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1、 重庆市坤达建筑工程有限公司 钻孔灌注桩施工方案重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目钻孔灌注桩施工方案审批： 编制： 重庆市坤达建筑工程有限公司二0一六年三月目 录一、编制依据2二、工程概况与地质情况2三、工程特点3四、工期及施工进度计划6 五、施工工艺6六、质量标准10七、应注意的质量问题10八、主要质量保证措施12九、质量验收标准13十、主要安全文明施工保证措施13一、 编制依据1、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；3、该工程的岩土工程勘察报告及部份设计图纸。二、工程概况与地质情况1、工程概况（一）工程参建单位：建
2、设单位：重庆定普工贸有限公司监理单位：重庆建新建设工程监理有限公司设计单位：广东省华城建筑设计有限公司地勘单位：中冶建工集团有限公司施工单位：重庆市坤达建筑工程有限公司质量监督单位：重庆北碚区质量监督站工程地址：重庆市蔡家组团同兴工业园（二）设计概况工程名称：重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目。建设地点：重庆市蔡家组团同兴工业园。建筑功能：工业建筑。总建筑面积：23853。总工期：270日历天结构形式：钢筋混凝土框架结构。重庆定普工贸有限公司蔡家生产线项目位于重庆市蔡家组团同兴工业园内，本工程由联合厂房、公厕、门卫组成，地上四层，地下无。六度抗震设防，建筑结构安全等级为二级，钢筋混凝土板屋
3、面防水等级为级，设计耐火等级为二级。1.1、基础工程本工程场地类别类，基础设计等级为乙级，桩基础设计等级为二级，类型为钻孔灌注桩基础，按岩桩设计嵌。桩端持力层为中风化基岩，中风化泥岩的单轴天然抗压强度标准值为7.7MPa，中风化砂岩的饱和抗压强度标准值为21.34MPa。混凝土强度等级:桩C30;钻孔桩地梁及承台C30；垫层C15；地梁及承台下均设100厚C15素混凝土垫层，垫层宽出地梁及承台周边100。主筋保护层厚度：桩基均为40，地梁35。桩基应按现行国家规范建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003)进行桩基竖向承载能力和桩身质量检验。桩身质量检验采用声波透射法或可靠动测法进行检测，检
4、测桩数不少于总桩数的20%。1.2、主体工程 a、承重墙采用240厚烧结页岩型多孔砖砌筑，其构造要求详见砖墙体建筑构造烧结多孔砖与普通砖、蒸压砖）04J101图集。b、非承重结构的外围护墙、室内分隔墙采用240厚烧结页岩空心砖（12孔以上，宽度方向空洞排数5排，矩形孔，交错排列）砌筑，其构造要求详见烧结空心砖填充墙西南05G701（四）图集；直接放置在楼板上的室内轻隔墙采用100厚轻钢龙骨纸面石膏板内隔墙，其构造和技术要求详见轻钢龙骨内隔墙03J111-1图集；楼梯间、电梯井、防潮层以下墙体、卫生间、厨房、地下室隔墙、女儿墙及门窗洞口等手边部位墙体采用200厚烧结页岩多孔砖切砖，其机构和技术要
5、求详见砖墙建筑结构04J101图集；厕浴间和女儿墙等受水或非腐蚀性液体经常侵湿的房间四周墙体根部（除门洞外），应做高出完成面200（女儿墙300）高，C20现浇混凝土翻边；在室内地坪下约60处，做60厚C20砼内配26钢筋，分布筋6250墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造或下为砌石构造时可不做）。当墙体两侧的室内地面有高差时，高差范围的墙体也应做防潮层；贴外墙设有花池时，应在此段外墙面靠土一侧做防潮层（可刷无机防水涂料两遍）。 1.3地质情况 拟建场区属构造剥蚀丘陵地貌，其原始地貌为浅丘及斜坡，现场区已进行了开挖回填平场工作，场区内较平坦，场区东、西、北三侧开挖形成的边坡已进行放坡处理。场区
6、范围内其地面标高界于308.61317.45m，最大高差约8.84m。场区地质构造位于龙王洞背斜南东翼，为单斜岩层产出，岩层产状为：倾向104度，倾角15度。根据地表地质调查及钻探深度揭示，场区内发育两组构造裂隙，其特征如下：LX1裂隙：倾向约266，倾角约75，裂面宽11.5mm，微张，裂隙间距约0.53m，贯通约34m，见少量泥质充填，结合程度很差，为软弱结构面。LX2裂隙：倾向约166，倾角70，裂面宽0.20.5mm，微张，裂隙间距约23m，贯通约24m，见少量泥质充填，结合程度很差，为软弱结构面。岩层层面：基岩呈中厚状产出，层面结构面明显，层面平直，结合程度很差，为软弱结构面。场区未
7、见断层通过，层间裂隙不发育，岩体较完整，地质构造较简单。根据钻探揭示深度和地表地质调查，场区内地层主要为第四系全新统人工素填土层（Q4ml）、第四系全新统坡残积粉质粘土层（Q4dl+el），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂、泥岩层。地层简述如下：a.杂色，主要由粘性土夹少量砂、泥岩碎块组成，粒径约20200mm，最大可达350mm，含量约占全重的1520%，结构松散稍密，为近期机械平场无序回填。该层于场区范围内所有地带均有分布，厚度在0.60m（ZY42）18.50m（ZY1）之间变化。b.黄褐色。主要由粉粒和粘粒组成。无摇震反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，手可搓条，呈可塑状
8、。该层仅于场区钻孔ZY24中分布，厚度约0.40m。c.紫红色，主要由粘土矿物组成，泥质结构，中厚层状构造，局部夹灰绿色砂质班团。强风化带岩质较软，岩芯破碎，呈碎块状；中等风化带岩质较硬，岩芯较完整，多呈长、短柱状。该层于场区大部分地带有分布，钻孔揭示单层厚度在0.50m（ZY15）10.50m（ZY30）之间变化。d.灰白色，主要由矿物成分为长石、石英、云母等，钙质胶结，中细粒结构，中厚层状构造。强风化带岩质较软，岩芯破碎，呈碎块状；中等风化带岩质较硬，岩芯较完整，多呈长、短柱状。该层于场区大部分地带有分布，钻孔揭示单层厚度在1.40m（ZY46）10.40m（ZY20）之间变化。e.基岩顶
9、界面及基岩风化带特征据钻探揭露，第四系覆盖层厚度0.60m（ZY42）18.50m（ZY1），基岩顶面高程294.00311.90m，高差约16.10米，基岩面起伏较陡，基岩面最大坡度角约25度。f.场地基岩划分为强风化带及中风化带。基岩强风化带厚一般为0.501.60m。强风化层底界随基岩面起伏而起伏，强风化层风化强烈，质软，少量可见风化裂隙，由于岩心破碎，采样困难，故未采取强风化样。中风化带岩心较完整。 g.水文地质条件场地内岩土层为素填土、粉质粘土及砂、泥岩层，素填土结构松散稍密，为强透水层；粉质粘土层具阻水作用，为隔水层；基岩构造裂隙不发育，泥岩为隔水层，砂岩为弱透水层。大气降雨主要以
10、地表水形式向地势较低处排泄，少量大气降雨渗入土层中形成上层滞水，在重力作用下向地势较低的地带排泄。经钻孔终孔后，抽干钻孔中残留用水，无水位恢复，水文地质条件简单。各桩位地质情况详见地勘报告及重庆定普工贸有限公司汽车配件生产线项目勘点平面布置图、剖面图。三、工程特点本工程桩基布置有每承台2根、3根、4根、5根等多种布置形式，以每承台2根桩为主。桩基采用水下商品混凝土C30。主筋采用12mmHRB400级钢筋，螺旋筋采用8mmHPB300级钢筋制作。主筋连接采用机械连接接长，箍筋连接采用双面焊。四、工期及施工进度计划每机每两天完成 3根，施工准备十五天，共80 天。五、施工工艺附：钻孔灌注桩工序流
11、程图。1、成孔工艺a、首节做孔口砼护筒按设计图纸测量放线定桩位后，采用原人工挖孔桩成孔护壁设置孔口砼护筒，砼护壁厚150mm，护筒需挖至原土层。施工期时用桩位十字控制中心，并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志，供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。 b、泥浆池、沉淀池设置。按施工平面图设一个泥浆池，规格321.5m3，沉淀池用泥砂包围成，容积30m3。c、钻机就位钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。d、钻孔技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对
12、钻头与桩径相符后移交给班长施工，为防止孔壁坍塌，在钻进过程中，利用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆，泥浆浓度宜维持在1.051.20之间，泥浆顶面平自然地面，使孔中的泥浆高出地下水位0.51.0m以上，泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是1.05时，要正循环造浆钻进,当泥浆浓度大于1.25时,要加水稀释泥浆。用反循环钻进时，应事先使泥浆池浆面高于孔、沟泥浆面，以便泥浆及时入孔，保持孔内泥浆，并控制好进尺，以防堵塞。依据反循环钻进时排出来的渣土岩样来判别正在钻进的土层，钻进到设计深度时，回转不进尺，开泵吸碴，如吸上来循环液中无碴
13、时，将钻具提离孔底，停泵15分钟后仍能放回原处，起钻。钻进时要尤其注意控制好泥浆浓度，泥浆要及时排出或用车拉走。钻进到持力层后，应采用反循环工艺从反循环管路中排出的岩样中取样，经监理、勘察方等鉴定认可后，按设计要求深度钻进。至此成直孔结束。起完直孔钻具，立即下扩底钻头，连接好扩底钻头、钻杆及主动钻杆，把扩底钻头放至孔底校核孔深及有关钻具的相关数据是不是相符，如一致在主动钻杆上划出扩底行程，启动泥浆泵排完循环系统内的空气后启动砂石泵进行反循环扩底，直到扩刀按照要求完全张开，至扩底直径、高度满足设计要求为止。提升扩底钻具，扩底成孔完毕。e、清孔钻至设计深度后，即可终孔。终孔后，如吸上来循环液中无渣
14、时，将钻具提离孔底，停泵15分钟后仍能放回原处，起钻，至此成直孔完毕。扩底 起出直孔钻头后，立即下入扩底钻头，连接扩底钻头、钻杆及方钻杆。把扩底钻头放至孔底并校核该孔深与有关钻具之相关数据是否相符，如一致，启动泥浆泵排完管内空气后启动砂石泵，并根据该桩的扩底要求在钻杆上划好扩底行程，进行反循环扩底，扩到预定位置，且反循环无渣排出，即可认为扩底完成，然后起钻。起钻后如发现实际扩底尺寸不够，必须重新扩底，直至符合设计要求。整个施工过程必须保证孔内水位不能低于孔口，以防水位过低，孔内压力失衡，造成孔壁坍塌。以上过程，技术人员和机班长共同完成。为保证桩孔垂直度，开钻前，每次加杆后都要用水平尺校正立轴垂直度。扩底达到要求后，下原反循环钻头，反复扫孔，并利用反循环泵将悬浮钻渣和相对密度较大泥浆抽出，清孔后，孔中泥浆比重应在1.051.20范围内。终孔时用带重铊的皮尺测量孔深并做好记录，浇注砼之前再测量，如两次之差大于50mm，要重新清孔直至沉渣厚度不大于50mm。2、钢筋笼制作与安装a、 钢筋加工：根据设计图纸要求，确定加劲箍的尺寸，然后根据尺寸制作箍的模具，用模具弯曲箍，内箍长度按图计算出后，再通过试弯调整钢筋长度， 根据此长度下料，加劲箍筋必须按图要求搭接焊牢。主筋应调直，不得弯曲。b、 钢筋笼成型：成型场地须平整
