酸洗工艺技术规程.

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1、酸 洗 机 组 技 术 规 程1.工艺流程切角入口段:钢卷准备上料直头切头开卷切头 工艺段:烘干冲洗酸洗预清洗出口段:卷取涂油检查剪边对中入库称重卸卷打捆2.工艺参数2.1 工艺参数和主要技术参数入 口出 口1带钢厚度(mm)2.04.52.04.52带钢宽度(mm)63015006001500(允许不切边通过)3钢卷内径(mm)610或760610或7604钢卷外径(mm)900200090020005最大卷重(t)23.023.06热轧来料最大屈服强度 (N/mm2)2947机组速度(米/分)最大1808年产量(吨)56万9酸洗槽:酸洗槽总长度(米)81 最少酸洗时间约26秒 机组最大小时

2、产量(吨)200(指达到接点负荷要求)10酸洗产品:普通低碳钢、碳素结构钢、IF钢、低合金高强钢。公称厚度2.0-2.52.5-3.03.0-4.03.0-4.04.0-4.5允许偏差0.180.200.220.220.22酸洗机组钢卷接受基准:(1).厚度2.04.5mm; 厚度偏差:(mm)公称厚度2.0-2.52.5-3.03.0-4.03.0-4.04.0-4.5允许偏差0.180.200.220.220.22 钢卷内径:610/760mm;(2)不平度:每1000mm长度的带钢不平度25mm(3)镰刀弯:测量长度5000mm,镰刀弯20mm(4)宽度:6301280mm;宽度偏差:不

3、切边钢带:0+20mm;切边钢带:03mm;(5)塔形:不得大于30mm,内外三圈不得大于100mm(6)楔形:带宽1200mm,不得大于0.1mm;1200mm带宽1500mm,不得大于0.13mm;1500mm带宽1600mm,不得大于0.16mm(7)单位卷重:最大23吨(8)头尾超差:每个钢卷头尾都超过保证值偏差应在20米以内。(9)其他要求:热轧带钢原料边部不应有边裂、裂缝、折叠、表面划伤在厚度偏差的1/2或向上弯曲达90的带钢边缘;表面应无油脂及外来杂质轧入。2.2 酸洗参数酸洗工艺参数:酸洗温度:80-85 酸洗液浓度:180220克/升(总HCL)酸洗速度:以不产生欠酸洗为原则

4、尽量用较高速度酸洗化学铁损:约0.38%第一酸洗段铁离子浓度最大125克/升第六酸洗段铁离子浓度约30克/升带钢冲洗水温度:70-80 第一冲洗段的氯离子浓度约12克/升第五冲洗段氯离子浓度约30毫克/升第五级冲洗水电导率:70 S/cm(指画面值)酸洗能源介质指标及消耗:种类指标消耗量电3380V、1500KVA1150KWh/h蒸汽饱和蒸汽、5105Pa、9000公斤/时4500公斤/时自然水最大25、5105Pa、10000公斤/时非连续消耗脱盐水最高20、2.5105Pa、8000公斤/时2000公斤/时冷却水2535、5105Pa、40000公斤/时25立方/时压缩空气6105Pa、

5、600标米3/时500标米3/时盐酸32%工业盐酸2.5-3公斤/吨(指再生站正常运行情况下)车超过20分钟时,应将酸液自动排至酸液循环罐。2.3酸洗机组产品质量:(1)宽度偏差(mm):酸洗商品卷为0+2(2)塔形(mm):单侧25(3)毛刺(mm):酸洗商品卷厚度 2.0 时,毛刺0.30 ; 冷轧卷,毛刺0.10; (4)过酸洗:不允许。(5)欠酸洗:不允许。(6)涂油:均匀、不漏涂。(7)划伤:上表面不允许,下表面允许有轻微片状划痕(无手感)。(8)边丝:切净无粘连。(9)内外圈缺陷:切净。(10)供冷连轧生产不切边钢卷时,要求切除冷卷头部长度在45 米,尾部长度在22.5米;供非冷连

6、轧生产不切边钢卷时,只要求切除带头、尾的鱼尾形状即可。(11)表面要求烘干无水迹。(12)表面允许有一处停车斑,长度不超过10米。3.主要设备参数上料台:最多可放四卷,原料库有两个鞍座,开卷处有两个鞍座,卷宽最大1500mm。入口钢卷小车:载重:25吨;升降高度:850mm;运输距离:20.5m;运行速度:max0.5m/s,上升速度:约3.0/0.3m/min,下降速度:约3.0m/min钢卷准备站的九辊矫直机:矫直辊 直径:4根130/5根190mm;辊长:1925/1957mm夹送辊 直径:255mm;辊长:1800mm辊子材质:材料:42CrMo4;硬度:52HRC;速度:30m/mi

7、n交流电机:400V,50Hz矫直辊辊面应定期检查,最大磨损(造成辊面凹度)应小于0.5mm。准备站切头剪:刀片尺寸:刀片长度1850mm;材质:1.2080(X210Cr12),硬度:562HRC,可切厚度:max.5mm;开卷机:卷筒有效长度:1800mm;卷筒胀缩范围:560-630mm;710-780mm主传动马达和冷却风机采用:交流电机:400V,50Hz 快速对中装置1:打开时开度1900mm,应用时宽度根据带钢宽度进行调整。九辊矫直机:矫直辊 辊径:4根130/5根190mm; 辊长:1900mm夹送辊 辊径:255mm;辊长:1800mm交流电机:400V,50Hz矫直辊辊面应

8、定期检查,最大磨损(造成辊面凹度)应小于0.5mm。切头剪:刀片尺寸:刀片长度1850mm;材质:1.2080(X210Cr12),硬度:562HRC,可切厚度:max.5mm。切角剪:刀片长度:1000mm;材质:1.2080(X210Cr12);硬度:562HRC,可切厚度:max.5mm。过渡台:宽度:1900mm;托辊直径:160mm。工艺段:用于去除带钢表面的氧化铁皮。预清洗槽: 上下耐酸喷管各一个,每个喷管有6个喷嘴(材质PP)。技术参数:长度:650mm,内宽:约2000mm,平均水温:80,液体流量:35l/min6段式酸洗槽: 槽液温度:1#(82),2#(81),3#(80

9、),4#(79),5#(78),6#(77)酸洗槽长度:82m,有效长度:613.5m;各段酸液中的HCL浓度从1#2#3#4#5#6#逐渐升高,铁离子浓度逐渐降低。15对挤干辊:辊长:1900mm,辊径:360mm(衬胶),气缸行程:50mm,传动马达:交流电机1100KW,400V,50Hz。5级漂洗段:长度:650mm,内宽:约1900mm,平均水温:70,液体流量:35l/min边缘吹扫装置和热风干燥器:烘干温度:120。1#夹送辊:辊长:约1900(600)mm,辊面包有20mm厚耐磨橡胶。辊径:350mm;气缸冲程范围:100mm。传动马达:交流电机2200KW,400V,50Hz

10、活套:深度:11000mm快速对中装置2:打开时开度1900mm,应用时宽度根据带钢宽度进行调整。2#夹送辊:辊长:约1900(600)mm,辊面包有20mm厚耐磨橡胶。辊径:350mm;气缸冲程范围:100mm。传动马达:交流电机2200KW,400V,50Hz纠偏夹送辊(带有CPC功能):辊长:约1900(600)mm,辊径:350mm;气缸冲程范围:100mm。辊面包有20mm厚耐磨橡胶CPC纠偏精度:1mm。传动马达:交流电机2200KW,400V,50Hz圆盘剪:刀盘:外径:350mm;内径:195mm;刀厚(最小刀厚不小于25mm):40mm;材质:DIN1.2080。圆盘剪开度:

11、580-3400mm,剪切宽度:最小5mm,最大20mm;剪切厚度:最大6mm。传动马达:交流电机2200KW,400V,50Hz圆盘剪刀间距、重叠量和带钢厚度之间的关系:带钢厚度(mm)水平刀间距(mm)垂直重叠量(mm)1.80.200.502.00.220.402.20.250.352.40.270.302.60.290.272.80.310.233.00.340.183.20.360.123.40.380.083.60.400.043.80.420.004.00.450.044.20.470.084.40.490.114.60.510.13此数据可以根据实际操作情况有所改动,具体改为多

12、少由圆盘剪操作工把握,但是,一定要保证带钢切边后边部毛刺满足产品质量要求。考虑到圆盘剪调节的特点,为了保证剪刀质量和生产节奏,对原料计划编制作如下要求:生产钢卷宽度应集批,在同一批宽度中不得插入其他宽度钢卷。废边卷取机:废边宽度:最小5mm,最大20mm。废卷重量不得超过350kg,液压缸行程:80mm。传动马达:交流电机1500KW,400V,50Hz三辊张力机:张力辊:辊径800mm;辊长:1900mm,辊面衬橡胶约20mm厚。压辊:辊径350mm,辊长600mm,辊面衬橡胶约20mm厚。1#张力辊交流电机:4100W,400V,50Hz2#张力辊交流电机:8500W,400V,50Hz3

13、#张力辊交流电机:4100W,400V,50Hz带钢检查台:反光镜(2):800mm*2400mm交流电机:300W,220V,50Hz涂油机:涂油量:5002000mg/m2每面;上下表面喷涂电压:0130kv,喷涂宽度:1700mm;交流电机:5000W,400V,50Hz快速对中装置3:打开时开度1900mm,应用时宽度根据带钢宽度进行调整。穿带装置:转向辊:直径:500mm,辊长:1900mm,压下辊:直径:350mm,辊长:1900(600)mm卷取机(带有边部对齐功能):钢卷名义直径:610mm,760mm(带有附件),卷筒有效长度:1900mm,卷取张力:max.60KN,纠偏范

14、围:150mm。主传动马达:交流电机48200W,400V,50Hz皮带助卷器:皮带尺寸:长约7500mm,宽约560mm;4酸洗工艺段概况:酸洗机组是浅槽推拉式酸洗机组。(1)酸洗段:酸洗段有六节酸槽,一个预冲洗槽,六个酸罐(TANK),每个酸罐的容量为15m3,有七个石墨加热器,十二台酸泵和十一只过滤器等一些管路和阀门组成。(2)冲洗段:冲洗段由冷凝水罐一只,容量为4 m3,二台冷凝水抽水泵,五个冲洗槽,八台冲洗泵,五只过滤器,一台带边部吹扫装置的烘干风机等一些管理和阀门组成。(3)其它:酸洗工艺段还有其它一些组分,如:负压抽风风机、槽盖、排废水的地坑泵,工业用水、脱盐水、自来水、蒸汽、压缩空气等管道组成。酸洗工艺

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