安全,1.自我防护意识,金线焊接机台的压板 机台工作时压板会很烫，不可触碰 变压器，带高压，需小心触电,24 三、人身安全,2.自我防范,防护用品：UV眼镜 （操作UV点胶机需使用，防护眼睛） 防护用品：高温手套 （操作烤箱时需使用，耐高温，保护手）,3.防护用品,25 三、人身安全,防护用品：手指套 （戴上手指套，可防护手受化学物质的腐蚀） 防护用品：乳胶手套 （戴上手套工作，可避免酒精等化学物质对手的腐蚀）,4.防护用品,26 三、人身安全,车间内所有的空余插座需插上保护塞，若发现有未安插保护塞
13、的空插座需及时反馈直属领导。 安全出口指示方向 安全出口指示,5.安全防护,27 三、人身安全,应急联络电话,备注：COB车间及TEST车间各有一个学习园地，上面有应急平面疏散图，每个员工都必须熟悉，还有应急联络电话，在紧急情况下可联络上面的人员,28 三、人身安全,6.应急措施,应急平面疏散图,1.MPA 料盒的运输方式,正确方式：拿料盒时需双手拿料盒，用手托住料盒下方，不易掉落 错误方式：单手拿料盒，容易滑落,29 四、产品安全,从烤箱拿取料盒一定要戴高温手套,2.COB料盒的运输,30 四、产品安全,错误方式：单手从上方拿取料盒， 料盒容易滑落 手上掉落的灰尘会对产品造成影响,正确方式：
14、一手托着料盒，一手从侧片拿料盒 料盒不易滑落 手上的灰尘不会掉落在产品上,料盒的拿取方式很重要，会直接影响产品的良率,3.静电防护,会减少静电的措施： 小推车上装静电链条，这样可以减少静电对产品的影响 会增加静电的动作： 人体靠在机台上面，人自身所带的静电会增大对产品的影响，员工不能靠在机台上面,静电链条,防震盘,31 四、产品安全,4. COB货架料盒摆放规范,32 四、产品安全,5. MPA货架料盒摆放规范,33 四、产品安全,6. 层流桌料盒摆放规范,34 四、产品安全,7. TEST货架料盒摆放规范,35 四、产品安全,8.TEST货架载带卷盘摆放规范,36 四、产品安全,Thanks ！,
