汽轮发电机运行维护及故障分析教材

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1、汽轮发电机运行维护 及故障分析,东方电机 颜正辉,目录 一、发电机运行及维护 二、发电机增容改造 三、发电机典型故障分析,启动前检查,确认下列辅助系统处于良好状态,介质满足规程技术要求. 氢气系统 密封油系统 定子冷却水系统 励磁系统 润滑油系统,1、发电机运行及运行期间检查,1.1 氢气系统 氢压 保持在规定范围内 ,保证电机出力 氢温 冷氢温度维持在一定的范围内(例如3546) 氢气冷却定子铁心和转子绕组 纯度 正常运行时纯度为98%,不低于95% 湿度 低于50%,湿度过大,机内容易结露,1.2 密封油系统 油氢压差 保持密封油压高于氢压 0.0560.02MPa,以防止 氢气外泄。 可

2、靠的压力油源,1.3 定子绕组水系统 水温 保持在规定范围内 水(氢)气压差 机内氢压必须高于水压,以防止在事故状态,水进入机内。 水(氢)气温差 定子绕组冷却水进水温度应高于冷氢温度至少 25 ,避免结露。 PH值 微碱性 电导率 保持低的电导率 富氧 1000ppb 或贫氧,1.4 集电环、碳刷的检查,检查项目: 碳刷在刷盒内有无摇动或卡涩情形,碳刷在刷盒内应能上下活动自如,但不得有摇摆情形。 刷辫是否完好,接触是否良好,有无过热现象;如出现发黑、烧伤等现象,则应更换碳刷。 碳刷压力是否正常;每个碳刷对集电环的压力都应基本相等,碳刷压力应是 25.887%牛顿(用弹簧秤测量)。否则应更换弹

3、簧。 碳刷的磨耗程度,碳刷边缘是否存在剥落现象(崩角)。如果碳刷磨损量大(剩余长度30mm)或碳刷有崩角现象,就必须更换碳刷。,碳刷架 & 刷握装配,“一把抓”,短时停机期间,发电机内仍充满了氢气,油密封系统处于正常运行状态,定子绕组冷却水系统也处于正常运行,以便能够尽快地重新启机。 保持压差 密封油压氢压定冷水压 保持水氢(气)温差 防止机内结露,2、发电机短期停机的维护,1)排净机内氢气 二氧化碳置换机内氢气 排掉可能汇集在气密罩中的氢气:拧开气密罩上、下方的螺塞 排掉机座顶部各个”死区”:打开发电机顶部(冷却器包)和汽励两端端盖人孔,用干净的压缩空气吹扫,3、发电机长期停机的维护,长期停

4、机期间(2、3个月以上), 氢气排出机外,密封油系统、水系统 及其他辅助系统都已停止工作。,2)排干定子绕组水路中的存水 1) 打开汽、励端汇流管底部的排污口, 让汇流管中的存水流出。 2) 压缩空气吹扫。 憋压,反复多次把定子绕组水路中的水吹出。 3) 加热空气吹水方法 热空气雾化存水,并用压缩空气带走水汽。 3)定子绕组水路的维护 充氮气保护,避免空心铜线内壁氧化。,4)转子的维护,长期停机期间,转子应每隔三天旋转180,以避免转子产生弯曲。 转子抽出后,要 三防(防锈、防湿、防异物)保持干燥、密封 重点保护轴颈、护环、风孔,5)集电环保护 干燥 防锈 密封 包裹气相防锈纸并放置防潮剂,二

5、、发电机增容改造,发电机增容带来的变化: 1. 电负荷升高; 2. 磁负荷升高; 3. 电动力增大,机械结构件负荷增大;,基于发电机状态评估结果,采取的增容改造主要措施: 1. 提高换热能力; 2. 增强通风冷却效果; 3. 提高机械结构的可靠性;,绕片式冷却器更换为更高效的串片式冷却器,发电机定转子气隙中装设风区隔板 减少相邻风区的冷热风的相互对窜,提高冷却效率,发电机增容后,定子线棒电动力增加,需重新对定子线圈端部及引线进行加强固定,以提高定子线棒固定的可靠性。,增加端部的绑扎密度,防止端部松动和磨损,1) 加装转子匝间短路探测装置 (未安装机组适用)。 2) 加装定子线棒端部振动在线监测

6、装置,可以预测定子槽楔松动定子线棒磨损、固定螺杆松动等问题(未安装机组适用)。 3)更换集电环(包括绝缘筒、引线螺丝及密封O型胶圈) 视发电机集电环磨损严重情况。更换集电环,保证电刷与集电环接触可靠,以降低集电环温度。,三、发电机典型故障分析 不出少出事故,是机组安全运行的根本保证,1.3铁心断齿事故,2.1 定子绕组槽内松动磨损,2.2 定子绕组端部振动,端部固定件松弛,收缩 100、或50HZ共振 定子引线等局部响应(振幅) 过大或局部共振,2.3定子端部异物,2.4 水冷定子水路堵塞事故,引线气堵 异物堵塞 空心线铜腐蚀 PH值 导电率 氧含量,2.5水冷定子漏水事故,3.1转子绕组接地,烧熔的金属异物,转子槽部匝间绝缘击穿,原因:金属性异物导电,绝缘损伤,3.2转子绕组槽部匝间短路,油污状态下发电机转子匝间短路,匝间绝缘错位,表面油污,3.3转子绕组线包短路事故,3.4 转子负序电流烧伤,3.6 部件飞出-风扇断裂,出线罩内集油,轴瓦损伤,4.1 轴系断油,4.5电刷严重火花问题,集电环起火,41,振幅公式,5.1转子轴振动问题,5.2 定子绕组端部振动问题,东方电机有限公司将与您,共同奋斗,共享成功!,

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