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1、KV油浸式变压器技术要求 作者： 日期：2 个人收集整理，勿做商业用途10KV油浸式变压器技术要求1. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB 311.1绝缘配合第1部分：定义、原则和规则GB 1094.1电力变压器第1部分：总则GB 1094.2电力变压器第2部分：温升GB 1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T 1094.4电力变压器第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力
2、GB/T 1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则GB/T 1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB 2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油GB/T 2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T 4109交流电压高于1000V的绝缘套管GB 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T 5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T 6451油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354局部放电测量GB/T 7595运行中变压器油质量GB/T 8287.1标称电压高于1000V系统用户内和户
3、外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验GB/T 8287.2标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子第2部分：尺寸与特性GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 11604高压电器设备无线电干扰测试方法GB/T 13499电力变压器应用导则GB/T 16927.1高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T 16927.2高电压试验技术第2部分：测量系统GB/T 17468电力变压器选用导则GB 20052-2013三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB/T 26218.1污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第1部分：定义、信息和一般原则GB/
4、T 26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 572电力变压器运行规程DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 596电力设备预防性试验规程DL/T 984油浸式变压器绝缘老化判断导则DL 5027电力设备典型消防规程JB/T 3837变压器类产品型号编制方法JB/T 10088 6kV500kV电力变压器声级JB10317 单相油浸式配电变压器技术参数和要求JB/T 10428变压器用多功能保护装置IEC 60296变压器和开关用新绝缘油规范 Specific
5、ation for unused mineral insulating oils for transformers and switchgearIEC 60156绝缘油介电强度测定法 Insulating oils Determination of the dielectric strength2 运行环境（1）周围空气温度最高气温：55最低气温：-15（2）海拔：1000m（3）污秽等级：III（4） 湿度：日相对湿度平均值(25)95%月相对湿度平均值(25)90%（5）耐受地震能力：水平加速度0.2g（6）地震烈度：8（7）安装地点：户外3 设备的主要参数 3.1设备名称：S13立体卷铁
6、心油浸式变压器项目技 术 参 数 要 求型号S13-MRL-315/10S-MRL-500/10-NX3相数3相频率50 Hz冷却方式ONAN额定电压10000 / 400 V调压方式 100005% V（无励磁三档调压）阻抗电压4 %联结组别Dyn11空载损耗340W负载损耗（75）3830W安装尺寸 mm (轨距眼距)长1290*宽1117*高1352性能偏差1、 空载损耗允许偏差+0%、负载损耗允许偏差+0%、总损耗允许偏差+0%。2、其余性能参数允许偏差按GB1094.1。备注混凝土搅拌站3.2设备名称：S13立体卷铁心油浸式变压器项目技 术 参 数 要 求型号S13-MRL-400/
7、10S-MRL-500/10-NX3相数3相频率50 Hz冷却方式ONAN额定电压10000 / 400 V调压方式 100005% V（无励磁三档调压）阻抗电压4 %联结组别Dyn11空载损耗410W负载损耗（75）4520W安装尺寸 mm (轨距眼距)长1280*宽1109*高1402性能偏差2、 空载损耗允许偏差+0%、负载损耗允许偏差+0%、总损耗允许偏差+0%。2、其余性能参数允许偏差按GB1094.1。备注地测部办公室3.3设备名称：S13立体卷铁心油浸式变压器项目技 术 参 数 要 求型号S13-MRL-500/10S-MRL-500/10-NX3相数3相频率50 Hz冷却方式O
8、NAN额定电压10000 / 400 V调压方式 100005% V（无励磁三档调压）阻抗电压4 %联结组别Dyn11空载损耗480W负载损耗（75）5410W安装尺寸 mm (轨距眼距)长1334*宽1155*高1452性能偏差3、 空载损耗允许偏差+0%、负载损耗允许偏差+0%、总损耗允许偏差+0%。2、其余性能参数允许偏差按GB1094.1。备注选矿部办公室、凡洞生活水池 3.5 10kV油浸式变压器主要技术要求a）在短路下的耐受能力。变压器在任何分接头时都应能承受最大短路热稳定电流3s，各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超过250。b）过载能力。厂家应提供过载能力的数据
9、，任何附属设备的过载能力不应小于变压器的过载能力。在起始负荷80%、环境温度40的条件下，过负荷50%允许运行30min。变压器最热点温度不超过140，变压器油顶层油温不超过95。卖方应在变压器出厂资料中提供过载能力数据及允许过负荷运行时间。c）波纹油箱的强度和密封性。1）波纹油箱膨胀系数应不小于1.3倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。2）油箱放油阀应采用双密封结构。d）变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的寿命应不小于30年。e）变压器安全保护装置应满足GB/T 6451的要求。f）油温测量装置应满足GB/T 645
10、1的要求。g）变压器及其附件的技术条件应满足GB/T 6451的要求：1）油箱顶部不应存在积水情况。2）10kV全密封变压器采用真空注油，变压器密封试验应满足GB/T 6451中的要求。变压器油箱机械强度试验应满足GB/T 6451中的要求。h）套管。10kV采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。i）变压器油。变压器油应完全符合GB 2536和GB/T 7595所规定的全部要求。j）密封垫。应采用抗老化、抗龟裂、抗紫外线制品，所有密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。要求变压器阀门关闭时不出现渗漏油现象。k）分接开关应有定位措施。l）80
11、0kVA及以上全密封油浸变压器应装多功能保护装置。m）对附件的要求：1）主要附件应具有省级及以上检测单位的检测报告。2）所有附件都应无渗漏油点，附件的油漆应与本体一致。3）所有外购件都应经过严格挑选和验收试验，并提供试验报告。4）压力释放阀释放压力应小于GB/T 6451中要求的密封试验压力，应具有防潮防水功能。n）器身结构及材质。铁心为卷铁心结构，铁心材料选用优质高磁密取向冷轧硅钢片。线圈为圆形结构，材料采用铜线或铜箔，若采用漆包铜导线应采用优质漆包铜导线。所有引线和导电板均应采用绝缘包扎。o）器身不得悬空，紧固螺栓应有防止松动措施。 3.3 油漆和防锈：a）所有外露的金属部件，除了非磁性金
12、属外，均应热镀锌。镀锌金属件的表面应光滑、均匀，最小镀锌层厚度为90mm。镀锌前，需将所有焊渣清除干净。b）按本部分提供的任何设备，在发运前，除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的表面以外，所有的金属外露部分均应作最小表面的喷砂清洗，喷砂清除后应喷涂一层底漆。c）所使用的底漆和面漆的材料与型号，应符合制造厂的标准。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。d）所有的外表面的面漆颜色必须为海灰B05。e）在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施，尤其应防止不同金属之间的腐蚀，而且应防止水分进到螺纹中。f）热镀锌。全部热镀锌应根据ASTMA123、A134和A153的要求进行。大面
13、积的镀锌损伤将拒收。g）设备清洁。在制造过程中需保持设备内部清洁。 3.4铭牌：a）变压器的铭牌应清晰，其内容应符合GB 1094.1的规定。b）铭牌应为不锈钢材质，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。 3.5运输和存放：a）应避免在运输过程中受损，应可存放两年（如未另外说明存放期）。b）如因卖方措施不当，导致运输过程中设备受损，卖方应负责修复或替换，费用自负。c）变压器运输包装应满足运输的要求。供方应提供变压器绕组优质（无氧）全铜材料承诺书。4.试验报告卖方应提供下列试验报告：a）变压器的例行和合同规定项目的试验报告。b）绝缘油及其他附件的试验报告和变压器制造厂的验收报告。5.供货范围 见附表1：设备采购清单6. 随机技术文件供方需提供完整的项目文件；设备操作及安装维修手册；产品合格证书、产品出厂检测报告、产品用材真实性承诺、产品性能测试数据真实性承诺。5. 验收条件及包装要求 6.1验收依据 6.1. GB 20052-2013三相配电变压器能效限定值及节能评价值。6.1.2买卖双方合同中规定的技术要求和双方签定的各种技术文件。 6.2在买方安装现场设备最终验收。 6.3设备的包装必须符合运
