混凝土地面施工

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1、第一节 细石混凝土地面施工一、编制说明本工程地下二层建筑面积为4941.25平米，地下一层建筑面积为15669.37平米，其地面施工工艺按照施工图纸以及甲方要求，本工程中涉及到的楼地面主要有细石混凝土垫层楼地面以及陶粒混凝土垫层楼地面。钢筋混凝土板面上刷素水泥浆一道240厚1:8水泥陶粒垫层40厚C20细石混凝土素水泥浆一道20厚1:3水泥砂浆抹平扫毛300厚C20砼，随打随抹，排水沟附近5m范围内找1%坡，坡向地沟素水泥浆一道二、施工准备1、 砼采用商品砼。对所采用的砼，严格控制其塌落度，要求塌落度不大于12cm；且砼内粉煤灰的含量尽量减少。2、 主要机具：平板振捣器、运输小车、2m靠尺、铁

2、滚子、木抹子、平锹、铁抹子等、砼切割机。3、 室内墙面已弹好+50cm水平线。三、施工工艺找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑混凝土抹面层压光养护切割分割缝崁缝1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润，要求水渗透入基层内，且面上无浮水。4、抹灰饼：根据图纸设计要求的排水方向和坡度，根据已弹出

3、的面层水平标高线，横竖拉线，用与地坪相同强度等级的细石混凝土抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5、将排水沟、积水井等周边的预埋件安装完毕，以做为砼浇筑时的边模板。6、如果因房间面积较大，地坪细石砼施工时应分区域施工，在细石砼地面分区时由于房间的大小不同，根据房间的大小将细石混凝土地坪按照最大不超过20m2的区块进行划分，考虑到纵横两方向都留施工缝不方便操作，因此先沿一个方向设置施工缝，混凝土跳格分期浇筑，然后再按以前方法切割另一方向分格缝。为保证相邻两段混凝土之间接缝平整和分格缝的顺直，采用铝合金靠尺保证边角的平整，固定铝合金靠尺采用砂浆定点固定，浇筑完混凝土后打掉砂浆，铝合金

4、靠尺还可以回收再利用。7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。8、混凝土铺设：将混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，）往返、纵横滚压，如果地坪厚度较厚时应用平板振动器振动。如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层砼浆被提到表面。按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不少于3遍。9、切割分格缝：砼浇筑完毕36小时以后，用切割机在砼地坪上切割分割缝。缝宽5

5、mm。分割缝距结构边200mm设置。10、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，保证地面始终处于湿润状态。养护时间不少于7d（养护期间禁止进入）。11、沥青油膏崁缝：分割缝切割完毕，用热熔沥青油膏崁缝，要求崁缝油膏不能溢出分割缝。四质量标准(1)保证项目：1)混凝土强度(配合比)必须符合设计要求和施工规范规定；2)面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。(2)基本项目：1)表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2)地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规

6、定。(3)允许偏差项目：见下表： 项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2分格缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查五成品保护(1)混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。(2)地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。(3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。(4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。(5)地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。(6)油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。六.应注意的质量问题(1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比

7、太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。(2)空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，不按要求做水泥浆结合层，边角和门口等处开裂，地面未做分格缝等。上述缺陷应事先采取预防措施。水泥浆结合层严禁采取在地上浇水后撒干水泥的方法。结合层应是将地面清理干净保潮后，用大桶拌制水泥浆，用容器向地面上均匀浇一层水泥浆，厚度1mm左右，并用笤帚扫匀。砼达到强度后宜及早切缝，掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。当混凝土达到强度6.012.0MPa 时是进行切缝的最佳时间。切缝要彻底。(3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。(

8、4)倒泛水：要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或水倒流。(5)掌握好压光时间，不宜过早或过迟。第一次应在面层铺设后进行，先用刮杠刮平，分两次用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，并抹压平整。第二次应在砼初凝后进行（有轻微脚印，但不下陷），第二次压光很重要，主要是消除表面气泡、孔隙，将表面压实，压平整。第三次压光，是出光的关键，其作用是消除第二次抹压留下的抹痕和进一步闭塞毛孔，注意压纹一顺并与第二次抹压方向垂直，使表面压实、压光滑。 第二节 陶粒混凝土楼地面施工方案一、施工准备 1 材料及主要机具1.1 陶粒1.1.1 页岩陶粒：粒径530mm，松散密度为500700kg/m3，吸水率3.5%5%

9、（干燥状态下30mm计），未熟化的片状物应小于10%15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。1.1.2 粘土陶粒：粒径530mm，松散密度为580680kg/m3，吸水率8.3%10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。1.1.3 粉煤灰陶粒：粒径515mm，密度为630700kg/m3，吸水率16%17%（干燥状态下1h计），粒径小于 5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量当混凝土强度等级C10C30时不大于5%。1.3 水泥：一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。1.4 外加

10、剂：掺量必须通过试验确定，并按有关技术规定执行。1.5 主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23m木杠、5mm和30mm孔径筛子。2 作业条件：2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，+50cm水平标高线已弹在四周墙上。2.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。2.3 陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。2.4 如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层，必须将板缝用不小于C20

11、的细石混凝土浇筑密实。2.5 冬期施工室内温度应保持在+5以上。二、操作工艺 1 工艺流程：基层处理 找标高弹水平控制线 陶粒过筛、水闷 搅拌 铺设陶粒混凝土 养护 1.1 基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。1.3 陶粒过筛、水闷：为了清除

12、陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。1.4 搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥

13、和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。1.5 铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm，强度等级应不小于C10。1.5.1 在已清理干净的基层上洒水湿润。1.5.2 涂刷水灰比例为0.40.5的水泥浆结合层。1.5.3 铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须

14、留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。1.6 冬期施工时，陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5以上。三、质量标准 1、保证项目：1.1 陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。1.2 陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。1.3 陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。2、允许偏差项

15、目，见下表。序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水准仪和尺量检查3坡 度2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度个别地方不大于设计厚度的1/10用尺量检查陶粒混凝土垫层允许偏差四、成品保护 1、垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。2、施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。3、垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。第三节 排水沟的施工一、在冷冻站、热交换站、水泵房设有排水沟，排水沟大样图见下图。第四节 排水沟的施工在排水沟的施工中施工工艺：1、基层清理由于地下室地面在地上部分施工时，有部分建筑垃圾掉落在地下室内，造成地下室地面污染，因此在施工排水沟时要进行清理干净。2、放线定位根据图纸尺寸要求，严格的放线。3、模板支设模板采用18mm层板，支撑采用9050mm木坊。