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1、一结构质量控制措施一、钢筋：1、钢筋直螺纹套丝要有红油漆限位标识，套筒两头钢筋必须拧紧到位，外露丝牙不应超过2牙。2、钢筋绑扎长度应根据结构总说明或者图集来进行施工，绑扎接头铅丝不少于三个点。3、钢筋焊接应根据钢筋型号选择焊条型号，焊缝饱满无气泡、焊渣清理干净，双面焊5d，单面焊10d。4、双层双向钢筋网应错位满绑，不允许跳绑漏绑。5、起步筋5公分：柱箍筋起步、梁箍筋起步、 板筋起步。6、梁钢筋：一、二排加筋长度及位置准确。7、梁箍筋开口应错位施工，悬挑梁箍筋开口应朝上。8、梁上排钢筋接头应设置在跨中，下排钢筋应设置在支座处。9、板上排钢筋接头应设置在跨中，下排钢筋应设置在支座处。10、柱插筋
2、锚入端定位箍筋不应少于2道。11、所有柱、板插筋应二次定位，红三角、焊接定位。12、基础部分及首层柱箍筋加密长度不应少于1/3，其余楼层应是1/6。（除设计特别标明外）13、梁柱节点处箍筋不应遗漏，应按加密区来施工。14、梁底筋、腰筋必须满绑到位。（需与木工协调好）15、双层双向板筋设置到位。（做到上下对称。底筋规格大的设置在最下面。跨度短的设置在最下面，间距小的设置在最下面）16、垫块、马凳每个平方不少于1个，砼垫块强度要到位。二、模板：1、现场严禁使用“步步紧”。2、排架严格按照方案施工。排架立杆弹线设置，间距不应大于800、双向扫地杆离地不大于200、排架四边与中心每隔4排排架立杆设置一
3、道剪刀撑，有底到顶4560与立杆相连，连接剪刀撑的扣件不少于3个。扣件紧固力必须到位。 4、大梁底下顶撑数量设置应参照排架施工方案，顶撑使用保险扣，并由水平牵杆有效连接。5、跨度大于4米的现浇板，其模板应按跨度的13起拱。6、梁高700，对拉螺杆的起步位置应设置在其离梁底处。7、柱截面尺寸600，在其中心位置设置一道对拉螺杆。截面尺寸为1200的设置两道对拉螺杆。（对拉螺杆套管严禁伸出模板面）8、柱模应与排架有效连接。9、梁柱节点最上节柱模应开“裤子档”，且“二四”木方到顶。10、排架模板系统严禁“钢木混用”。11、墙模、柱模根部抬高1.52公分缝，方便将来冲洗垃圾，然后再坞塝。12、模板拼缝
4、平整，模板拼缝处全部使用双面胶，截面尺寸允许偏差：+4，-5。13、预埋件要求紧贴模板面并焊接牢固，或者水平固定牢固于钢筋表面，要求水平不得歪斜有高低，中心线位置允许偏差3MM。14、剪力墙施工要求在下部预埋H螺帽，下节模板上口预留2公分木条，封模前弹线贴好双面胶。如下节板墙砼上口有高低现象，应弹线切割平直。15、止水钢板正面朝外，上口角度朝外即正面，搭接双面缝焊缝饱满无气泡及焊渣。16、封模前模板必须清理干净，并上油，有对拉螺杆眼的模板需封堵掉后再使用。17、板墙翻口吊模固定牢固，预埋对拉螺杆，上口平直，高低一致。18、楼梯间施工缝应断在处，即上三步处，垂直于板面，梯段排架立杆应垂直于板面。
5、19、楼梯上下跑梯段应错位6公分。20、后浇带排架应独立成体系，底模上预留2公分木条。未浇砼前严禁拆除后浇带排架，如需清除后浇带内多余砼特殊情况外要及时换撑。三、砼：1、梁柱如遇不同标号砼，在梁端500处设置快易收口网，快易收口网必须固定牢固。2、第一辆砼车，润泵及结浆用砂浆禁止打入梁板内。严禁在砼车内私自加水。3、砼振捣密实，“快插慢拔”，振动棒及后续收头人员必须根据实际体量来配备。4、地坪高低口处边口顺直，高度一致。5、地坪收头：有防水层的房间压油光。其余地面压光后用塑料扫帚拉细毛处理，拉细毛方向应沿短跨方向，要求深浅一致，方向顺直，表面高低一致。6、屋面收头：压油光。（注：砼表面的标高控制：利用柱墙筋抄水平并用红油漆或者红胶布做标识，中间位置通过拉通线焊接短钢筋做好标识，间距不大于2米）7、楼梯踏步砼在终凝前，把上面木方拆除后，在踏步阴角处再收一次头。8、墙根，柱根在绑扎钢筋前，砼浮浆清理凿毛。9、砼浇完后注意浇水养护，强度满足后方可进行下道工序施工，严禁砼表面强度未到就进行排架施工。10、如遇拆模后砼表面有质量缺陷，注意修补水泥材料配方。 （提前做好修补材料配方试验）
