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1、 监理实施细则 合肥新站区梅冲湖路工程监理实施细则（箱涵）监理方针：科学、公正、诚实、求信管理模式：标准化、制度化、规范化、信息化合肥康达工程咨询有限责任公司二零一五年十二月签 署 页监理文件名称合肥新站区梅冲湖路工程（箱涵）监 理 实 施 细 则总监理工程师文件编制编制日期2015年12月10日审批 年 月 日备注一、 工程概况（一）、基本情况1、项目名称：新站区梅冲湖路（喻湾路-大众路）道路工程施工一标段2、建设地点：合肥市新站区3、建设单位：合肥鑫城国有资产经营有限公司4、设计单位：合肥市市政设计院有限公司5、监理单位：合肥康达工程咨询有限责任公司（二）、工程内容新站区梅冲湖路（喻湾路-
2、大众路）道路工程施工一标段 ，起始点为桩号为起点桩号0+47.005至52+10.277，位于合肥新站区北部，道路西起喻湾路，东至大众路，全长约9.484km。本工程抗震烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，场地类别II类。设计使用年限为50年，结构环境类别为二b类，结构安全等级为三级。混凝土的等级：箱涵主体为C30，抗渗等级S6，垫层混凝土等级C15.水泥采用42.5级的普通硅酸盐水泥。（三）、工程工期要求：本工程要求在365日历天内完成，预计开工日期：2015.12.8（具体开工时间以开工令为准）。（四）、工程质量要求：本工程质量要求达到合格等级。（五）、施工现场条件：已基本满足施
3、工条件。二、监理工作依据1、国家和地方有关工程建设的法律、法规1-1中华人民共和国建筑法1-2建设工程质量管理条例（国务院279号）1-3建设工程监理规范（GB503192000）1-4安徽省建设工程监理规程（试行）1- 5工程建设监理规定（建设部95737号）1-6中华人民共和国建筑安全法及政府有关安全生产的规章、规定2、国家行业和地方现行工程建设的技术标准、规范。2-1城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）2-2给水排水管道工程施工与质量验收规范（GB502682008）2-3市政基础设施工程施工技术文件管理规定建城2002221号2-4公路桥涵施工技术规范（JTJ041-20
4、00）2-5市政工程质量等级评定补充规定建城（1995）1号2-6砼工程施工及验收规范（GBJ204-83）2-7砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）2-8建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50203-2002）2-9给水排水构筑物工程施工及验收规范（GBJ1412008）2-10砼强度检验评定标准（GBJ10787）2-11砼和钢筋砼排水管（GJ1183689）2-12混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）2-13工程使用的其他有关图集及标准规范3、经有关部门批准的工程项目文件和设计文件3-1合肥市市政设计院设计文件；3-2合肥市规划设计研究院文件；3-3本
5、工程有关部门项目文件。4、建设工程施工合同及监理合同5、本工程有关招标文件及补充说明6、工程有关其他资料及现场查勘资料3 监理实施细则 基本要求1、箱（管）涵放线定位（1）首先对箱（管）涵的轴线控制点和水准点进行复核；（2）各控制桩都应编号、编制汇总表，标注坐标数据，桩上应分别涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并应定期进行复核。2、基坑开挖施工中应注意：（1）基坑可以使用机械和人工配套整修。基底高程严格按箱（管）涵设计标高控制，均应避免超挖，已超挖或松动部位，应将松动部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑边沿，应堆放在距地面坑边1米以外，堆土高度不超过1.5米。机械挖土时保留200300mm土厚用人工
6、开挖，以防止基坑扰动。（2）基坑开挖过程中必须加强排水，不能受水浸泡。（3）基坑开挖并处理完毕，施工单位自检合格后，报专业监理工程师复核，经监理复验合格后方可进入下道工序施工。（4）基坑开挖允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表3.15规定（见附表一）3、土方回填（1）箱(管)涵完成后，箱(管)涵砼强度达到设计强度的70%时，方可进行回填土。（2）沟槽回填前，必须将槽底杂物清理干净，回填土从不含有机物、冻土、大于50mm的砖石等硬块。回填土的含水量、按土类和压实工具控制在最佳含水量2%，,其配比度符合设计要求,分层填筑和夯实，密实度应达到设计要求。（3）施工单位应对每层回填土按规定进行检
7、验，并有完整的自检资料，自检合格后方可继续回填，监理工程师应对回填压实度进行抽检。4、钢筋成型与安装（1）钢筋应具有质保书及出厂检验资料，材料到达现场后，应按规定批量经监理见证取样送检，检验合格后方可投入使用。（2）钢筋必须按不同规格、等级、牌号、钢种及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。钢筋宜堆置在仓库内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。（3）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、污垢、鳞锈等清除干净；钢筋下料、弯制应进行调直；采用冷拉法调直时，级钢筋的冷拉率不大于2%、级钢筋不宜大于1%。（4）钢筋的弯制和未端的弯钩应附合设计和规范要求。（5）用级钢筋制作的箍筋，其末端
8、必须做弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力主钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的3倍。（6）钢筋加工允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表7.1.4的规定。（见附表二）（7）钢筋焊接之前必须清除焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。（8）钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面对于、级钢筋不得有明显的烧伤；对于级钢筋不得有烧伤。闪光对焊接头机械性能与允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表7.2.2的规定。（见附表三）（9）钢筋电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲
9、击时，应发出与原钢筋同样的清脆声。其机械性能、缺陷及尺寸允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表7.2.3的规定。（见附表四）（10）钢筋焊长度控制：单面焊为10d,双面焊为5d,并送市政质量检测中心试验, 合格后方可正式施焊。焊工必须有考试合格证。（11）结构钢筋的位置必须准确，并满足保护层的要求，钢筋接头应按规范要求错开配置。（12）钢筋绑扎应符合要求，钢筋骨架应在不同高度处绑扎适量的垫块，以保证钢筋在模板中保护层的厚度。（13）钢筋成型与安装允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表7.3.7的规定。（见附表五）5、模板安装：（1）模板安装成型应保证结构设计尺寸，并保证钢筋保护层符
10、合设计要求。（2）模板及支撑系统应有足够强度、刚度和稳定性，以承受浇筑砼时的重量、侧压力和其它施工荷载，并保证受力后不变形，不位移。（3）模板接缝应紧密不漏浆，内侧平整光滑，并涂刷脱模剂（禁用废机油），以保证清水构件外观质量。（4）模板安装允许偏差应符合市政桥梁工程质量检验评定标准表6.0.4的规定。（见附表六）（5）模板安装完成后，自检合格，并经监理工程师复验合格方可进入下一道工序施工。6、砼浇筑：（1）砼浇筑前，应对支撑、模板、钢筋和预埋件进行隐蔽工程验收。模内杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板缝隙应填塞严密，模板内侧应涂刷脱模剂。经监理工程师复验合格后，方可进行砼浇筑。（2）砼配合
11、比应提前7天报总监理工程师（或总监代表）审核批准后，方可进行生产和投入使用。（3）自高处向模内倾卸砼，其自由倾落高度一般不宜超过2M，以免发生离析。（4）砼浇筑应分层进行，分层厚度应按规范要求执行。下层砼应在初凝或重塑前被新砼复盖。（5）砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于下层砼初凝或重塑前被新砼复盖的时间。（6）插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；应与侧模保持510CM的距离；插入下层砼深度510CM；每次振动应快速插入缓慢提出，振动时间以不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆、无明显下沉为标准。（7）砼浇筑工程，应随时观察所设置的预埋件、预留孔的位置是否移动，若
12、发生移动应及时进行样正。（8）在浇筑过程中，应随时注意钢筋、模板、支撑等位移情况，设专人进行检查，以便做应急处理。（9）结构砼浇筑完成后，对砼水平裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍，以减少收缩裂纹。（10）应认真填写砼浇筑记录，按规定做好试块见证取样，每个批次应不少于二组试块。（12）如使用商品砼，应按相关要求执行。（13）为防止停电，备用一台发电机，一旦出现意外，保证前场工序完结。（14）定人、定责做好砼养护工作，在砼尚末达到足够的强度前，不能由于干燥收缩而发生裂缝，因而必须防止水分蒸发过量，养生的方法，采用草袋（或麻袋）覆装置，每天洒水34遍，养生714天。 7、砼预制块井筒砌
13、筑施工工艺 准备工作混凝土垫层井室砌筑溜槽踏步安装盖板安装井筒砌筑抹面勾缝井圈及井盖安装。 工具准备直径3cm插入式震动器，云石切割机，禁锢器，瓦工工具 施工方法 1、 放线，圆形井以两节管顶预留间距中心为圆心画圆，矩形井以 两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线，本工程地质条件比较差，沟槽开挖在结构层压实度达到96%以上才反开挖，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2、 砌筑。首先混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺 寸正确的摆放模块，特别注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂，壁肋上有竖向裂纹的模块砌
14、筑。 3、 勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，采用防水水泥砂浆，在 砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。 4、 溜槽。溜槽与井室同时进行砌筑，溜槽表面采用水泥砂浆抹面， 压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。 5、 踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之间，用切割机在设计 安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同安，砼凝固前不得踩踏步。 6、 安装盖板，井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应 及时矫正或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。 8、箱涵工程混凝土等级：箱涵主体为C30，抗渗等级S6，垫层混凝土等级为C15。水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，石子最大粒径不宜大于40mm，含泥量1%，砂子平均粒径0.3mm，含泥量3%。砂率宜控制在35%40%，泵送时可增至45%
