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1、1 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据.1 一、编制依据.1 二、采用规范、标准：.1 第二章第二章 工程概况工程概况.2 一、给水排水概况2 二、消防给水概况2 第三章第三章 给排水、消防管施工给排水、消防管施工.3 一、给排水套管预埋工作.3 二、给水施工方案及技术措施.3 三、给水系统试压4 四、排水工程施工方案及技术措施5 五、水泵安装.6 六、给水系统冲洗工艺.6 七、卫生洁具安装7 八、给排水工程常见质量通病防治措施.9 第四章第四章 安全、防火、雨季、文明施工保证措施安全、防火、雨季、文明施工保证措施.11 第一节 安全保证措施.11 第二节 防火保证措施.13 第三节
2、雨季施工措施.13 第四节 文明施工措施.15 第五章第五章 工程保修内容及措施工程保修内容及措施.18 1 第一章第一章 编制依据编制依据 一、编制依据一、编制依据 1、根据甲、乙双方签订的工程施工合同、中标通知书、招投标文件及设计及施工图纸及 标准图集。 2、中国建筑工业出版的建筑施工手册 （第二版） 。 3、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定 。 4、广东省建筑工程集团有限公司质量保证体系文件 。 5、工程地质勘察报告、规划局审批场地审核意见书。 二、采用规范、标准：二、采用规范、标准： 1、 GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准； 2、 GB502422002 建筑给
3、排水及采暖工程施工质量验收规范； 3、 GB502432002 通风与空调工程施工质量验收规范； 4、 GB502432002 给水排水管道工程施工及验收规范； 5、 JGJ332001 建筑机械使用安全技术规程； 6、 JGJ8091 建筑施工高处作业安全技术规范； 7、 GB/T50236-2001 建设工程项目管理规范。 8、 JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准。 2 第二章第二章 工程概况工程概况 本工程为广东软件科学园研发服务中心工程，工程位于广州科学城内，地处珠吉路以西， 科学大道以南。建设单位为广东拓思软件科学园有限公司，设计单位为广州南方建筑设计研 究院，监理单
4、位为广州穗科建设监理有限公司，施工单位为广东省建筑工程集团有限公司。 本工程质量要求为合格标准，施工范围包括土建、水电设备安装及消防工程施工（具体 见施工合同） 。总建筑面积约 17520，工程造价约为 2450 万元，总工期为 278 日历天。 工程完成后，大大提高研发中心硬件设施，改善研究人员办公条件及生活环境，加强中 心服务能力为经济发展做出更大经济效益。 一、给水排水概况一、给水排水概况 本工程给水排水主要分三部分：室内生活给水系统、室内排水系统、室外排水。给水管 材干管道采用镀锌钢管，室内分支主要为钢塑复合管；排水管道主要采用 PVC 塑料管。 室内生活给水系统由软件园培训中心泵房接
5、入一根 DN75 干管，在干管上分别接出 1 根 DN50 连接专家楼和研发楼供水管，管道安装方式采用暗装，管道试验压力为 1Mpa。 室内排水系统采用分流排水系统，安排生活污水、粪水、雨水、空调冷凝水分别排放。生活污水通 过室内排水管排至室外排水检查井，然后排入室外污水井。所有生活粪水经室外化粪池处理后再排入室 外污水管道。雨水及空调凝水直接排入软件园雨水检查井。 室外排水主要是管道及检查井施工，如生活污水干管、雨水井、化粪池等设施。 二、消防二、消防给水概况给水概况 消防系统主要分室内消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。所有消防栓及自动喷水灭火 系统设计水流量为 301/S，火灾按延时 1
6、小时计。 消防管道采用镀锌钢管，管道连接方式小于 DN100 管采用卡箍连接，大于等于 DN100 管 采用法兰连接，管道面涂红色面漆。自动喷水灭火系统管道采用热镀锌或热镀锌无缝钢管， 采用 VICTAULIC 卡箍接头及配件连接，管道试验压力为 1.8Mpa。 3 第三章第三章 给排水、消防管施工给排水、消防管施工 本工程管道较多，有生活给排水、消防栓给水、消防喷淋给水、空调冷冻冷却冷凝水等 各种管道，各种管道工艺要求高，同时安装时不可避免会产生交叉配合等问题，管道之间、 管道与电气管线、金属槽架之间等都会有较多的交叉现象，在施工中必须认真进行管线位置 的复核，在图纸会审阶段就将可能存在的问
7、题提出来，绘制综合管线布置图，全面保证和控 制管道工程的质量。 一、给排水套管预埋工作一、给排水套管预埋工作 1、本项目主要包括给排水过楼板穿墙孔洞套管、电气线管、线盒等的预埋、预留工作。 2、预埋时必须密切与土建配合，详细掌握土建施工进度计划，施工前的材料准备必须 充分，预埋时需要的材料必须提前准备好，预埋中必须保证各套管、线管、线盒位置准确， 预埋后经自检预埋件固定牢固、位置准确、安装无误后，再会同甲方或监理进行隐蔽工程验 收，经检查合格后才能交付土建浇灌水泥。浇灌过程中仍须有专人对机电管理的预埋工作进 行检查，防止浇灌水泥过程中预埋管、盒的移位，如发生移位时必须立即采取补救措施，重 新进
8、行固定。 3、线盒预埋位置必须准确，并满足图纸要求，同时采取保护措施防止水泥灌入（填充 泡沫、贴胶布） ，线盒应与模板紧贴，将线管、线盒关键位置用黑墨笔在模板上做上记号。 线管应敷设在底筋上并固定牢固，并不得穿过管井、预留口及孔洞。 4、水池套管的预埋工作必须紧密配合土建进行，模板开孔位置应准确，防水套管的制 作必须满足国家有关图集（S342）的要求，安装后经检查位置准确后，将套管钢筋焊接牢固。 二、给水施工方案及技术措施二、给水施工方案及技术措施 1、本工程的给水管材质，室外为镀锌钢管给水管、室内用水点分支管为钢塑给水管； 2、排水管材质为 UPVC 排水管； 3、消防给水管材质为内外热镀锌
9、钢管； 4、给水管道安装必须按照图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内 管道要满足设计要求的高度，尽量做到合理美观。 5、防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行 预制加工，将预制加工好的套管浇注混凝土前按设计要求部位固定好。校对坐标、标高，平 4 正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。 6、安装常规基本上按照立管主管支干管试压油漆的流程进行。为了确保工期， 我们将根据工地的实际情况配合其他施工专业的需要，对已具备施工条件的项目和工序先行 安排施工。 7、要给各阀门编号，分清管道介质运动方向；并排排列的阀门组要严格控制形位偏差； 各阀门
10、的手轮方向按图纸标注要求装好。各法兰或螺纹连接件必须注意连接面的质量和填充 物的区别，以防错装。 8、丝扣连接的镀锌管在加工开料、车牙、上管件运到各施工区域、各楼层安装。 管道施工质量通病重点防治措施。丝扣连接的冷凝水管，为了结合天花装修、管道安 装完后必须及早进行水压试验，且必须保证一定的排水坡度坡向泄水口；需要保温的空调水 管，如果保温质量不好，极易造成冷凝水漏湿天花，因此，水管保温前必须做好水压试验， 同时注意保温的质量，保温材料必须与管道紧贴，管码处要有木托或木环，保温的接口处必 须紧密。冷凝水管必须要确保坡度，做好措施防止水管堵塞；管道支、吊、托架安装前须涂 红丹底漆和面漆，保温用的
11、木管托先浸沥青作防腐处理；管道试压合格后方可保温，要注意 检查复核保温材料的厚度是否与设计要求相符，避免出现管道“结露”现象。 解决管道交叉的技术措施。本工程首层以上各类管道较齐全，空调水系统管道、电 缆桥架、线管、各类给水管、排污管在安装时不可避免会产生相互交叉或碰撞现象，而且管 道与结构之间的矛盾也时有发生。为了提高施工效率，减少返工损失，在安装前各专业必须 进行良好协调，定出各种管道标高范围，空间分隔按照“小管让大管、有压让无压”的原则， 进行合理布置。为了使各专业管线安装的位置紧凑，又要保证各施工阶段有足够的空间去确 保施工质量，必须做好下列几点：图纸会审时就要考虑排污管的安装位置和标
12、高是否合理， 在保证排水、排污顺畅的前提下进行合理和分配，绘制各式各工种施工综合大样图，并安排 好各专业安装的工艺顺序。其大致原则是根据已编制好的位置安排，先上后下、先内后外、 先大后小，排水、排污、冷凝水管道优先。 各类管道的冲洗、排污。管道系统包括：给水管道系统，排水管系统、消防给水系 统、空调水系统。以上各系统的管道冲洗及排污是管道交付使用前的重要步骤。排污包括吹 污和冲洗及过滤三步骤。管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管口内污物，安装后需进行分 段分片分层及整体逐级用水冲洗排污，冲出管外保证管内清洁干净，系统管网排污工作完成 后方可进行水循环过滤清洗排污，换水排放，反复多次到清净为止。特
13、别注意，严禁将污泥 杂物屑焊渣吹入，冲压至设备内，确保设备清洁干净运行。消防喷淋系统应在吹污、冲洗、 水循环过滤清洗后才可能安装喷头，以避免喷头被污泥杂物铁屑焊渣等堵塞。 5 三、给水系统试压三、给水系统试压 给水管道强度试验压力为给水管道强度试验压力为 1.0Mpapa，消防栓给水管道强度试验压力为，消防栓给水管道强度试验压力为 0.9 MPA，消防喷，消防喷 淋系统管道强度试验压力为淋系统管道强度试验压力为 1.8Mpapa。管道压力试验根据施工进度要求可分段分层进行。管道压力试验根据施工进度要求可分段分层进行。试试 压用水用清洁水压用水用清洁水, 在最顶点设置放空点在最顶点设置放空点,
14、并装两块精度不低于并装两块精度不低于 1.5 级级, 满刻度值为被测最大压满刻度值为被测最大压 力的力的 1.52 倍压力表。压力表必须经检定合格方可使用。倍压力表。压力表必须经检定合格方可使用。 管道注满水后，逐步升压，检查所有接口、后背、两端盖堵、试压设备和管线，没有问管道注满水后，逐步升压，检查所有接口、后背、两端盖堵、试压设备和管线，没有问 题继续升压，升压至试验压力时，稳压题继续升压，升压至试验压力时，稳压 0.50.5 小时无降压无渗水为合格，并做好验收及表格资小时无降压无渗水为合格，并做好验收及表格资 料填写。料填写。 四、排水工程施工方案及技术措施四、排水工程施工方案及技术措施
15、 1、安装顺序：先做雨水、污水、粪水立管，再安装支管、横管，最后将污水、雨水干 管连接入首层排水检查井，将粪水干管连接入建筑物化粪池。 2、材料要求：管材 UPVC，所用的粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接 相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀， 色泽一致。直管段挠度不大于 1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与 插口配套。 3、作业条件：埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。暗装管 道（包括竖井内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预 埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理
16、干净，安装高度超过 3.5 米应搭好架子。 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工 程已完成。安装场地无障碍物。 4、UPVC 排水横管固定件的间距如下表： 公称直径（mm）5075110 支架间距（mm）6007501100 5、室内排水管道安装的允许偏差和检验方法如下表： 项 目允许偏差 mm检验方法 每 1m1.5水平管道纵、 横方向弯曲 全长 25m 以上不大于 30 用水准仪（水平尺） 、 直尺、拉线和尺两检 查 每 1m3立管垂直度 全长(5m 以上)不大于 15 吊线和尺量检查 6、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 6 7、排水管道的冲洗、排污方案：排污包括冲洗及过滤二个步骤：管道安装前必须进行 冲洗吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污， 保证管内清洁干净。系统
