南京奥体苏宁广场基坑支护工程施工组织设计方案

上传人:xmg****18 文档编号:115369968 上传时间:2019-11-13 格式:PPT 页数:56 大小:9.69MB
返回 下载 相关 举报
南京奥体苏宁广场基坑支护工程施工组织设计方案_第1页
第1页 / 共56页
南京奥体苏宁广场基坑支护工程施工组织设计方案_第2页
第2页 / 共56页
南京奥体苏宁广场基坑支护工程施工组织设计方案_第3页
第3页 / 共56页
南京奥体苏宁广场基坑支护工程施工组织设计方案_第4页
第4页 / 共56页
南京奥体苏宁广场基坑支护工程施工组织设计方案_第5页
第5页 / 共56页
点击查看更多>>
资源描述

《南京奥体苏宁广场基坑支护工程施工组织设计方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《南京奥体苏宁广场基坑支护工程施工组织设计方案(56页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、1,江西省地质工程(集团)公司,基坑支护工程施工组织设计 专家审查会,南京奥体苏宁广场,主要内容,1 工程概况 2 施工机械 3 施工工艺 4 施工难点控制 5 试成槽及应急预案 6 基坑开挖跟踪及处理 7 地铁保护专项方案,2,1 工程概况,由苏宁置业集团有限公司开发建设的“南京奥体苏宁广场项目”位于江苏省南京市建邺区河西大街南侧,江东中路西侧。隔中央公园与CBD一期标志性建筑金奥大厦、朗诗城市广场相望。 工程总建筑面积46万平方米,占地面积3.2万平方米,由办公楼、酒店、裙房及整体地下室组成,其中主楼高400米。建成后将是一个集办公、酒店及商业为一体的综合性商业广场。 集,3,基坑支护形式

2、简介 本工程采用地下连续墙作为挡土和止水结构,其中北侧地铁1号线、主楼部分、及东侧地铁2号线附近地连墙采用1200mm厚,其余部位采用1000mm厚度,地连墙接头采用工字钢刚性接头,接缝处采用高压旋喷桩止水;内支撑采用圈梁+5层钢筋混凝土支撑(主楼处6层混凝土支撑),与地连墙连接,共同保证整个基坑的安全。为保证东侧、北侧地铁运营安全,该区段土体采用三轴深搅桩进行加固。,4,工程管理重点 本工程周围为市内主干道,车流量大,并且地铁1号线和2号线从基坑的北面、东面两个方向穿过,其东北角为地铁圆通站,为1号和2号换乘站。因此本工程基坑变形的控制和地铁保护为重中之重,因此应在地下连续墙施工时,需要严格

3、控制基坑变形,保证周边环境安全。 参建单位: 基坑支护设计:江苏华东工程设计有限公司 监理单位:上海建科建设监理咨询有限公司 勘查单位:江苏南京地质工程勘察院 监测单位:南京南大岩土工程技术有限公司 施工单位:江西省地质工程(集团)公司,5,基坑支护平面图,6,工作内容及主要工作量 槽段墙体厚度1000mm,共51幅槽段; 槽段墙体厚度1200mm,共71幅槽段; 高压旋喷接头止水桩直径800mm,桩数244根; 立柱桩直径1200mm,桩长约64m,桩数331根; 8501200三轴深搅加固,共21000立方; 降水井93口,观测井28口; 基坑监测、地连墙检测等配套工作。,7,2 施工机械

4、,8,成槽机: 中联ZDG500和金泰SG60重型成槽机,2 施工机械,9,旋挖机: 中联ZR-200 旋挖钻机,2 施工用的吊车,10,400T主吊车,150辅助吊车,11,2 施工机械,SJB160三轴深搅桩机,SJG-40双轴深搅桩机,2 泥浆池,12,泥浆配置储存池,3 施工工艺,13,施工工艺流程图,3.1 工程测量,根据轴线控制桩测出地下墙轴线控制桩,控制桩均采用保护桩。高程引入现场,采用闭合回测法,设置场内水准点。以此控制地下连续墙的标高。 现场测量放线全部采用进口拓普康和莱卡全站仪。 坐标计算采用计算机辅助,人工检验精确计算坐标。,14,3.2 施工现场布置,15,3.3 导墙

5、设计与施工,16,挖导槽,安模板,浇注混凝土成导墙,3.3 导墙设计与施工,17,导墙施工的技术要求:,1000+40 mm,3.4 泥浆制备,1、泥浆制备 根据本工程地质情况及我公司地下连续墙的施工经验,特别是总结河西新鸿基项目的成功经验,选择优钻100型钠基复合膨润土。此泥浆具有以下优点: 1)即配即用; 2)粘度和比重容易控制; 3)稳定性好; 4)护壁性能好; 5)对砂的悬浮性能好。,18,3.4 泥浆制备,19,3.4 泥浆制备,20,制备泥浆用的泥浆池,黑旋风除砂器 X250B,3.5 地下墙成槽和清底,21, 地下墙成槽工序, 挖槽顺序, 清底,技术要求:墙底沉渣厚度100mm,

6、3.5 地墙成槽和清底,22,左图为ZDG500重型成槽机正在开挖成槽,成槽厚度:0.81.5m 成槽深度:80m; 最大提升力:500KN 卷扬机单绳拉力:2*250KN 抓斗重量:22.5吨; 总重量:85吨,3.5成槽施工,23,先挖槽段两端的单孔,或者采用挖好第一孔后,跳开一段距离再挖第二孔的方法,使两个孔之间留下未被挖掘过的隔墙,这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡,可以有效地纠偏,保证成槽垂直度。 先挖单孔,后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度,抓斗能套住隔墙挖掘,同样能使抓斗吃力均衡,有效地纠偏,保证成槽垂直度。 沿槽长方向套挖,待单孔和孔间隔墙都挖到基岩以上深度后,再沿槽长方

7、向套挖几斗,把抓斗挖单孔和隔墙时,因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整,保证槽段横向有良好的直线性。,3.6 钢筋笼制作,钢筋笼焊接要求如下:,24,a、钢筋笼四周三道交叉点需全部点焊; b、其余部分可采用50%交叉点焊; c、纵向受力钢筋接长采用直螺纹套筒接头,同一截面接头不超过50%; d、吊筋与主筋之间采用12d搭接焊。 e、按大于标准槽段设置5榀主桁架,每4m设置一道横向桁架,确保钢筋笼的稳定。,3.6 钢筋笼制作,25,正在制作的钢筋笼,钢筋笼加工平台,3.6 钢筋笼制作,钢筋笼加工精度要求:,26,3.7钢筋笼吊放,钢筋笼吊放采用双机抬吊,空中回直,其中以400T吊机作

8、为主机。150T吊机作辅机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼形心相重合,保证起吊平衡。下放时不可强行入槽。 钢筋笼采用两节笼吊放 ,槽口对接。,27,双机抬吊,空中顺直,主机下放入槽,3.8 水下混凝土灌注,地下连续墙混凝土设计标号为C35(水下砼、抗渗等级P10),坍落度20020,由搅拌车运输进现场。灌注混凝土所用导管为250。每个槽段均采用两支导管灌注,灌注混凝土第一次开灌导管离槽底部分的高差不大于30cm为宜,开灌时由商品砼车直接对牢槽口导管进行浇灌,隔水栓采用塑料球旦。导管埋深保持在26m,严禁拔空。每幅砼灌注量100m3做一组抗压试块,超过100m3,再增加一组,抗渗试块按每幅做一组。

9、,31,3.8 水下混凝土灌注,32,4 本工程施工难点控制,33,1、解决成槽效率和成槽精度问题 采用更先进的液压抓斗成槽机 成槽过程中通过ZDG500成槽机操作平台上的电脑进行垂直度跟踪观测,严格做到随挖随测随纠,达到1/300的垂直度要求。 合理安排槽段中的挖槽顺序,使抓斗二侧的阻力均衡。 消除成槽设备的垂直度偏差。根据成槽机电脑控制垂直度,槽段开挖前成槽位置必须用钢板铺设平稳。 成槽后,请专业第三方监测单位测量垂直度。,34,2、防止挖槽塌方措施(1) 浇筑导墙时,深度尽量穿透杂填土层,清除大块石。认真做好导墙加固工作。 优先施工路口和转弯处的槽段,防止吊车长期在该处行走碾压导致槽口坍

10、塌和道路下沉。 从控制泥浆的物理力学指标来保证槽段土体的稳定,成槽时,选用粘度大,失水量小,形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆,确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定。 派专人管理泥浆,确保泥浆指标满足要求。并根据泥浆变化随时调整。,4 本工程施工难点控制,4 本工程施工难点控制,35,2、防止挖槽塌方措施(2) 施工中防止泥浆漏失并及时补浆,始终维持稳定槽段所必须的液位高度,保证泥浆液面比地下水位高。 雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度,雨量较大时暂停挖槽,并封盖槽口。 施工过程中严格控制地面的重载,不使土壁受到施工附近荷载作用影响而造成土壁塌方,确保墙身的光洁度。 成槽、吊放钢

11、筋笼、放置导管等工作经检查验收合格后,应立即浇注水下砼,尽量缩短槽壁的暴露时间。 安放钢筋笼应做到稳、准、平,防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁塌方。,4 本工程施工难点控制,36,3、钢筋笼安装精度的控制措施 由于本项目设计为两墙合一做法,地墙迎坑面设计有诸多的插筋和预埋件,因此必须保证钢筋笼安装精度。 严格控制导墙上表面的浇筑平整度,误差超出标准必须凿除。 钢筋笼吊筋搁置点处导墙标高必须精确测量,并分别计算每个吊筋的长度。 下放过程全称测量监控,若发现钢筋笼不能下放到位,使用400T吊车立即整体提起,修槽后重新下放。,4 本工程施工难点控制,37,4、地墙露筋现象的预防措施 钢筋笼必须在水平的

12、钢筋平台上制作,钢筋笼加工平台定期检查修整,防止变形。 必须设置足够多横向桁架,以保证钢筋笼的整体刚度,防止起吊变形。 必须按设计和规范要求放置保护层垫块,严禁遗漏。 吊放钢筋笼时发现槽壁有严重塌方现象,应立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。,4 本工程施工难点控制,38,5、地下墙入岩措施 本工程地下连续墙进入岩层1m,结合地质情况,入岩拟采用旋挖钻机先导孔再抓槽。本工程成槽机抓斗重约22.5T,可以进入较软岩石层。 在试成槽阶段,就可确定本设备是否能满足入岩要求,根据河西新鸿基工地的施工经验,采用旋挖钻机导孔是可行的。,4 本工程施工难点控制,6、闭合幅刷壁措施 考虑到超深地连墙采用钢

13、丝绳吊装的刷壁器难以达到要求效果,尤其是有轻微绕流的情况下,普通刷壁器根本无法清除首开幅型钢上附着的混凝土,因此我司采用旋挖钻机钻头改装刷壁器,能够紧贴型钢清理辅助物,效果非常理想。,39,4 本工程施工难点控制,40,在具有高刚度钻杆的带动下清理型钢接头的附着物,可有效清理泥皮、沙袋回填物、绕流砂浆等,能有保证接头衔接质量,减小接缝漏水的可能性。,5 试成槽及应急预案,41,5.1 地连墙施工对周边环境的影响 施工影响分析 最不利工序分析 5.2 采取措施 技术监测控制措施 施工应急处理措施 应急材料和人员储备,5.1 最不利因素分析,42,施工中泥浆变化最大和变化最频繁的工序就是最易造成孔

14、壁失稳的工序,是最不利工序,根据各道工序施工工艺比较,成槽施工是地连墙施工中的最不利工序。 地连墙成槽工艺与泥浆变化关系如下: 1)液压抓斗下放入槽,泥浆上升。 2)开抓斗抓土,泥浆平稳。 3)提升抓斗,抽吸泥浆形成涡流。 4)抓斗提出水面,泥浆下降。 5)补充泥浆,泥浆上升。,5.2 计划采取的措施,43,5.2.1技术监控措施 1、施工过程中,专业监测单位对槽段外土体及周边环境进行连续监测,如发现不利趋势,立即采取处理措施,杜绝影响的扩大化。 2、 施工技术人员对所成槽段进行跟踪检查,严格控制泥浆性能参数、泥浆液面,及时掌握成槽深度,如有异常情况立即采取措施,防止事故的发生。,5.2计划采

15、取的措施,44,5.2.2施工应急措施 1、 施工中出现轻微塌方情况,立即组织人员用新鲜浓泥浆对槽内泥浆进行置换,并适当加大泥浆比重和粘度,通过改善泥浆性能来提高泥浆护壁效果,从而控制孔壁继续塌方,同时组织集中人力、物力,加快施工进度,尽早灌注成墙。 2、 施工中出现大面积塌方,如发现泥浆瞬间变化剧烈,槽深忽然变浅,槽段外土体出现明显变化等现象,采取果断措施,组织挖机采用现场堆土快速回填,在30分钟内回填完毕。及时回填可以阻止继续塌方,从而避免塌方对地铁及周边环境的影响,防止意外事故的发生。塌方得到控制后再会同各方制定该槽段的处理方案。,5.2 计划采取的措施,45,5.2.3应急材料和人员

16、1、 现场随时储备300m3以上的高比重高浓度泥浆,以备及时调整和改善泥浆。 2、 现场堆放足量的原土,以备回填使用。 3、 现场配备两台挖机和两台土方车,以备回填土使用。 4、 施工过程中配备10人以上的机动小组,以备救急抢险。 5、 在施工过程中现场24小时副经理以上管理人员进行值班,以备应急指挥抢险。,5.2 计划采取的措施,46,5.2.3应急材料和人员 1、应急处理小组领导小组 组 长: 余 平 组 员: 袁吉祥 刘春芽 刘新芽 许富强 监测负责:南京南大工程技术有限公司 2、应急处理小组工作职责 1)领导小组成员手机在基坑开挖过程必须24小时进行开通,保持通讯联络畅通。 2)施工员在施工过程中跟踪巡视,仔细检查现场可能或者将会发生的情况,发现问题并及时如实向上级领导汇报情况。 3)项目总工及技术负责必须对监测数据进行认真分析,然后根据监测数据分析出变形情况的趋势,并立即上报有关领导和部门。 4)建立巡视制度和值班制度,确保整个信息反馈畅通,真正做到信息化施工,以信息指导施工。,6 基坑开挖跟踪及处理,47,

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 大杂烩/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号