真空系统调试措施.

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1、文件编号 真空系统调试措施 工程名称工程名称 真空系统调试措施真空系统调试措施 文件编码： 项目名称： 调试单位： 日 期： 版 次： 文件编号 真空系统调试措施 调试措施审批页调试措施审批页 编制单位： 编制： 审核： 单位修 改 意 见 生 产 单 位 审核人： 日期： 建 设 单 位 审核人： 日期： 安 装 单 位 审核人： 日期： 调 试 单 位 审核人： 日期： 监 理 单 位 审核人： 日期： 文件编号 真空系统调试措施 调试措施技术交底表调试措施技术交底表 编号： 工程项目名 调试措施技术交底表 单位名称 专业系统日期 交底内容： 补充、修改内容： 参加交底人： 交底人： 项目

2、负责人： 备注： 文件编号 真空系统调试措施 目目 录录 1工程概况及工程量工程概况及工程量.1 1.1设备系统概述.1 1.2调试项目和工期.1 2编写依据编写依据.2 3调试前应具备的条件和准备调试前应具备的条件和准备.2 3.1组织与分工.2 3.2调试前应具备的条件.2 3.3调试人员配置、资格.3 3.4调试所需的设备和仪器.3 4调试程序和方法调试程序和方法.4 4.1流程图.4 4.2调试程序.5 5调试质量检验标准调试质量检验标准.6 5.1调试目标.6 5.2关键控制点.6 5.3质量标准.7 5.4记录的内容.7 6调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件.7 6.

3、1调试的安全危险因素及辩识.7 6.2环境条件.7 7附表附表.7 文件编号 真空系统调试措施 第 1 页 共 7 页 1工程概况及工程量工程概况及工程量 1.1 设备系统概述设备系统概述 机组真空系统设两台 100%容量的水环式真空泵。正常运行时一台运行，一台备用。真 空泵组是由水环式真空泵、电动机、汽水分离器、热交换器、气动控制系统、环形断流阀、 水位调节器等组成。 真空泵型号： 流量 Q： 轴功率： 转速： 极限真空度： 制造厂： 电动机型号： 功率： 电压： 转速： 制造厂： 该系统所涉及的系统和设备有各加热器 空气系统、凝汽器、轴封等。其作用是：点火 前抽走系统及设备中的大量空气，建

4、立真空，为点火、冲转创造条件。机组运行中抽出外界 漏入的少量空气，保持真空，满足机组要求 1.2 调试项目和工期调试项目和工期 1.2.1 调试项目 1)真空泵的启、停试验和 SCS 功能试验； 2)真空系统所有阀门的传动试验及 DAS 系统显示的正确性检查； 3)进行真空系统的试抽真空试验。 1.2.2 工期 为完成该项目调试工作所需要的绝对工期 4 天。 文件编号 真空系统调试措施 第 2 页 共 7 页 2编写依据编写依据 1)厂家资料，设计院图纸。 2)电力建设施工及验收技术规范 （汽轮机机组篇） 。DL5011-92，中华人民共和国 能源部发布。 3)火电施工质量检验及评定标准 （汽

5、机篇） （1996 年版） ，中华人民共和国电力工 业部发布。 4)火电工程启动调试工作规定 （1996 年版） ，电力工业部建设协调司发布。 5)电力建设安全工作规程 （火电发电厂部分）DL5009.1-92,中华人民共和国能源 部发布。 6)xxx 机组调试大纲 。 7)火电机组达标投产考核标准国电公司2001 3调试前应具备的条件和准备调试前应具备的条件和准备 3.1 组织与分工组织与分工 1)在分系统试运组的组织领导下，由调试负责实施系统的调试工作，并编写该系统的 调试措施。 2)调试人员负责系统内的有关阀门、热工信号及联锁传动工作，并指导有关运行操作。 进行试运前的技术和安全交底，测

6、量记录必要数据。 3)运行人员负责试运中的操作和运行监视，做好试运设备的安全隔离措施。 4)施工单位负责完成系统中有关单体试运，在系统试运中负责维护和消缺工作。组织 协调试运现场的安全消防和保卫工作。 5)设计单位配合处理试运中发生设计问题和缺陷，及时提出设计修改或处理意见，做 好现场服务工作。 6)监理单位负责检查协调并参加系统的验收签证工作，组织协调设备系统代保管有关 问题，负责组织协调各单位对试运中出现问题的处理。进行试运前、后的质量监督 检查。 3.2 调试前应具备的条件调试前应具备的条件 文件编号 真空系统调试措施 第 3 页 共 7 页 3.2.1 环境条件。 1)场地基本平整，消

7、防、交通及人行道路畅通，试运现场有明显的标志和分界，危险 区设有围栏和警告标志。 2)试运区的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净。 3)现场的沟道及孔洞盖板齐全，试运区的梯子、平台、走道栏杆等已按设计安装完毕， 正式投入使用。 4)厂内、外排水设施能正常投运，沟道畅通，沟道及孔洞盖板齐全。 5)消防系统能正常投入，现场有足够的消防器材。 6)试运现场具有足够的正式照明，事故照明能及时自动投入。 7)通风设施良好。 8)通讯系统完善。 9)设备、管道、阀门等已有命名和标志。 3.2.2 设备及系统具备的条件。 1)设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装记录齐全，有关设备的单体试运 工作完

8、成。 2)基础混凝土及二次浇灌达到设计强度。 3)具有可靠的操作和动力电源。电机绝缘良好。 4)各阀门经热工调试完毕，动作灵活可靠。 5)各指示仪表经校验合格，报警及显示正确。 6)SCS 功能试验工作完成，并符合要求。 3.3 调试人员配置、资格调试人员配置、资格 序 号 作业人员工种数量资 格职 责 1 调试人员 4 调试员负责措施的实施与操作指导 2 安装人员 4 操作员试验过程中的各项操作 3 运行人员若干带班技术人员及值班人员维护与检修 3.4 调试所需的设备和仪器调试所需的设备和仪器 文件编号 真空系统调试措施 第 4 页 共 7 页 序号名称规格精度等级数量备注 1 振动表 1

9、4调试程序和方法调试程序和方法 4.1 流程图流程图 系统启动前检查， 检查系统具备启 动条件 具备启动条件完善启动条件 否 凝汽器试抽真空 真空系统scs功能 试验 真空系统热工信号 传动试验 合格 否 是 系统试运 完毕 是 文件编号 真空系统调试措施 第 5 页 共 7 页 4.2 调试程序调试程序 4.2.1 运行前的检查和准备 1)凝结水系统已投运。 2)开式冷却水泵已运行。 3)检查 380VAC 电源是否正常。 4)检查控制柜内熔断器是否正常。 5)运行前应检查电动机等绝缘合格后送电。 6)控制压缩空气系统已投运，压力满足要求。 。 7)用手或适当的工具把泵轴转动几次，如发现卡涩

10、或有异常声响应检查原因，消缺后 方可启动。 8)真空泵电机已送电。 9)凝汽器水位正常。 10) 真空泵汽水分离器水位正常。 11) 真空泵入口手动截止阀开启。 12) 检查泵轴的润滑油量满足运行要求。 13) 凝结水至汽水分离器管道冲洗合格。 14) 热交换器通水正常。 15) 真空泵入口加装滤网。 4.2.2 真空泵投运 1)真空泵注水：真空泵注水前，先打开泵排水管道，用水冲洗直到冲洗清洗后，恢复 原状，进行泵内注水，打开输入调节器前的阀门，汽水分离器开始注水，水通过连 接管道使真空泵的水位不断增加，为加速注水速度，可同时打开旁通阀，当水位上 升到侧盖上自动排水阀自动排水时，关闭旁通阀，稳

11、定 5 分钟，检查水位有无变化， 检查管路是否畅通，有无漏水现象，如一切正常，注水完成。 2)就地真空泵的选择开关打至“遥控”位置。 3)操作员站发出启动指令，真空泵开始运行，当抽至两端压差达到 30mbar 时，差压 继电器动作，使系统控制阀打开。 4)真空泵电机电流小于额定电流 A。 文件编号 真空系统调试措施 第 6 页 共 7 页 5)冷却器入口冷却水温小于。 6)真空泵无异音，轴承温度小于 75，振动不大于 0.08mm。 7)检查并记录入口处真空值、电流、轴承温升、振动等。 8)检查凝汽器真空系统应无漏真空现象，如发现应及时处理。 9)检查真空泵效率。 4.2.3 真空泵停止 1)

12、操作员站停止指令，真空泵停止运行，关闭吸入管上的环形断流阀。 2)停泵后，关闭输入调节器前的补充水门，热交换器冷却水门。 3)机组需停放较长时间，开启系统放水门，放尽泵内存水。 4.2.4 真空系统的试抽 1)真空系统灌水试验合格。 2)将真空系统的所有排空门和疏水门关闭。 3)将低压加热器放空门打开。 4)启动真空泵做真空试抽试验。 5 调试质量检验标准调试质量检验标准 5.1 调试目标调试目标 1)真空严密性试验0.3kpa/分； 2)联锁保护及信号项目齐全，动作正确； 3)真空泵振动优良，轴承温度符合设计要求； 4)管道系统严密。 5.2 关键控制点关键控制点 检验单位 序 号 作业控制

13、点 施工 单位 调试 单位 建设 单位 生产 单位 监理 单位 见证 方式 1 泵轴承振动验评表 2 泵轴承温度验评表 3 真空系统联锁保护试验签证卡 文件编号 真空系统调试措施 第 7 页 共 7 页 5.3 质量标准质量标准 序 号 项目名称执行验收标准 1 联锁保护及信号项目齐全,动作正确 2 泵轴承振动 60m 3 泵轴承温度 80 5.4 记录的内容记录的内容 1)真空系统分部试运记录表 2)真空系统逻辑传动记录表 6调试的安全要求和环境条件调试的安全要求和环境条件 6.1 调试的安全危险因素及辩识调试的安全危险因素及辩识 序 号 危险点描述控制对策 实施 负责人 确认 签证人 1

14、汽水分离器水位低 运行人员及安装人员定期检查设备运行 情况 运行及安 装人员 调试负责 人 2 真空泵轴承温度过高 运行人员安装人员定期检查设备运行情 况 运行及安 装人员 调试负责 人 6.2 环境条件环境条件 序 号 危险点描述控制对策 实施 负责人 确认 签证人 1 水泄露运行人员定期检查设备运行情况 运行及安 装人员 调试负责 人 7附表附表 1)真空系统质量检验评定表 2)真空系统签证卡 3)真空系统分部试运记录表 4)真空系统逻辑传动记录表 （工程机组） 专业：汽机 项目名称：真空系统 JS9B119-2003 文件编号真空系统调试验评表真空系统调试验评表 调试单位性质一般 质量标准评定等级 序 号 检验项目性质单位 合格优良 检查结果 自评核评 1 联锁保护及信号主要项目齐全、动作正确 2 热工仪表校验准确、安装齐全 3 状态显示正 确 4 轴承振动 m8060 5 轴承温度 符合设计要求 6 电 流 A 符合设计要求 7 真 空 泵 格兰、盘根 60，泄漏正常 8 汽水分离箱水位自动调节 装置 投运正常 9 真空泵性能符合设计要求 10 严密性无 泄 漏 11 冲 洗清洁，无杂物 12 管道 系统 阀 门 符合本标准试 6- 3-7 13 凝汽器真空系统灌水试验主要无 泄