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1、文件编号:QP/GJJLXZ09001.6-2002 打、压桩工程监理细则 QB广州广骏工程监理有限公司企业标准 QP/GJJLXZ09001.6作业指导书 （A版）打、压桩工程监理细则2002-12-20发布 2003-01-01实施广州广骏工程监理有限公司工 程 部发放号码: 号 受控状态: 受控广州广骏工程监理有限公司作业指导书文件编号QP/GJJLXZ09001.6-2002版 号A 版打、压桩工程监理细则批 准 人更改次数第1次修改 1.适用范围 适用于预制混凝土方桩、管桩，静压桩适用于软弱土层，当存在厚度大于2m 的中密以上砂层时，不宜采用静压桩。 2.引用文件 2.1地基与基础工
2、程施工质量验收规范 GB50202-2002 2.2建筑桩基技术规范 JGJ94-94 2.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2.4预应力混凝土管桩基础技术规程 DBJ/T15-22-98 3.过程控制 3.1事前控制 3.1.1研究工程地质勘察报告。要求清除地下、地上管线及障碍物，场地应平整，排水应畅通，地面承载力应满足打、压桩所需。 3.1.2图纸会审时，明确打、压桩的技术标准。 3.1.3认真审批施工组织设计或施工方案。 打、压桩顺序应按下列规定进行: a.对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施工； b.当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施工； c.
3、根据基础的设计标高，宜先深后浅； d.根据桩的规格，宜先大后小，先长后短； e.根据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 为了减小打、压桩产生的挤土效应，可采取下列安全措施： a.合理安排打、压桩顺序； b.预钻孔沉桩； c.设置袋装砂井或塑料排水板； d.设置非封闭隔离板桩或地下连续墙； e.开挖地面防挤沟； f.限制打、压桩速率。 邻近有建筑物或构筑物时： a.施工前必须了解邻近建筑物或构筑物的原有结构及基础等详细资料； b.如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施处理。 邻近原有建筑物或构筑物打桩时，应采取适当的隔振措施。 邻近岸边或斜坡上打、
4、压桩时，应观测对边坡的影响。 3.1.4检查轴线、桩位、定位放线情况。 3.1.5承包方要向监理提供报验资料，监理工程师应检查预制桩的出厂合格证及检验报告。 3.1.6检查预制桩的质量外观应满足下表要求：项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%,其深度不得大于10mm。允许作有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向
5、裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断头、脱头不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2内表面混凝土坍落（管桩）不允许桩接头及桩套箍（钢裙板）与混凝土结合处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补空洞和蜂窝不允许其它（管桩）离心成型后废浆液应倒清允许偏差应满足下表要求：项次项目允许偏差（mm）1钢筋混凝土预制方桩： 横截面长5 桩顶对角线之差10 桩身弯曲矢高不大于1桩长，且不大于20 桩尖中心线10 桩顶
6、平面对桩中心的倾斜3 锚筋预留孔深- 0+20 浆锚预留孔位置5 浆锚预留孔径5 锚筋孔的垂直度1%2钢筋混凝土预制管桩： 直径5 管壁厚度5 抽芯圆孔平面位置对桩中心线5 桩尖中心线10 下节或上节的法兰对中心线的倾斜2中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和3 3.1.7试桩 正式桩施工前要进行试桩,试桩数量不得少于2根,试桩时应召集业主、设计等单位到现场，通过试桩,最后确定场区打、压桩的各技术参数。 3.2事中控制 3.2.1复测桩位及轴线位置,桩位允许偏差如下表:序号项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩： 垂直基础梁的中心线 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩
7、基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或1/2边长4桩数大于16根桩基中的桩 最外边的桩 中间桩1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 3.2.2静压桩应根据土质情况配足额定重量。 3.2.3桩堆放场地应平态坚实。 3.2.4桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。 3.2.5桩宜单层堆放,若叠层堆放时,管桩不宜超过4层,且在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。 3.2.6叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩。 3.2.7预钻孔成孔
8、沉桩应检查成孔质量并满足设计要求。 3.2.8锤与桩帽、桩帽与桩之间应有相应的弹性衬垫。 3.2.9桩锤、桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。 3.2.10巡视和监桩施工过程,检查施工记录,用吊线双向抽查桩的垂直度。 3.2.11打、压同一根(节)桩,各工序应连续施工,缩短停顿时间， 3.2.12接桩 接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于10桩长。 接桩应符合下列规定： a.焊接接桩：适用于各类土层；钢板宜用低碳钢，焊条宜用结422；预埋铁件表面应保持清洁；上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊接变形；焊缝应连续饱满。 b.法兰接桩：适用于各类
9、土层；钢板和螺栓宜用低碳钢；上下节桩之间宜用石棉或纸板衬垫，拧紧螺帽，经锤击数次后再拧紧一次，并焊死螺帽。 c.硫磺胶泥锚接桩：适用于软弱土层，硫磺胶泥配合比应按试验决定，当无试验资料时，可参照硫磺胶泥的重量配合比：硫磺：水泥：砂：聚硫橡胶=44：11：44：1；接桩时钢筋应事先清刷干净和调直；应预先检查锚筋长度、孔深和平面位置等；锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污；接桩时节点的平面和锚筋孔内应灌满硫磺胶泥；硫磺胶泥灌注时间不得超过两分钟；灌注后需停歇的时间应符合下表规定：项次项目不同气温下的停歇时间(min)0100c11200c21300c31400c41500c打桩压桩打桩压桩打桩
10、压桩打桩压桩打桩压桩123桩断面400400mm桩断面450450mm桩断面500500mm64851071391712106127149171121141315182124硫磺胶泥试块每班不得少于1组。 3.2.13遇到下列情况,应暂停打桩,并及时与有关单位研究处理:贯入度剧变;桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 3.2.14遇到下列情况应暂停压桩,并及时与有关单位研究处理:初压时,桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜；桩顶混凝土破坏或压桩阻力剧变。 3.2.15检查打、压桩的标高和贯入度等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.2.16锤
11、击桩终锤可按如下原则控制: 桩端(指桩的全断面)位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考; 桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考； 贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定； 如控制指标已符合要求，而其他指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。 3.2.17按标高控制的打、压桩，桩顶标高允许偏差为50mm。 3.2.18斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%。注：倾斜角系指桩纵向中心线与铅垂线间的夹
12、角。3.2.19产品保护要求施工单位妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。送桩留下的桩孔，施工单位应立即回填密实。施工单位压桩完毕的基坑开挖时，应制订合理的施工顺序和技术措施，监理方审批后方可施工；防止土体挤压引起桩的位移和倾斜。截断过长的桩头，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹。 3.3事后控制: 3.3.1质量评定 检查不同规格的桩数量要符合设计图纸要求。 按不同规格桩数各抽查10%，但均不少于3根检查其质量。 3.3.2桩基检测: 单桩容许承载力应按国家现行规定的静载结果为依据，用各种动测方法测定的单桩容许承载力不得作为依据。桩身质量检验可采用动测法对
13、桩体砼缺陷进行检验，其结果可供参考。当桩基检测过程中，发现单桩承载力及桩身质量未达到设计要求时，应按不合格桩数加倍进行复检。预制方、管桩的检测数量如下表：序号设计前建筑物安全等级检测方法检测数量备注1单桩的竖向承载力标准值已通过现场静荷载确定一级动测同一条件下:桩总数5%,且不少于3根。二级动测同一条件下：桩总数5%，且不少于是3根。三级勺情2单桩的竖向承载力标准未通过现场静荷载试验确定一级1. 静载2. 动测同一条件下：1. 静载:桩总数1%,且不少于3根。2. 动测：桩总数15%，且不少于5根。二级动测同一条件下：桩总数10%，且不少于5根。三级动测同一条件下：桩总数5%，且不少于3根。9
