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1、变压器试验实用手册变 压 器 试 验 实 用 手 册1变压器出厂（电气）试验性质和程序以下试验由电气试验中心完成。1.1例行试验1） 变压比及连接组标号测定。2） 变压器绕组直流电阻测量。3） 绝缘电阻、吸收比、极化指数。4） 介质损耗功率因数测量。5） 直流电压下的泄漏的电流测量6） 外施交流耐压。7） 空载损耗和空载电流测量。8） 短时感应耐压。9） 操作波试验（220kV电压等级以上产品）。10） 线端雷电冲击全波试验（110kV电压等级以上产品）。11） 长时空载运行。12） 长时感应耐压（局部放电测量）。（330kV电压以上产品雷电冲 击、操作冲击前、后皆进行此项目）。13） 负载损
2、耗和短路阻抗测量。14） 有载开分接关操作试验（可在试验中穿插进行）。15） 绕组变形试验（频率响应法）。1.2型式试验1） 变压器温升试验（包括1.1额定电流发热试验）（型式试验）。2） 线端雷电冲击截波试验（110kV电压等级以上产品）。3） 中性点雷电冲击全波试验（110kV电压等级以上产品）。1.3特殊试验1） 空载电流谐波测量。2） 声级测量。3） 三相变压器零序阻抗测量。4） 风扇几油泵所吸收功率测量（有特殊要求时进行）。5） 中性点不引出雷电冲击全波试验（有特殊要求时进行）。1.4变压器油试验变压器出厂试验前，变压器本体内变压器油所有项目必须试验合格。变压器外施耐压前后、空载前后
3、、感应耐压前后、冲击试验前后、局放试验前后、温升试验前、试验中、试验后皆要进行变压器油色谱化验。油中不应有乙炔产生。色谱分析显示变压器中不应有过热现象。2变压器试验条件：变压器出厂试验应在变压器按工艺要求安装完成后，静放48小时后进行绝缘试验，试验时变压器应符合.GB1094.1-1996、JB/T501-91标准的有关规定。变压器油温度应在1040范围内。相对湿度不大于85%。变压器试验前套管及升高座要放气直到流油。变压器外壳及铁心接地要良好。有载调压变压器应能够电动操作。（电动操作应在300次以上，最大、最小分接都应操作到）。无励磁调压变压器分接开关应机械操作正常。凡变压器对试验有影响的部
4、件都应安装齐全。试验前应按我厂质保体系管理规定见到试验委托单，并且质检员检验合格并签字后，方可进行试验。3变压器试验项目和方法31变压比和联结组标号测定：311试验方法：电桥法312执行标准：GB1094.1-1996、JB/T501-91标准有关技术条件。313使用仪器：3628D全自动变比测试仪，仪器精度0.1级。每6个月用0.1级电压互感器进行自校一次。并做记录。3.1.4测量前准备：将试品的高压侧A、B、C相，对应的连接电桥A、B、C端子，将试品的低压侧a、b、c相，对应的连接电桥a、b、c端子。接线应接触良好，试验接线绝缘应良好，并检查接线无误后方可开始试验。仪器使用220V电源，仪
5、器电源必须连接良好防止试验过程中电源突然中断。检查打印机工作应正常。3.1.5测量过程：仪器接通电源预热1分钟，打开标定值菜单，按变压器名牌或技术数据输入变压器高、低压电压和联结组标号参数，标定完成后保存。打开测量菜单选择连续测量或单次测量对变压器进行测量。变比测量完成后，再进行连接组标号测量，并将两次测量结果打印记录。试验中如果出现仪器告警，应立即断开电源检查试验接线和参数标定值是否正确。查找出报警原因后，方可重新送电进行测量。3.1.6工艺过程中测量与判断:3.1.6.1在工序过程中（插板试验）变压比测量采用单相测量。带有分接的绕组，应按照引线图纸进行调压圈或调压段模拟实际接线连接。对Yd
6、11、 YNyn0d11接线变比测量时，变比电桥输入电压，在高压和中压输入电压时应输入Un/,低压输入额定电压。连接组标号选用Y/Y或/。测量选用测单相。在工序过程中（插板试验）经常遇到在变比试验中出现异常，如发生变比超差和无法测量等问题，应首先检查试验接线是否正确，试验仪器是否正常。对线圈出现短路环时应特别注意，不应使仪器长时间经受大电流冲击，防止仪器损坏。当变比误差超过标准时，在排除测量接线和仪器原因后，根据线圈匝数和误差百分数，判断其线圈是多匝或少匝。必要时可以正串或反串临时匝来确定错匝数。对有并联支路的绕组，分别测量上半段和下半段绕组的变比，判断错匝段在上半部还是在下半部。有些时候虽然
7、变比测量误差不超标，但三相平衡度相差较大时，也应查明原因找出引起误差的确切原因。同时进行线圈等匝试验。3.1.6.2大型变压器半成品并联支路等匝试验与判定（高压绕组有并联支路的变压器进行此项测量）变压器等匝试验：采用每匝1V施加励磁电压。励磁电压从低压侧施加。 Ua=N1 N低压绕组实际匝数高压首端上下段并联连线断开，在断口处接一块T19型7.5V电压表或MF14型万用表，电压表用绝缘物垫好，观测人员与电压表之间保持一定安全距离。有载调压变压器将高压线圈尾端（K线）用导线连接在一起。无励磁调压变压器应将调压段所有出现头连接好（1分接位置），高压圈尾端上下引线连接在一起。低压励磁测量电压表采用T
8、19型150-600V仪表。在励磁回路中串联一块1A电流表。升压设备采用2kVA/ 0-250V调压器。低压励磁电压升至试验电压，观察高压首端电压表，如果电压表指示为零，说明上下段绕组等匝。如果电压表指示1V，说明上下段匝数相差一匝。如果电压表指示nV，说明上下段匝数相差n匝。试验接线图如下：3.1.6.3器身试验（引线焊接后）：注意事项同前，对无励磁调压变压器应测量所有分接的变压比，对有载调压变压器测量所有正分接变比和过极性后12分接。变比测量完毕后，必须测量接线组别。测试完毕后选用仪器全打印进行打印。器身试验经常出现调压线焊接错误，往往调压线焊接错误后绕组中将出现短路环。测量时一但仪器出现
9、告警，仪器应立即断开电源，防止时间过长损坏仪器。对单相变压器（500kV变压器）应特别注意变压器极性测量。3.1.7出厂试验：变压比试验在出厂试验应按照JB/T501-91标准要求，有载调压变压器有载开关应采用电动操作开关。无励磁调压变压器变比测量时分接开关操作必须到位，（即分接开关定位销或定位螺丝必须到位。）对于楔形开关应该反方向操作不动时开关才算到位。 无载调压变压器经常出现的问题和现象有变比测量误差很大。可能是开关的档位与开关指示的位置不一至。有时变比无法测量，虽然开关指示在档位上，但开关内部触头未接通，会造成变比无法测量。有时变比测量时转动开关操作把手，测量的变压比K值无变化，一般是内
10、部开关与外部操作杆未连接好，开关操作时指示虽转动但开关触头不转动，分解位置未变化。变压比测量误差与器身试验并有较大变化。接线组别与器身试验一致。试验结果应符合国家标准GB1094.1中误差规定要求和技术协议要求。3.2变压器绕组直流电阻测量3.2.1试验方法：伏安法（采用恒流源的变压器直流电阻测试仪）3.1.2执行标准：GB1094.1-1996、GB6451-99、JB/T501-91标准有关技术条件。3.2.3使用仪器：JD2520、JY20、3393变压器直流电阻测试仪、PC9a微欧计，仪器精度0.1级。每6个月使用0.01级标准电阻进行自校一次。并做记录。3.2.4测量前准备：本试验应
11、在变比试验合格后进行。试验前应记录环境温度和变压器顶层油温度。试验时绕组温度应在1040之间。试验接线采用试验专用线，试验接线钳与试品接触一定良好。专用线中的粗线接直阻仪的电流端子，细线接电压端子。试验前应估算所测电阻值，（或参照技术数据中标注的电阻值）。根据电阻值大小直阻仪选用不同的电流档。电流选择如下： R I 仪器 10100 100mA 3393或PC9a微欧计 110 100mA3A 3393或PC9a微欧计 0.11 5A JD2520或JY20直阻仪 0.010.1 10A JD2520或JY20直阻仪 0.0010.01 20A JD2520或JY20直阻仪 0.00010.0
12、01 40A 3393直阻仪仪器使用220V电源，仪器电源必须连接良好防止试验过程中电源突然中断，同时电源开关也应做好试验中被误停电源措施，因试验中突然停电，绕组将产生很高的反电势危及设备安全。3.2.5测量过程：仪器接通电源预热1分钟，首先按“选择打印”菜单根据电阻值大小选择电流挡。按“测量”键进行测量。测量完成后按“选择打印”菜单进行打印试验结果。对有中性点引出的测量相电阻，对无中性点引出的测量线电阻。有分接绕组应测量所有分接直流电阻。测量直流电组时不得切换无励磁分接开关来改变分接，无励磁分接开关改变分接时将在出头间发生电弧，引起油的分解，并形成可燃烧气体和炭，使变压器油变坏。无励磁分接变
13、压器测量一个分接后仪器按复位键，绕组充分放电后停电才能变换分接。测量时无励磁分接开关应使定位装置进入指定位置。有载分接开关应采用电动操作。有载调压变压器直阻测量时可以不停电状态变换分接位置。有载调压变压器出厂试验时经常遇到直流电阻不平衡，多数是由于有载开关触头产生氧化膜造成的，一般处理方法是有载开关反复操做500次左右一般能够好转，有时操作1000次左右才能好转，如果反复操作不能好转时，需放油进行处理，将开关触头进行人工处理。测量时应注意大容量变压器充电时间较长应有足够的充电时间；绕组直流电阻难度随着变压器的单台容量增大而增加，特别是铁心为五柱式，低压绕组为三角形连接的特大容量变压器，测量直流
14、电阻时，电流达到稳定的时间很长。如果电流未达到稳定时读数，则测不出电阻的真实数。对容量260MVA以上变压器低压绕组测量，测量电流一般选用40A的3393直阻测试仪。如使用20A的JD2520或JY20直流电阻测试仪时，可采用助磁法进行测量。并保证足够的充电稳定时间。试验接线图如下：3.2.6工艺过程中测量与判断:在工序过程中（器身试验）经常遇到以下问题，（容量120MVA以上，低压为13.8kV 10.5kV）低压直流电阻三相不平率超差。原因有：设计时低压引线电阻不平衡，引线占线圈直阻的比重很大，使线圈不平衡率超差。低压引线使用的铜排电阻率不合格，铜排电阻较大引起三相直流电阻偏差较大。温度偏
15、差影响，三相线圈温度偏差1时，在常温下线圈误差将会增大接近0.4%，所以变压器刚焊接完后不要立即测量直流电阻。试验接线引起的误差，当测量线接触不好时，将出现较大的误差。特别是电压端子接触不好时误差将加大。当接线接触不好时测量的直流电阻反而偏小这应特别注意。高压绕组不平衡率超差一般是高压开关接触不良，开关触头有氧化膜，应将开关触头清理后再进行测量。高压线圈直流电阻不平衡未按电阻大小套装线圈，或线圈相序已定好不能改变，加上引线的影响。使线圈不平衡率超差。线圈及引线焊接不好，也是引起直流电阻不平衡的重要原因。此类问题的查找，是在测试过程中待直阻仪稳定后，用木锤敲击各个焊接点，当敲击到虚焊的部位时直流电阻值将发生变化。327出厂试验经常遇到的问题：出厂试验直流
