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1、2013年2月22日第一章 工程概况一、工程简介建设单位: 广州珠江帝景酒店工程名称: 广州珠江帝景酒店自来水管道安装工程施工工期: 暂定100天 二、工程环境及特点本工程为保证广州珠江帝景酒店正常用水，进行市政供水管、水表的扩容和新装工程。将原DN300的表前管扩为DN400管、原DN150的水表组扩为DN200水表组,新装DN100水表组一组，表后敷设一条DN100管至酒店西出口旁边（需要穿过马路和绿化带地段）。三、主要工程量及材料新装管部分：D426管约6米、DN100球墨管150米、D219管6米、D108管6米。阀门、管件及其它材料：DN400弹性座密封闸阀1座、DN100弹性座封闸
2、阀3座、DN200弹性座封闸阀2座及DN600、DN400、DN200、DN100球墨管件一批。（球墨管材、管件均采用GB/T13295-2003标准（新兴铸管厂）；钢管管材（采用广州钢管厂）；阀门：（采用上海冠龙牌）工程所需材料均具备产品合格证明书及材质参数。管件现场安装前需进行质量检查，确认合格后才安装。石屑、钢筋、砂、石、焊条等均符合要求。四、冲洗管安装为保证管道投产后所输送水的水质达到规定的要求，按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）及广州市自来水公司新装（改装）自来水管道清洁、消毒、冲洗操作规程及其验收制度（水发200360号附件1），本工程按设计要求设置冲洗管
3、道，冲洗完成后拆除相关管道及配套设施。第二章 施工前准备在本项目施工过程中，我公司将充分发挥本企业的施工经验和组织能力，充分做好前期准备工作，加强管理、开展合理全面的质量、工期计划管理，继续发扬我公司在同类型给水管道安装工程中的优良传统和作风，人、材、机确保到位，认真解决好施工出现的各种难题，确保优质、高效、按期完成工程。一、图纸会审、技术交底工程开工前，本公司将在项目经理的组织下，集中项目经理部有关技术人员会同甲方、设计人员、施工人员进行图纸会审，将图纸存在的问题及时解决。二、施工协助配合工作本工程的施工场地必须按照有关部门提出的要求做好施工范围周边的安全文明施工,按照图纸技术要求进行操作，
4、做好各方面的施工协助、配合工作。第三章 施工技术方案一、施工工艺竣 工 投 产进 场 准 备试 压 验 收管 道 消 毒 冲 洗开 叉 接 驳管 坑 回 填平 整 场 地放 线开 挖 管 坑基 础 处 理管 道 安 装管 道 检 验排 管进 管 验 管水 质 检 验管 道 排 气管 道 进 水拆 除 旧 表 二、施工工期计划工期按用户备齐资料交广州市自来水公司受理立案之日起计算（总工期约为100日历天），具体进度如下：1、 自来水公司用户服务中心审批方案（工期20天）；2、 自来水公司设计院出报建图及规划批复（工期40天）；3、 设计院描绘施工图（工期10天）；4、 管材进场（检验管材是否完好
5、，验收合格后，存放于指定场地保管、维护。工期1天）5、 工程进场开挖管坑、管道安装（采用机械与人力相结合方式，原则上要求平、顺、直。工期19天）6、 试压验收（试压前入水浸泡、排气工作，自试合格后报荔湾管理所验收。工期3天）；7、 管道消毒、冲洗、开叉接驳（投放消毒药浸满全管道，并浸泡24小时才进行冲洗。经自来水公司水质部门确认水质合格。工期3天）；8、 装表供水（甲方提供建设工程规划验收合格证并经自来水公司检验室内设施合格后，装表供水。工期4天）三、施工的管理人员安排如下：项目经理1人现场施工员1人现场质量、安全员1人材料员1人资料管理员1人施工的主要劳动力安排如下：劳动力安排货车司机、轮胎
6、吊机3人装管工人10人焊工、铆工6人电工1人值班员2人抽水泵工人3人土方工10人 四、现场施工组织机构 施工员1人装管组10人/组机械组3人/组风电铆7人施工机械设备部署机械设备部署16吨轮胎吊机1台50千瓦发电机2台20千瓦交流电焊机5台风焊设备2套100汽油泵3台50自吸抽水泵2台装载车2台1.25吨货车2台5吨拉力机2台试压泵1台3吨手动葫芦2台五.施工计划横道图六、材料检验及排管本工程使用的钢管、球墨铸铁管及钢制管件、球墨铸铁管管件（含直管及管件），塑料管均符合甲方提出的设计要求，符合广州市自来水公司技术要求和验收标准。管材、配件、零件运到现场时，由现场材料员做好验收工作，所有产品必须
7、符合设计要求，具备合格证。检查钢管管身有无破损、内外防腐是否完好。检查阀门等设备质量是否合格。对不符合质量要求者，要作出标识，根据实际情况采取修补措施或作退货处理。七、管沟开挖拆除横过小区道路的混凝土路面时，采用机械先割后炮打的拆除方式，过小区道路时采用单边开挖、安装管道回填石粉并分层夯实后再开挖另一边道路铺设供水管，保证车辆通过时不下陷及小区内汽车顺利通行。开挖管坑土方（三类土）前，按桩点放线用白灰洒在管中线上控制管坑开挖范围，管坑原则上要求平、顺、直，并处理接口工作位（局部挖深、挖宽，防护支撑）。有地下水时的沟槽开挖施工，不允许积水出现泡槽现象，可采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。明沟
8、排水坡降应不至于冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时宜采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施。雨季施工时，在沟槽两侧应分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。八、球墨管安装管材验收 平整场地 排管 管沟开挖 垫层回填 管道安装 管坑回填（石屑） 试压验收 开叉接驳 消毒冲洗 竣工验收。1.球墨管材、管件均采用GB/T13295-2003标准（新兴铸管厂）；2.管坑开挖保证设计要求的深度； 3.下管前要把管坑积水抽干,换填20CM石屑垫层并浇水灌实；4.人力落管时，用支架、手动葫芦将水管放到
9、坑内，保证水管平、正、直；5.水管柔性胶圈，在连接时用拉力器拉进，一定保证拉进深度，确保接口严密，并对每个接口做好检查；6.水管安装后，安排人员对当天安装的管道内腔进行清扫并做好封口处理，及时做好回填石屑，并按要求分层夯实；7.三通、弯管、乙字管等处捣筑砼支墩，管坑回填石屑至原路面高，均分层夯实；8.遇有地下设施，与有关单位协商解决。九、钢管安装管材验收 平整场地 排管 管坑开挖 垫层回填 管道安装 弯管加工 弯管焊接 管道防腐 管坑回填（石屑） 试压验收 开叉接驳 消毒冲洗 竣工验收。1. 钢管管材（采用广州钢管厂）2.钢管焊接前应清洁管口处污渍、油污、锈渍。钢管接口焊缝质量必须符合广州市自
10、来水企业标准。焊工必须持有有效的上岗证上岗，必须携带清洁工具和有关的装备。3.钢管安装要按平、正、直的规定，管节高低、左右的偏差应符合设计规定。4.在管节内外处点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致。5.外圆环焊接不小于2层焊，根部要焊透，焊缝高度要符合设计规范，在焊接时安排配合工进行人工排水，以保施工安全。6.焊缝宽窄均匀整齐，无气孔、裂纹，无明显咬边，表面应圆滑过渡母材。7. 管道防腐：钢管及钢制管件外壁除锈至露出金属光泽后，裸装管道外涂氯璜化聚乙烯(三油二布)，埋地管道外涂环氧沥青漆表漆三遍，间层缠脱腊中碱玻璃布二遍（底漆两遍-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆）涂层干膜总厚度不得
11、小于0.6毫米。现场施工接口的外防腐采用冷缠胶带补口处理，接口内防腐采用T99涂料。钢管及铸铁管内壁均涂水泥砂浆衬里，水泥砂浆衬里技术要求按广州自来水公司企业标准发布通告标水发市字【1997】第2号文执行。8.管道安装后，每天安排人员对当天安装的管道内腔进行清扫并做好封口处理。十、管坑回填新装管道回填管坑时，管面以下回填石屑并浇水灌实，密实度达到设计要求。管面至路面部分回填石屑分层夯实（密实度90%），现有车行道，管坑回填石屑，草地采取原土回填。 管道及其附属设备安装完成，验收后及时回填。十一、阀门安装1.安装前要认真核对使用情况是否与本阀门技术参数相等。2.核对无误后，先清除阀座密封部位及阀门内腔的灰尘及杂物，方可启闭阀门。3.检查阀门各部位外观是否正常，对阀门进行空转，检查是否有异常现象，同时检查阀门的启闭位置是否准确。4.阀
