成品出货检验标准综述

上传人:最**** 文档编号:115390933 上传时间:2019-11-13 格式:DOC 页数:18 大小:235.50KB
返回 下载 相关 举报
成品出货检验标准综述_第1页
第1页 / 共18页
成品出货检验标准综述_第2页
第2页 / 共18页
成品出货检验标准综述_第3页
第3页 / 共18页
成品出货检验标准综述_第4页
第4页 / 共18页
成品出货检验标准综述_第5页
第5页 / 共18页
点击查看更多>>
资源描述

《成品出货检验标准综述》由会员分享,可在线阅读,更多相关《成品出货检验标准综述(18页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、江苏沃达视听科技有限公司 地址:江苏省盐城市盐都区华锐路与盐渎路交汇处西南角文件编号File No.:制定部門Constitute Dept:版本 Rev:生效日期Issue Date制定日期 Revidion Date: 修改日期Amend Date:成品出货检验标准一、 目的产品出成品仓前,实施保证检查以便确认产品的质量状况,及是否合乎客户和公司的质量要求;产品出厂后能满足客户的标准及使用者的爱好,提高市场的竞争力。二、 适用范围凡本司生产的成品出仓库前,依本办法作抽样检查。三、 定义 OQA(Outgoing Quality Assurance):出货质量保证。四、 职责1、 负责对成品

2、待验区机器按批执行抽样及检验机器进行拆包、附件检查、包装、搬运2、 作业;3、 负责对量产机器检验状态的标识;4、 负责执行电气及外观、附件及包装检验与检验报表记录;5、 负责请相关部门对不良品进行分析与成品出货判定;6、 负责产品外观不良的出货判定;7、 负责重大问题之反馈和产品重大异常的判定及品质异常的追踪;8、 负责对成品仓放置超过3个月的成品,成品仓负责人提出申请,OQA安排重新检验,五、来料品质标准A Q L:允收品質水準缺点AQL (CRI)0(MAJ)0.4(MIN)1.0六、 缺点定义缺点(CRI):产品本身具备的功能失效及影响人身安全。主要缺点(MAJ):外观结构或尺寸结构,

3、部分功能失效或者附属功能失效。品质不符合规格。次要缺点(MIN):凡是没有安全上隐患,亦非尺寸不良,不影响产品功能。外观面为次要不良,品质特性不符合规格及标准。七、检验环境:在下列范围内的湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。 环境温度:1535;相对湿度:45%75%;大气压力:86KPa106Kpa;在上述测试条件下,被测设备应满足其性能规范,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍 能工作,但可不满足其所有的性能规范,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。12、检验要求和内容外观、结构质量检验图象、伴音质量检验功能质量检验安全、电磁兼容质量检验包装质量检验6外观、结构质量检验要求6.1

4、 检验内容与要求;产品外观必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨产品机壳或后盖贴纸上必须有产品商标、型号、名称、生产企业名称;产品后盖必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;产品后盖上应有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等;产品后盖上必须加贴产品序号条码,且与纸箱、保修卡号码一致;产品面壳上必须有正确的指示灯标志;产品外观、结构质量检验要求产品外观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、 毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;产品保护膜应粘贴

5、良好,无破损、脏污等不良;产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何 不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位 等问题指示灯、接收头及其白镜或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜;开关、按键、旋钮等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;各类音视频输入输出接口(含 RF 接口、S 端子接口、YUV 接口、VGA 接口等)应安装牢 固、端子颜色正确,拔插顺畅;显示屏应安装牢固,无偏斜,与机箱吻合,且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷6.2 外观、结构质量检验方法; 外观、结构质量检验方法采取目测和手感检查。7图象、伴音质

6、量检验要求7.1 检验内容与要求;图象、伴音质量主要通过输入 RF、AV、VGA 等信号实现图象、伴音的输入输出质量检查,具体 要求如下:要求在敲击机箱时,图象应稳定无异常;调节图象色度、亮度、对比度等参数,产品表现出的图象透亮度,清晰度、彩色鲜艳度能 达到产品设计要求;要求图象亮、暗场无偏色,灰度等级至少大于 8 级;图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等 任何不正常现象;屏幕应无超标欠点,如暗点、明点、黑点等瑕疵;图象在规定强度的射频信号和视频信号下,应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰;左右声道及其任一喇叭,伴音音量大小应适中,且伴音功率应符合企业

7、标准和产品标准;要求在敲击机箱和切换高低压时,伴音正常,不应出现断续、失真等现象:伴音无断续、杂音、失真、蜂音、底噪声、机震以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象;调节伴音各参数,伴音变化曲线不应过于平缓和陡峭,也不应有死点,跳变和滑动噪声;伴音左右声道相位正常,环绕声、重低音等效果应明显。开关机、转台,无明显冲击声;伴音不应干扰图象,同时要求 TV 与 AV 之间,各音频输入端子之间无伴音串扰7.2 图象、伴音质量检验方法; 图象、伴音质量检验主要采取目测法和视听法。8功能质量检查要求8.1 检验内容与要求;图象、伴音质量主要通过输入 RF、AV、VGA 等信号实现图象、伴音的输入输出质量

8、检查,具体 要求如下:要求开关、按键功能正常,符合设计要求;要求指示灯在产品各种工作状态下,显示正常(颜色);要求各类音视频输入输出接口(含 RF 接口、S 端子接口、YUV 接口、VGA 接口等)功能 正常,图象、伴音一致性良好;要求菜单各调节功能正常,符合产品设计规定遥控器各有效按键功能正常,无接触不良,反应迟钝、手感差等问题,同时要求遥控距离、 角度符合 SJ/T14960-94 的技术要求;8.2 功能质量检验方法; 功能检查主要采取目测、视听和手感检查。9安全、电磁兼容检查要求9.1 检验内容与要求;安全性能应满足 GB8898-97电网电源供电的家用和类似一般用途的电子及有关设备的

9、安 全要求,具体要求如下:机壳、外接端子等可触及部分不应带电;电源线及电源插头绝缘层不能破损,导体不可裸露;电压切换器工作位置不应错误;抗电强度和绝缘电阻满足要求(交流 3000V(有效值)、1min,无击穿或飞弧;直流 500V, 绝缘电阻大于 4M);各种安全标识、标记正确。附:电磁兼容应满足 GB 10239-XXXX 的 4.3 条规定电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品;机内扎线正确,如不能缺少磁环、扎线,且扎线方法、位置必须正确;机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求9.2 安全、电磁兼容质量检验方法; 安全检查主要通过目测和高压仪测试检查。10包装质量检验要求10.1 检验内容与要求

10、; 产品的包装质量是产品质量的重要组成部分,本规范要求产品包装质量应满足 SJ/T10919 的规定,具体要求如下:、包装箱必须具有如下标志,且标志正确、清晰可辨产品名称、型号、生产企业的名称、地址;商标名称及注册商标图案;生产日期:年、月、日;包装质量:kg;生产许可证号;采用技术标准号:企业标准;可视图象的对角线最小尺寸(以 cm 为单位,取整);包装箱最大外型尺寸:LBH,cm;机壳颜色标记;印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限(可选)、禁止翻滚(可选)、管屏方向(可 选),及其它有关危险的警告标记,标记应符合 SJ/T 10919 和 GB191-2000 的规定。、包装箱材料质量包

11、装箱必须要求纸箱尺寸正确,纸箱纸质良好,纸箱装订完好;纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象;纸箱表面光亮,手感平滑,切边整齐,无脱胶;纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符;箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。 、泡沫、包装袋质量所使用泡沫尺寸正确,配合良好;要求泡沫溶接良好,表面干燥,密度符合设计要求,同时要求无破损、无脏污;包装袋尺寸正确,无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷; 、包装附件质量所有附件本身质量应完好,具体要求请分别参阅LED-TV/MONITOR 整机检验规范附录 A 、包装工艺质量产品上下、前后装箱正确;包装过程附件齐套,说明书、遥控器、保修卡、用户服务指

12、南、合格证、VGA 线、螺钉、 电源适配器等附件放置正确,无错放、漏放;包装箱内无异物;泡沫、包装袋使用正确,包装袋完全罩住产品,能有效保护机器外观;纸箱上条形码,BOM 贴纸粘贴正确,无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况;机器封箱规范,塑胶手挽安装牢固10.2 包装质量检验方法; 包装质量主要通过目测法。附录序号检查内容不合格判据B1包装质量B1.1包装箱B1.1.1包装箱标记产品名称、型号、生产厂名称、生产地址,其中之一缺或错商标名称、注册商标图案,其中之一缺或错3C 认证标记及生产厂编号、所采用的技术标准号、生产许可证号、可视图像对 角线最小尺寸,其中之一缺或错或难以辨认贮运标志(怕湿、向上、小心

13、轻放、LED 屏方向、以上标志不清楚但仍可辨认A AA AAA B堆码层数、包装箱外形尺寸、 机壳颜色标记等)其中之一缺或错包装重量缺或错生产日期缺或错以上标志不清楚但仍可辨认AAABB1.1.2包装箱上美工图案,功能描述质量包装箱上各类美工设计图案与实际不符包装箱上功能描述与实际不符以上图案和功能描述文字难以辨认以上图案和功能描述文字不清楚但仍可辨认A A ABB1.1.3包装箱尺寸、材料等质量包装箱实际尺寸明显与机器大小、泡沫不匹配,长宽高任意值误差超过 5mm包装箱实际尺寸稍微与机器大小、泡沫不匹配,但不会造成装箱困难和运输损 坏,长宽高任意值误差在 35mm 之间包装箱材料或色差过大包装箱材料过差,造成纸箱明显偏软或塌陷包装箱材料较差,纸箱稍软但不会塌陷亦不会造成机器损坏包装箱严重受潮,造成纸箱明显偏软或塌陷包装箱轻微受潮,纸箱稍软但不会塌陷亦不会造成机器损坏包装箱内部或外部破损、涂写及脏污严重影响公司产品形象包装箱内部或外部破损、涂写及脏污不会影响公司产品形象AB A A B A B A BB1.1.4包装箱包装工艺质量产品倒装或前后反装包装过程中漏放附件包装过程中附件、泡沫以及撑垫放置不正确,可能使产品或附件受损包装箱内不应有异物明显、可能损伤产品或可能会损害公司形象不明显、不会损伤产品和不会损害公司形象AABABB1.2泡沫质量泡沫尺寸偏差,泡沫放置困难

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号